汽車搖窗電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備 電機(jī)裝配線 深圳市合力士機(jī)電設(shè)備供應(yīng)

合力士自動化微特電機(jī)智能化生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢有：設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定、高效，不良品自動排出；人機(jī)界面合理，汽車搖窗電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，操作方便；設(shè)備預(yù)留有一定數(shù)量的IO接口，便于后期擴(kuò)展需要；人機(jī)界面（觸摸屏）具有強(qiáng)大的組態(tài)功能，具有手動操作、參數(shù)設(shè)置、配方管理、運(yùn)行監(jiān)控、故障診斷、IO信號監(jiān)控等多種功能；人機(jī)界面（觸摸屏）界面包含主界面、自動界面、手動調(diào)試界面、運(yùn)行監(jiān)控界面、參數(shù)設(shè)置界面、歷史故障查詢界面；設(shè)備配置的安全光柵，汽車搖窗電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，汽車搖窗電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備、安全門鎖等進(jìn)行人身安全防護(hù)；配置高精度傳感器、視覺檢測系統(tǒng)等，防漏裝、少裝、錯裝及安裝后質(zhì)量檢測。BLDC無刷電機(jī)設(shè)備智能化裝配線。汽車搖窗電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

電機(jī)裝配線用于汽車發(fā)動機(jī)油門電機(jī)的生產(chǎn)，設(shè)備應(yīng)用RFID解決方案，可追溯任意批次工件的生產(chǎn)，做到生產(chǎn)過程可控可追溯。采用高頻焊接技術(shù)，在提高質(zhì)量的同時，電機(jī)設(shè)備更加美觀；配置了數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡(luò)通訊功能，測試數(shù)據(jù)自動存入數(shù)據(jù)庫；采用半自動設(shè)計方案，降低成本、生產(chǎn)效率快速提高的同時，工藝流程更加地靈活，而且設(shè)備還有很大的改善空間，可以不斷地對電機(jī)生產(chǎn)線中的設(shè)備進(jìn)行更新升級。采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于工裝夾具的更換。汽車搖窗電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備合力士扁線電機(jī)智能化生產(chǎn)線廠家，為您提供及時、詳細(xì)、適合的自動化設(shè)備解決方案。

合力士非標(biāo)電機(jī)智能化生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備在生產(chǎn)過程中對電機(jī)的各部分性能、外觀，均采用專業(yè)儀器檢測拍照，對生產(chǎn)過程全質(zhì)量檢測監(jiān)控，降低次品率，提高產(chǎn)品合格率；設(shè)備具有安全門、氣壓安全保護(hù)、安全光柵一系列安全防護(hù)，設(shè)備程序之間有互鎖功能，防止誤操作造成人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失保障人機(jī)安全；設(shè)備整體高效率穩(wěn)定，效率可達(dá)到3s/pcs；其兼容性強(qiáng)，可兼容30多款電機(jī)種類的生產(chǎn)，調(diào)試方便，抓取精度高。合力士機(jī)電設(shè)備專注于為電機(jī)企業(yè)提供無人化生產(chǎn)車間。

合力士馬達(dá)智能化生產(chǎn)線優(yōu)勢有：全線節(jié)拍小于4S，結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，設(shè)備性能穩(wěn)定，能滿足大批量長時間的生產(chǎn)；馬達(dá)兼容款式多樣，只需簡單更換夾具，即可快速轉(zhuǎn)款，減少停機(jī)時間，實(shí)現(xiàn)客戶的生產(chǎn)需求；產(chǎn)線檢測工具多，可實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品品質(zhì)的全流程把控，在進(jìn)一步減少產(chǎn)品的不良率的同時提高馬達(dá)質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。；全線采用電磁鎖和安全繼電器等安全電子器件，對設(shè)備的所有部位均做了相應(yīng)的安全處理，以歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，著重保護(hù)操作人員的安全；汽車扁線電機(jī)定子智能組裝設(shè)備。

合力士可研發(fā)非標(biāo)定制直流汽車電機(jī)全自動化生產(chǎn)線，其性能獲得客戶青睞回購第二條裝配線，助力客戶減少生產(chǎn)成本，降低原材料不必要的浪費(fèi)，還可幫助企業(yè)降低大量人工成本，解放勞動力。該生產(chǎn)線主要工藝流程可分為轉(zhuǎn)子段和馬達(dá)組裝段，轉(zhuǎn)子段有涂膠、啤換向器、繞線、碰焊、精車、電樞性能測試、入介子等工序；馬達(dá)組裝段有電樞加雪油、三件組裝（電樞、膠蓋、磁底）、馬達(dá)啤爪、啤爪位檢查、護(hù)磁圈組入、護(hù)磁圈點(diǎn)膠、護(hù)磁圈焗干、馬達(dá)性能測試等工序。微電機(jī)定子智能化生產(chǎn)設(shè)備，可定制整套電機(jī)全自動化設(shè)備。汽車電機(jī)智能化生產(chǎn)線

轉(zhuǎn)子智能化生產(chǎn)設(shè)備，為您解決人工成本問題,有效提升產(chǎn)品效率,產(chǎn)品品質(zhì)。汽車搖窗電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

合力士汽車搖窗電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，為電動車窗電機(jī)的制造提供一站式解決方案。該段生產(chǎn)線采用自動上下料（轉(zhuǎn)子、端蓋、定子）、機(jī)械手搬運(yùn)移料，自動完成磁環(huán)壓裝、蝸桿壓裝、彎芯修正、定子充磁及馬達(dá)組裝等工序，自動化、智能化的應(yīng)用，一方面可以應(yīng)對我國逐漸消失的人口紅利，解決勞動力密集型企業(yè)的勞動力成本、技術(shù)、管理等難題；一方面，也可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，讓產(chǎn)品擁有更加廣闊的市場。同時，模塊化、柔性化的設(shè)計，也使得該方案應(yīng)用更加靈活，具有多種類電機(jī)兼容性，降低企業(yè)的生產(chǎn)換型成本。汽車搖窗電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

深圳市合力士機(jī)電設(shè)備成立于2007年，是中國的工業(yè)全自動化設(shè)備解決方案商，工業(yè)園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級工程師130余人，10000平米現(xiàn)代化裝配車間，可同時裝配40條全自動化線，目前已成立了成都、大連、寧波三個分公司。

公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，創(chuàng)造自主知識產(chǎn)權(quán)品牌，為企業(yè)提供電機(jī)、家電、新能源、5G、3C及汽車零部件等自動化裝配設(shè)備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能，助力中國制造2025，是我們的企業(yè)使命。