跳汰機(jī)是指實現(xiàn)跳汰過程的設(shè)備。物料主要在垂直升降的變速介質(zhì)流中，按密度差異進(jìn)行分選的過程。物料在粒度和形狀上的差異，對選礦結(jié)果有一定的影響。跳汰時所用的介質(zhì)可以是水，也可以是空氣。以水作為分選介質(zhì)時，稱為水力跳汰；以空氣作為分選介質(zhì)時，稱為風(fēng)力跳汰。
根據(jù)使用范圍，分為選煤用跳汰機(jī)和選礦用跳汰機(jī)兩大類。跳汰機(jī)選礦屬于深槽分選作業(yè)，它用水作為選礦介質(zhì)，利用所選礦物于脈石的比重區(qū)別，進(jìn)行分選，跳汰機(jī)多屬于隔膜式，沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重，可以靈活調(diào)節(jié)，廣泛用于鎢，錫，砂金，赤鐵，褐鐵，錳，鈦，銻，鉛，鉭，鈮等金屬的重力選礦。
跳汰機(jī)的工作原理：
所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動水流運動的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞上下運動。
恒昌鋸齒波跳汰機(jī)的工作篩的上面加了一個篩子，故跳汰機(jī)可用于處理粒度不均勻的物料。(注：此篩根據(jù)訂貨要求可不供給)入選原礦被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓動作用，礦粒在介質(zhì)中被按比重分層；細(xì)而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔，沉集在跳汰斗的儲礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進(jìn)入后室，再次受到跳汰。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)尾板位置的高低，以控制排礦量的大小。儲放斗中的精礦定期由排礦管排出。
恒昌跳汰機(jī)1.工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理，便于運輸和安裝。
2.結(jié)構(gòu)更加合理，便于運輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上。
3.將已分層的物料，精確地排出，成為精煤、中煤和矸石等產(chǎn)品。
4.提高了設(shè)備的選別比能力和回收率
