我們平時使用的等直徑硅碳棒在窯體氣氛中所受的環(huán)境不用，使用壽命也會有一定的影響，比如說窯體中含的硫、鈉、硼等氧化物，會與等直徑硅碳棒產(chǎn)生強(qiáng)烈反應(yīng)，下面跟著硅碳棒廠家來看下。 一、水蒸氣和濕氣 影響：會比在干燥大氣中的使用壽命縮短1/5，要怎么解決這個問題呢 解決方法：新爐子試運行或者舊爐子長時間不工作再使用時，要先低溫充分干燥后再升溫。 二、氫氣H2 影響：等直徑硅碳棒溫度上升到1350℃以后電阻急速增加，浙江大頭硅碳棒供應(yīng)商，機(jī)械強(qiáng)度也下降。而且根據(jù)氣體干濕的不同壽命也差別很大。 解決方法：建議在爐內(nèi)溫度為1300℃以下的狀態(tài)下使用。表面負(fù)荷盡量小(5W/cm2)。 三，浙江大頭硅碳棒供應(yīng)商、氮氣 影響：當(dāng)溫度多過1400℃時氮氣與碳化硅反應(yīng)生成氮化硅，浙江大頭硅碳棒供應(yīng)商，使等直徑硅碳棒變脆，壽命縮短。受露點的影響與氫氣的狀況相同 解決方法：建議在爐內(nèi)溫度為1300℃以下的狀態(tài)下使用。表面負(fù)荷盡量小(5W/cm2)。
等直徑硅碳棒在新爐里的注意事項 對于初次使用等直徑硅碳棒的客戶，可能對于一些小細(xì)節(jié)不能夠考慮到。那么現(xiàn)在就給大家介紹一下： 1、當(dāng)硅碳棒穿過爐壁兩側(cè)的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動360°，嚴(yán)防安裝與敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試裝。 2、新爐開始送電時，為了防止斷棒，電壓應(yīng)逐步加大。一般開始電壓為額定電壓的1/2為宜，一切正常后再逐漸升高電壓。 3、新爐或久未使用的電爐，在使用之前必須烘爐，烘爐時盡可能用舊棒或其它熱源。 4、如果燒制器件或材料時，在加熱過程中有水份排出，所用電阻爐要留有排氣孔，以便排除新爐窯內(nèi)的水份或其它有害廢氣，以免影響棒的使用壽命。 特別是在使用的時候一定要特別注意，保護(hù)好棒的性能，因為這可以直接影響等直徑硅碳棒后期的使用的使用壽命。
一般在制作硅碳棒時的次燒結(jié)，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機(jī)擠壓成型，然后在隧道窯中直接進(jìn)行燒結(jié)，這種做法會有一定的缺點。現(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 新的工藝在次燒結(jié)時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達(dá)到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清，得到較為理想的硅化碳燒結(jié)物。這種燒結(jié)方法在粗真空中進(jìn)行，各種雜質(zhì)成分易揮發(fā)，一次殘留的雜質(zhì)少。 第二次燒結(jié)式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護(hù)了里面的碳化硅。 新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少，提高了產(chǎn)品的性能。同時在質(zhì)量上又是一個新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。
