裝配線、流水線有哪些保養(yǎng)知識及注意事項?
接下來流水線生產(chǎn)廠家迪壹智能科技為您做簡要說明。流水線保養(yǎng)不僅是硬件的保養(yǎng),也要注重操作人員的正規(guī)操作。流水線的平面設(shè)計應當保證零件的運輸路線短,生產(chǎn)工人操作方便,輔助服務(wù)部門工作便利,有效地利用生產(chǎn)面積,并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。1、頭部電機的維變壓器保養(yǎng)和維護:電機內(nèi)不要進水,一旦進水會有幾率導致電機的絕緣毀壞而發(fā)生設(shè)備運行不起來,常州家電裝配線價格。2、鏈條的保養(yǎng)和維護:鏈條需要多觀察,常州家電裝配線價格,勤加黃油和潤滑油,由于鏈條長期工作運轉(zhuǎn),潤滑液體會蒸發(fā)掉,從而引起噪聲變大,偏向爬行等問題。3、流水線頭部的減速箱的維修和保養(yǎng):設(shè)備運行了一季度左右把減速箱里的多余的機油全放完,再用汽油,常州家電裝配線價格,柴油等給減速箱里面洗個澡,然后再將新的潤滑油加到觀察窗的中部就行。往后的每過一年就這樣操作一遍。(我們需要注意到:潤滑油加的過少會引起減速箱噪聲大和過熱,甚至是減速箱的報廢,而每次的潤滑油也不能超過觀察窗的中部,超過太多會導致減速箱過熱,電機負載過大而保護開關(guān)斷開。 常州迪壹智能科技主營定子裝配線,13年生產(chǎn)廠家,若您有技術(shù)咨詢或者產(chǎn)品需求,歡迎您來電咨詢!常州家電裝配線價格
工廠用非標自動化組裝生產(chǎn)線好處有哪些?非標自動化組裝生產(chǎn)線是按照客戶的需求,進行訂制化開發(fā)設(shè)計制造的設(shè)備。非標自動生產(chǎn)線不需要或是需要很少操作人員,而且在生產(chǎn)過程的全部或部分是由機械設(shè)備完成的,實現(xiàn)自動化系統(tǒng)。因為人工成本越來越高,大部分企業(yè)都采用非標自動化生產(chǎn)線。工廠采用非標自動化生產(chǎn)線有以下好處:非標自動化生產(chǎn)線根據(jù)編程的命令,在原材料進入和以成品形式輸出離開,整個過程無需人工干預。非常地迅速、平穩(wěn)和準確的生產(chǎn)流程,有利于縮短生產(chǎn)時間以及降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和人工成本,而且很大程度上減少了人為錯誤,從而保證輸出產(chǎn)品保持一致性和高質(zhì)量。此外,非標自動化裝配線很重視簡潔的設(shè)計,無需采用很復雜的設(shè)備,而且功能是通過自定義操作的,是一款比較簡單操作的設(shè)備。非標自動化裝配線能夠?qū)碗s的、不需要的部分給刪除掉,使操作更加容易上手。非標自動化生產(chǎn)線的采用,使大家從繁瑣的工作中得到解放,代替人工完成在危險環(huán)境中的工作,并且達到了超出人力的能力,比如:重量、速度和耐力的工作?紤]到人工成本的因素,在加上客戶個性化需求也越來越多,現(xiàn)如今對非標自動化裝配線的應用更加。常州自動化裝配線價格常州迪壹智能科技13年裝配線廠家,若您有技術(shù)咨詢或者產(chǎn)品需求,歡迎您來電咨詢!
無動力滾筒裝配線和動力滾筒裝配線的區(qū)別有哪些?
滾筒生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡略,主要由機架、滾筒、驅(qū)動設(shè)備、傳動設(shè)備、電氣控制設(shè)備、附件等組成。滾筒運送機是一種連續(xù)的運送設(shè)備,在兩邊結(jié)構(gòu)之間放置多個輥子,主要用于規(guī)矩形狀或平直底部的成件物品、托盤等具有一定規(guī)矩形狀或直底的制品。滾筒運送生產(chǎn)線分為無動力滾筒運送生產(chǎn)線和動力滾筒運送生產(chǎn)線。接下來生產(chǎn)廠家常州迪壹之惡能為您分析一下無動力和動力滾筒裝配線區(qū)別:1、無動力滾筒生產(chǎn)線:本身沒有驅(qū)動設(shè)備、傳動設(shè)備、電控設(shè)備,只由機架和滾筒兩大部分組成,在結(jié)構(gòu)間擺放的若干輥子或滾輪所組成的面可做成水平,依托人力推進物品進行運送;2、動力滾筒運送生產(chǎn)線:采用驅(qū)動設(shè)備、傳動設(shè)備、電氣控制設(shè)備(可選),驅(qū)動安裝在結(jié)構(gòu)間的悉數(shù)或部分輥,依托輥與運送物品的抵觸完結(jié)運送功用。滾筒運送生產(chǎn)線機結(jié)構(gòu)特點:靈活布局:有直線、轉(zhuǎn)彎、歪斜等運送線路,可根據(jù)需求形成分支、合流等多種形式的運送線路,運送線路易于封閉,連接配套。功用多樣:具有重力式、動力式、搜集式、釋放式等多種形式的運送和儲存貨物,并能在運送線上完結(jié)貨物的翻轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)和提高,以滿意工藝流程的要求。
裝配線使用前后分別要注意哪些事項呢?
裝配線又稱流水線,是流水線設(shè)備中的一種常見的種類。通常在食品行業(yè)、工業(yè)制造行業(yè)中的應用很多,能夠幫助我們的企業(yè)更好地進行產(chǎn)品生產(chǎn),減少勞動支出,提高工作效率。對于裝配線的使用,我們要想提高它的使用效率,就必須做好它操作前的準備工作,另外,使用時的注意事項和日常保養(yǎng)事項,也是我們必須要掌握的,分別都有哪些具體的要求呢?接下來生產(chǎn)廠家迪壹智能為大家介紹一下:一、組裝流水線設(shè)備在啟動前應做好哪些準備?1、經(jīng)常開機檢查設(shè)備,查看設(shè)備運行是否正常,如有異常處應該及時的通知相關(guān)人員處理、維修;2、設(shè)備保持清潔,不銹鋼零部件表面,保證機器干凈美觀;3、經(jīng)常檢查設(shè)備上的零部件是否緊固,以保證設(shè)備正常的使用;4、保證機械設(shè)備的環(huán)境是干燥的,設(shè)備下避免有積水的現(xiàn)象,如有積水應該及時處理干凈;5、加熱管系統(tǒng)的維修與保養(yǎng);6、每隔一個月左右檢查機械是否有龜裂現(xiàn)象,如有此現(xiàn)象應該停機并及時的修復;每隔1個半月清洗一次加熱盤管管身.以避免散熱管表面沉淀物過厚而影響傳熱。 常州迪壹智能科技有限公司主營儀表板裝配線,若您有技術(shù)咨詢或者產(chǎn)品需求,歡迎來電。
自動化生產(chǎn)裝配線設(shè)備用到的哪些技術(shù)?
自動化裝配線是從自動化專機的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。其比較大的特點就在于它的綜合性和技術(shù)性。自動化生產(chǎn)線技術(shù)將機械、電動機驅(qū)動、傳感檢測、“可編程序控制器”、網(wǎng)絡(luò)通信以及人機界面等多種技術(shù)進行結(jié)合,并且綜合應用到自動化生產(chǎn)線上。技術(shù)的系統(tǒng)性是指自動化生產(chǎn)線上的傳感檢測、傳輸與處理、分析控制、驅(qū)動與執(zhí)行等部件在微處理單元的控制下,展開有秩序地工作,并且借助一定的輔助設(shè)備形成一個完整的機電一體化系統(tǒng),自動地實現(xiàn)預定的全部生產(chǎn)任務(wù)。按照加工順序,自動化生產(chǎn)線把不同的加工設(shè)備構(gòu)成一個整體,它不但要求線體上的各種加工設(shè)備能夠自動完成預定的工序,達到相應的工藝要求,而且還要求生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。為了達到規(guī)定的程序和進行自動工作,這種自動工作機械裝置系統(tǒng)被叫做自動化生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)線應用的技術(shù)包括以下內(nèi)容:1、可編程控制器2、自動化氣動技術(shù)3、自動化傳感技術(shù)4、電機5、自動化生產(chǎn)線涉及到的檢測技術(shù)從整體來講,自動化生產(chǎn)線技術(shù)綜合應用了傳感檢測技術(shù)、機械技術(shù)、人機界面、氣動技術(shù)、電機驅(qū)動技術(shù)、PLC技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)。一條完整的自動化生產(chǎn)線通常要運用到這七項技術(shù)。 常州迪壹智能科技13年裝配線生產(chǎn)廠家,若您有技術(shù)咨詢或者產(chǎn)品需求,歡迎您來電咨詢!常州倍速鏈裝配線生產(chǎn)線
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直線型裝配線和U型裝配線的優(yōu)缺點比較分析
U型裝配線和直線型裝配線都有各自的優(yōu)缺點,接下來生產(chǎn)廠家迪壹智能科技就為您介紹一下:一、U型裝配線適用范圍:品種多,產(chǎn)生量少,生產(chǎn)工序比較明確,工藝相對簡單。優(yōu)點:1、可以減少作業(yè)場地。2、生產(chǎn)平衡率很高。3、產(chǎn)品切換時間短,完全可以實現(xiàn)多到零切換。4、生產(chǎn)計劃安排簡單,能夠按照標準工時直接把任務(wù)安排給個人。缺點:1、不利于大批量生產(chǎn)。2、對人員有很高的技能要求,花費培訓的時間長。3、工具設(shè)備的投入高,每一位生產(chǎn)人員都需要配備一套生產(chǎn)設(shè)備及工具。4、需要良好的物料支撐以及物料配送體系和配送人員。5、對生產(chǎn)布局規(guī)劃以及工藝節(jié)點設(shè)計的要求比較高。二、直線型裝配線適用范圍:無論是小批量多品種還是少品種大批量,基本所有類型產(chǎn)品都適用。優(yōu)點:1、可以進行批量化規(guī);a(chǎn),具有很高的生產(chǎn)效率。2、物流流向和工序物料都比較單一,物料配送和管理都比較簡單。3、工序分工明確,人員技能熟練度提升迅速,而且可以通過輪崗制培養(yǎng)。4、工具設(shè)備投入成本低。缺點:1、產(chǎn)品切換時間長。2、生產(chǎn)線的平衡率比較低。3、物料配送難度高。4、生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)問題會造成批量返工。5、人員管理難度比較大。 常州家電裝配線價格