發(fā)貨地點(diǎn)：山東省淄博市
發(fā)布時(shí)間：2022-03-11
1.氧化鋁陶瓷球的原料：α-氧化鋁瓷粉料、增塑劑聚乙烯醇、乳化劑和潤(rùn)滑劑（油酸）等等； 2.造粒： 造粒是以燒結(jié)氧化鋁微粉為原料，在等靜壓機(jī)上采用干法成型燒結(jié)氧化鋁陶瓷球時(shí),為提高填充密度，減少述體開裂，微粉原料必須經(jīng)過(guò)噴霧造粒干燥。采用壓力式噴霧造粒法優(yōu)于離心式噴霧造粒法，原料造粒后粒徑分布合理，流動(dòng)性好。在高速攪拌筒內(nèi)混料，加入增塑結(jié)合劑PVA飽和溶液，乳化石蠟，潤(rùn)滑劑油酸和適量的消泡劑。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行噴霧干燥。泥漿用隔膜泵(壓力1.5 ~2.0MPa)送人干燥機(jī)下部噴嘴，泥漿從下部向上方噴出，與熱風(fēng)成逆向流動(dòng)。經(jīng)過(guò)熱交換隨熱流排出，成球后物料集中到收集筒內(nèi)。 3.成型： 造粒料在液壓機(jī)上使用，四川開孔瓷球氧化鋁陶瓷球廠家電話號(hào)碼，鋼模成型時(shí)放尺率為15% ~ 17%，成型壓力在50 ~ 100MPa。造粒料在等靜壓機(jī)上使用，特制橡膠(乳膠)模具、放尺率(壓縮比、收縮比、加工余量)30% ~40%，四川開孔瓷球氧化鋁陶瓷球廠家電話號(hào)碼，成型壓力 120 ~ 200MPa。 4.燒成： 坯體在高溫窯中燒成，四川開孔瓷球氧化鋁陶瓷球廠家電話號(hào)碼。因?yàn)橹破窡墒湛s大，在裝窯時(shí)坯體下面要加墊砂，墊 砂用氧化鋁球或氧化鋁空心球,大型制品和特異型制品在墊砂的上面還要加上同步 收縮片。為了防止在燒成過(guò)程中，坯體受火焰沖擊而造成開裂，在坯體周圍還要加上擋火墻。
氧化鋁研磨球通常作為磨料運(yùn)用在球磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)等設(shè)備中。目前很多水泥廠正在逐步淘汰原使用的高鉻鋼球，博邁的耐磨氧化鋁陶瓷球成了較好替代研磨介質(zhì)。 使用氧化鋁研磨球能達(dá)到要求，改善水泥性能，從而使水泥質(zhì)量穩(wěn)定，另外氧化鋁研磨球可以提高顆粒球形，降低標(biāo)準(zhǔn)稠度用量；降低耗電量5千瓦時(shí)/噸左右；有效的節(jié)約了成本，能降低球磨機(jī)溫度及噪音；更重要的是博邁研磨球耐磨性強(qiáng)，污染少，水泥磨機(jī)在使用研磨球后，可以在確保水泥質(zhì)量的前提下明顯降低電耗，降低維修費(fèi)，進(jìn)而降低水泥生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 同樣，氧化鋁研磨球用于陶瓷釉料研磨加工工藝,包括球磨機(jī)研磨工藝,主要是經(jīng)球磨機(jī)研磨之后的半成品釉漿放入攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料。或?qū)⒂粤戏垠w直接放到攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料，博邁氧化鋁研磨球具有高密度、高硬度和耐磨性好等特性，較好的提高了球磨機(jī)的球磨效率，可以減少對(duì)釉漿的污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
氧化鋯珠的主要用途就是研磨,當(dāng)然也有些朋友用來(lái)拋光.我們下面就主要講一下他在研磨中的應(yīng)用.在凹凸版油墨、高品質(zhì)油漆中氧化鋯珠是相當(dāng)好的研磨介質(zhì)，出色的品質(zhì)、高的密度、很強(qiáng)的韌性,即使在沖擊力巨大的棒銷式砂磨機(jī)中都可以的研磨.但是大家在選擇的時(shí)候可能并沒(méi)有根據(jù)你實(shí)際的使用工況來(lái)選擇合適的鋯珠.例如:立式砂磨機(jī)中就不采用純氧化鋯珠,除非你研磨的原材料密度高,否則的話很容易出現(xiàn)磨料沉底的現(xiàn)象,砂磨機(jī)加的鋯珠有兩種，一種是在立式砂磨機(jī)中用的65鋯珠，一種是在臥式砂磨機(jī)中用的氧化鋯珠。這樣選擇的原因是根據(jù)砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速和鋯珠本身的特質(zhì)決定的。立式砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速比較低一般只有1000轉(zhuǎn)，而臥式砂磨機(jī)可以達(dá)到3000轉(zhuǎn)，65鋯珠的韌性不是很好用在臥式砂磨機(jī)中容易碎珠，但是他的價(jià)格比較便宜。然后就是鋯珠規(guī)格的選擇，這個(gè)要根據(jù)實(shí)際的進(jìn)料和出料粒徑來(lái)計(jì)算，通常情況下油漆的研磨一般采用直徑1.2-1.4的95鋯珠。
