南京耐酸離心泵水泵 靖江市瑞鑫泵業(yè)供應(yīng)

離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

離心泵啟動(dòng)前檢查

潤(rùn)滑油的名稱、型號(hào)、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求；

軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路，南京耐酸離心泵水泵，南京耐酸離心泵水泵、水路是否暢通；

盤(pán)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1～2轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象；

在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物；

泵、軸承座、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng)；

泵工作系統(tǒng)的閥門(mén)或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷小的位置，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥；

點(diǎn)動(dòng)泵，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向一致，若不一致，南京耐酸離心泵水泵，必需使葉輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線后，方可再啟動(dòng)。 江蘇地區(qū)口碑好離心泵廠家生產(chǎn)一一靖江市瑞鑫泵業(yè)有限公司。南京耐酸離心泵水泵

    離心泵的常見(jiàn)故障機(jī)解決辦法：故障四：離心泵流量不足（1）系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。（2）阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。（3）殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。（4）其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。（5）泵葉輪堵塞、磨損、。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。故障五：離心泵揚(yáng)程不夠（1）葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。（2）液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的性質(zhì)。（3）操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。故障六：運(yùn)行過(guò)程中功耗過(guò)大（1）葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。（2）液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。（3）填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。（4）軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。故障七：發(fā)生氣縛現(xiàn)象氣縛主要是由于離心泵在啟動(dòng)前未充滿液體，泵殼內(nèi)存在空氣，空氣密度小，所產(chǎn)生的離心力也很小，此時(shí)在吸入口所形成的真空度不足以將液體吸入泵內(nèi)，泵氣動(dòng)后不能輸送液體的現(xiàn)象。原因分析：①啟動(dòng)前，未進(jìn)行灌泵排氣，致使空氣竄入泵殼。②殼體的密封不嚴(yán)，使空氣竄入。南京耐酸離心泵水泵離心泵廠家就找靖江市瑞鑫泵業(yè)有限公司。

離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①禁止無(wú)水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸入口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行；

②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流；

④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多；

⑤按的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。

⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。

    是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路.2.泵出口止回閥的安裝①旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對(duì)于口徑DN~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。②直通式升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上；立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質(zhì)為自下而上流動(dòng)。③由于止回閥容易損壞，因此，應(yīng)靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設(shè)有切斷閥(一般用球閥或閘閥)，方便檢修。④為便于止回閥拆卸前泄壓，對(duì)于止回閥本身不帶放凈閥的，應(yīng)在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。3.防止水力沖擊對(duì)止回閥密封面損壞的保護(hù)措施止回閥的設(shè)置,起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言,設(shè)置不當(dāng),會(huì)造成水擊所產(chǎn)生的閥瓣對(duì)閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應(yīng)采取以幾點(diǎn)保護(hù)措施。1、對(duì)于泵出口設(shè)置>80mm的旋啟式止回閥，應(yīng)采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產(chǎn)生的撞擊。2、對(duì)于泵出口止回閥口徑>=150mm的管路，應(yīng)在止回閥前后設(shè)置旁路，防止閥前壓力上升過(guò)高，對(duì)止回閥密封面造成的損害。3、對(duì)泵排出管路起點(diǎn)和終點(diǎn)壓力較高管路，不允許設(shè)置旁路的，可采取以下措施。設(shè)置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。離心泵廠家歡迎咨詢靖江市瑞鑫泵業(yè)有限公司。

泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；

③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；

⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；

⑥盤(pán)車應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象；

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

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    泵不吸水故障分析：吸入閥有雜物或未打開(kāi)，或吸入管堵塞管路系統(tǒng)密封性差從軸封處吸入空氣灌泵系統(tǒng)故障解決方法：打開(kāi)吸入閥，排除雜物，疏通吸入管。檢察管路，尤其分段試壓連接法蘭處，堵漏。更換軸封，壓緊填料密封檢查及維修灌泵系統(tǒng)02泵不能啟動(dòng)故障分析：原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障（包括電源）；泵卡住；填料函壓得太緊；排出閥門(mén)未關(guān)。解決方法：檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況；再次盤(pán)車確定聯(lián)軸器情況；放松填料；管進(jìn)出口閥門(mén)，再次啟動(dòng)。03泵不排液故障分析：灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排凈）；泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；泵轉(zhuǎn)速太低；濾網(wǎng)、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。解決方法：重新灌泵；再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向；檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，檢查減速器的減速比，確定泵轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速；清洗濾網(wǎng)，疏通吸入管；調(diào)整吸入口管線，高于泵的入口，調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng)，介質(zhì)供應(yīng)充分。南京耐酸離心泵水泵

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