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發(fā)布時(shí)間：2024-06-09
電池片制作的七步工藝流程：電池片工藝流程共分為7步:第一步：制絨(INTEX)第二步：擴(kuò)散(DIFF)第三步：后清洗(刻邊/去PSG)第四步：鍍減反射膜(PECVD)第五步：絲網(wǎng)、燒結(jié)(PRINTER)第六步：測(cè)試、分選(TESTER+SORTER)第七步：包裝(PACKING)。1制絨制絨的目的是在硅片表面形成絨面面，以減少電池片的反射率，絨面凹凸不平可以增加二次反射，改變光程及入射方式。通常情況下用堿處理單晶，可以得到金字塔狀絨面；用酸處理多晶，可以得到蟲孔狀無規(guī)則絨面。處理方式區(qū)別主要在與單多晶性質(zhì)的區(qū)別。工藝流程：制絨槽→水洗→堿洗→水洗→酸洗→水洗→吹干。一般情況下，硅與HF、HNO3（硅表面會(huì)被鈍化）認(rèn)為是不反應(yīng)的，河北定做電池片。當(dāng)存在于兩種混合酸的體系中，硅與混合溶液的反應(yīng)是持續(xù)性的。2擴(kuò)散擴(kuò)散是為電池片制造心臟，是為電池片制造P-N結(jié)，POCl3是當(dāng)前磷擴(kuò)散用較多的選擇。POCl3為液態(tài)磷源，液態(tài)磷源擴(kuò)散具有生產(chǎn)效率較高、穩(wěn)定性好、制得PN結(jié)均勻平整及擴(kuò)散層表面良好等優(yōu)點(diǎn)，河北定做電池片，河北定做電池片。POCl3在大于600℃的條件下分解生成五氯化磷（PCl5）和五氧化二磷（P2O5），PCl5對(duì)硅片表面有腐蝕作用，當(dāng)有氧氣O2存在時(shí)，PCl5會(huì)分解成P2O5且釋放出氯氣，所以擴(kuò)散通氮?dú)獾耐瑫r(shí)通入一定流量的氧氣。
以往制作太陽能電池主要是以硅晶為主要原料，而這種新型太陽能電池的發(fā)明是受到植物光合作用的啟發(fā)。河北定做電池片
目前單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15％左右，實(shí)驗(yàn)室成果也有20％以上的。電池片的處理方法編輯新加坡南洋理工大學(xué)能源研究所的科學(xué)家們近研發(fā)出一種新型太陽能電池，稱為“染料敏化電池”。以往制作太陽能電池主要是以硅晶為主要原料，而這種新型太陽能電池的發(fā)明是受到植物光合作用的啟發(fā)，參照葉綠素可以把光原子轉(zhuǎn)換成能量的原理，利用比較穩(wěn)定的人工染料捕捉光譜中幾乎所有的可見光。電池的導(dǎo)電部分是由納米級(jí)二氧化鈦顆粒和幫助導(dǎo)電的電解質(zhì)，以及金屬釕衍生物的染料組成。與傳統(tǒng)硅晶太陽能電池相比，這種新型太陽能電池可以吸收直射陽光以及漫射光源（如室內(nèi)燈光等）。二氧化鈦通常都用在油漆、防曬霜和食用色素中，成本低廉，適合大量生產(chǎn)。導(dǎo)電層可涂在玻璃板或者塑料片上，輕巧且有韌性，并可雙面吸收光線。，然而，電池片回收站的日益擴(kuò)大，對(duì)城市的美化起到了不可磨滅的作用。據(jù)透露，該新型太陽能電池尚處于小面積實(shí)驗(yàn)階段，主要困難是要找到合適的聚合物，因?yàn)樗粌H要能與二氧化鈦和染料融合，而且還要有較好的透光度。專家說，這種新型電池一旦終走向市場(chǎng)，不僅可以把導(dǎo)電涂層涂抹在衣服上，而且還能涂在建筑玻璃外墻甚至車窗上。
河北定做電池片為了降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)在地面應(yīng)用的太陽能電池等采用太陽能級(jí)的單晶硅棒，材料性能指標(biāo)有所放寬。
P2O5在擴(kuò)散溫度下與硅反應(yīng)，生成二氧化硅和磷原子。生成的P2O5淀積在硅片表面與硅繼續(xù)反應(yīng)生成SiO2和磷原子，并在硅片表面形成磷-硅玻璃（PSG），磷原子向硅中擴(kuò)散,制得N型半導(dǎo)體。刻蝕在擴(kuò)散工序，采用背靠背的單面擴(kuò)散方式，硅片的側(cè)邊和背面邊緣不可避免地都會(huì)擴(kuò)散上磷原子。當(dāng)陽光照射，P-N結(jié)的正面收集到的光生電子會(huì)沿著邊緣擴(kuò)散有磷的區(qū)域流到P-N結(jié)的背面，造成短路通路。短路通道等效于降低并聯(lián)電阻。刻蝕工序是讓硅片邊緣帶有的磷的部分去除干凈，避免了P-N結(jié)短路并且造成并聯(lián)電阻降低。濕法刻蝕工藝流程：上片→蝕刻槽（H2SO4HNO3HF）→水洗→堿槽(KOH)→水洗→HF槽→水洗→下片HNO3反應(yīng)氧化生成SiO2，HF去除SiO2�？涛g堿槽的作用是為了拋光未制絨面，使電池片變得光滑；堿槽的主要溶液為KOH；H2SO4是為了讓硅片在流水線上漂浮流動(dòng)起來，并不參與反應(yīng)。干法刻蝕是用等離子體進(jìn)行薄膜刻蝕。當(dāng)氣體以等離子體形式存在時(shí)，一方面等離子體中的氣體化學(xué)活性會(huì)變得相對(duì)較強(qiáng)，選擇合適的氣體，就可以讓硅片更快速的進(jìn)行反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)刻蝕；另一方面，可利用電場(chǎng)對(duì)等離子體進(jìn)行引導(dǎo)和加速，使等離子體具有一定能量，當(dāng)轟擊硅片的表面時(shí)，硅片材料的原子擊出。
PECVD等離子體化學(xué)氣相沉積。太陽光在硅表面的反射損失率高達(dá)35%左右。減反射膜可以提高電池片對(duì)太陽光的吸收，有助于提高光生電流，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)換效率：另一方面，薄膜中的氫對(duì)電池表面的鈍化降低了發(fā)射結(jié)的表面復(fù)合速率，減小暗電流，提升開路電壓，提高光電轉(zhuǎn)換效率。H能與硅中的缺陷或雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),從而將禁帶中的能帶轉(zhuǎn)入價(jià)帶或者導(dǎo)帶。在真空環(huán)境下及480攝氏度的溫度下，通過對(duì)石墨舟的導(dǎo)電，使硅片的表面鍍上一層SixNy薄膜。絲網(wǎng)印刷通俗的說就是為太陽能電池收集電流并制造電極，道背面銀電極，第二道背面鋁背場(chǎng)的印刷和烘干；第三道正面銀電極的印刷，主要監(jiān)控印刷后的濕重和次柵線的寬度。第二道道濕重如果過大，既浪費(fèi)漿料，同時(shí)還可能導(dǎo)致不能在進(jìn)高溫區(qū)之前充分干燥，甚至不能將其中的所有有機(jī)物趕出從而不能將整個(gè)鋁漿層轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘黉X，另外濕重過大可能造成燒結(jié)后電池片弓片。濕重過小，所有鋁漿均會(huì)在后續(xù)的燒結(jié)過程中與硅形成熔融區(qū)域而被消耗，而該合金區(qū)域無論從橫向電導(dǎo)率還是從可焊性方面均不適合于作為背面金屬接觸，另外還有可能出現(xiàn)鼓包等外觀不良。 目前單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15％左右，實(shí)驗(yàn)室成果也有20％以上的。
太陽能光伏發(fā)電一般指能利用半導(dǎo)體直接將光能轉(zhuǎn)換為電能的一種能源形式。晶硅類太陽能電池是普遍的一種形式，太陽能電池起源于1839年，法國(guó)貝克勒爾是個(gè)發(fā)現(xiàn)了液態(tài)電解質(zhì)的光生伏特現(xiàn)象的科學(xué)家。其一般構(gòu)造如圖所示，在基體硅中滲入棚原子以后，便會(huì)產(chǎn)生空穴。同理，在基體硅中摻入磷原子以后，由于磷原子相比于硅原子，其外層是具有五個(gè)電子的特殊結(jié)構(gòu)，相比于硅原子的四電子結(jié)構(gòu)就會(huì)有多出來的一個(gè)電子變得非�；钴S，叫做N型半導(dǎo)體。晶體硅太陽能電池片主要是用硅半導(dǎo)體材料作為基體制成較大面積的平面PN結(jié)，即在規(guī)格大約為15cm×15cm的P型硅片上經(jīng)擴(kuò)散爐擴(kuò)散磷原子，擴(kuò)散出一層很薄的經(jīng)過重?fù)诫s的N型層。然后經(jīng)刻蝕到達(dá)PECVD在整個(gè)N型層表面上鍍上一層減反射膜用來減少太陽光的反射損失，達(dá)到絲網(wǎng)在擴(kuò)散面印刷上金屬柵線作為太陽能電池片的正面接觸電極。在刻蝕面印刷金屬膜，作為太陽能電池片的背面歐姆接觸電極，并燒結(jié)封裝。當(dāng)有具定能量的光子照射到太陽能電池片上時(shí)，會(huì)生成許多新的電子-空穴對(duì)。因?yàn)殡姵夭牧系牟粩辔諏?dǎo)致入射光強(qiáng)不斷減小，因此沿著入射方向，電池片內(nèi)部電子-空穴對(duì)的密度逐漸減小，在濃度差的作用下電子-空穴對(duì)向著電池片內(nèi)部做擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。
用框架和材料進(jìn)行封裝。用戶根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可將太陽能電池組件組成各種大小不同的太陽能電池方陣。安徽定做電池片
這種硅錠可鑄成立方體，以便切片加工成方形太陽電池片，可提高材制利用率和方便組裝。河北定做電池片
未來的電池技術(shù)，現(xiàn)在看到我們剛才講的是P型PERC，未來的我們大家都在探討，有TOPN型的還有異質(zhì)結(jié)，還有鈣鈦礦技術(shù)。從我個(gè)人或者公司內(nèi)部認(rèn)為鈣鈦礦單獨(dú)的大量利用可能還需要時(shí)間，終還是要鈣鈦礦和硅電池結(jié)合起來，這樣可能是為了光伏電池技術(shù)的發(fā)展。如果是把鈣鈦礦和硅做成疊層的結(jié)構(gòu)電池能夠量產(chǎn)，未來我相信電池的轉(zhuǎn)換效率超過30%甚至35%都是完全有可能。組件的封裝技術(shù)方面，各方面從提高光學(xué)利用率包括減少電耗損失以及增加電池密度各方面的技術(shù)，由于時(shí)間關(guān)系就跳過去了。事實(shí)上，從30年前開始，未來雙面電池將逐漸普及，因?yàn)樗梢栽诓煌膱?chǎng)景中增加發(fā)電能力，降低度電成本，未來雙面組件將逐漸成為主流，至少35年后，雙面組件將成為主流，因?yàn)殡p面組件可以充分利用散色光。 河北定做電池片
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