彎頭加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模跟沖壓設備來實現加工，個別壓力機的行程次數為每分鐘90 °對焊彎頭90 °對焊彎頭可達多少十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。 沖壓個別不切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的整機，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度跟剛度均較高。 沖壓時由于模具保障了沖壓件的尺寸與形狀精度，且個別不破壞沖壓件的名義品德，而模具的壽命個別較長，所以沖壓的品德牢固，更換性好，存在"截然不同"的特色。彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質跟用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的彎頭就會產生品德問題。
彎頭加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模跟沖壓設備來實現加工，個別壓力機的行程次數為每分鐘90 °對焊彎頭90 °對焊彎頭可達多少十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。 沖壓個別不切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的整機，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度跟剛度均較高。 沖壓時由于模具保障了沖壓件的尺寸與形狀精度，且個別不破壞沖壓件的名義品德，而模具的壽命個別較長，所以沖壓的品德牢固，更換性好，存在"截然不同"的特色。彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質跟用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的彎頭就會產生品德問題。
