硅碳棒在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長時間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結晶臨界點（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時經(jīng)常急劇增加電阻。 如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷較集中，易導致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般是串，內(nèi)蒙古門型硅碳棒電阻、并聯(lián)接線結合使用，內(nèi)蒙古門型硅碳棒電阻。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)，內(nèi)蒙古門型硅碳棒電阻。特別當爐內(nèi)溫度超過1350℃時必須并聯(lián)。三相接線時建議使用開放三角形接線。
U型硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度多過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，而且在與其他氛圍氣體中使用時，有可能會加重其氧化，二氧化硅薄膜在結晶臨界的點附近發(fā)生異常的膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復破二氧化硅薄膜，加速氧化，從而造成破裂或溫度無法升高。 U型硅碳棒的安裝是怎么樣的呢?在正確使用的過程中，安裝也是非常重要的一環(huán)，安裝到爐上及連線后，其在軸向和平行應有松隙可以移動及滾動，禁止塞裝或者硬金屬板聯(lián)接使棒受力，以免聯(lián)電后熱 脹受力加深而斷棒，冷端部的卡具與棒噴鋁端的聯(lián)接打緊固，不然在后期的使用過程中出現(xiàn)松動或者損壞。 另外還有要注意的是在更換硅碳棒時，應選用和爐內(nèi)運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒，必要時更換整爐硅碳棒，這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命，卸不來的硅碳棒，如果電阻值合適，還可以在電爐運行中后期換上使用，另外在使用時還要防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導致斷棒。
影響硅碳棒使用壽命的主要因素: ① 使用溫度 硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。 ②表面負荷 表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 表面負荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。
