【服務(wù)詳解】泉州陽(yáng)極氧化聯(lián)系方式(2024已更新)(今日/熱點(diǎn)),佛山市南海區(qū)海光鋁氧化有限公司,成立于1999年8月,本廠與中國(guó)香港星光鋁質(zhì)氧化有限公司共同合作創(chuàng)辦,氧化技術(shù)已有35年以上的經(jīng)驗(yàn),對(duì)鋁的加工及特性有一定的認(rèn)識(shí)。
海光鋁氧化泉州陽(yáng)極氧化聯(lián)系方式(2024已更新)(今日/熱點(diǎn)), 據(jù)推測(cè),白點(diǎn)是由陽(yáng)極氧化膜不完整所導(dǎo)致的。在陽(yáng)極氧化處理中,由于某些原因?qū)е虏糠直砻嫖赐ㄟ^電流,并由此產(chǎn)生的氣體導(dǎo)致局部阻擋層破壞,得到不完整的氧化膜。與此相同,染色工藝的加熱也進(jìn)一步引起陽(yáng)極氧化膜的脫落。對(duì)策:在鋁材的氧化處理中,其機(jī)才組織熱處理過程引起這一圓形的陽(yáng)極氧化膜脫落為主要原因。有研究提出,為了不發(fā)生過電流,考慮在陽(yáng)極氧化初期采用軟啟動(dòng)和設(shè)定低電壓陽(yáng)極氧化的方法。
海光鋁氧化鋁與鋁合金的氧化處理工藝教程 第節(jié) 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化第節(jié) 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化一、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的特點(diǎn)、用途和類型鋁及其合金經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后,所獲的膜層具有以下的特點(diǎn):色澤膜層的外觀有褐色、深褐色、灰色到黑色,一般是隨鋁材和采用工藝的差異而有所區(qū)別,膜層愈厚,電解溫度愈低,顏色愈深。 厚度膜層厚度可達(dá)250um左右,因此硬質(zhì)陽(yáng)極氧化又稱為厚膜陽(yáng)極氧化。 硬度氧化膜的硬度非常高,在鋁合金上可達(dá)HV400~600,在純鋁上可達(dá)HV 1500;其氧化膜內(nèi)層硬度比外層高。不僅硬度高,而且耐磨性能極好。由于膜層具有大量的微小孔隙可吸附各種潤(rùn)滑劑,故還可進(jìn)一步提高減摩能力。
海光鋁氧化泉州陽(yáng)極氧化聯(lián)系方式(2024已更新)(今日/熱點(diǎn)), 傳統(tǒng)的鍍硬鉻工藝。此工藝與鍍硬鉻工藝相比較,具有成本低,膜層結(jié)合力牢固和電解液、清洗廢液處留力,便等優(yōu)點(diǎn),獲得硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的溶液很多。如硫酸、多種有機(jī)酸(如草酸、丙酸、蘋果酸、磺基水楊酸等)的混合溶液。所用電源,有直流電、交流電、交直流疊加以及各種脈沖電流。目前應(yīng)用較廣的有下列兩種類型:硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化直流法和混合酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化交直流疊加法。、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝)硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝 硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝流程
在陽(yáng)極氧化處理后的水洗工藝中,鋁材表面殘留的陽(yáng)極氧化溶液被中和生成焦壯氫,由于凝膠狀的氫附著在材料表面,阻礙了染色工藝的進(jìn)行。對(duì)策:為了溶解去除氫,染色前需進(jìn)行活化處理。在白點(diǎn)附近缺少完整的陽(yáng)極氧化膜。
海光鋁氧化泉州陽(yáng)極氧化聯(lián)系方式(2024已更新)(今日/熱點(diǎn)), 鋁制品為什么要進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理?為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且成功的。陽(yáng)極氧化(anodic oxidation),金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過程。國(guó)內(nèi)已發(fā)展的新工藝有:草酸-甲酸混合液交流快速氧化采用草酸-甲酸混合液,是因?yàn)榭紤]到甲酸是一種強(qiáng)氧化劑,在這樣的槽液中,甲酸起到對(duì)氧化膜內(nèi)層(阻擋層和障壁層)加速溶解,從而使成為多孔層(即氧化膜外層)的作用。這種槽液的導(dǎo)電率可以得到提高(即可提高電流密度),使氧化膜能快速生成。與純草酸氧化法相比,這種溶液能使生產(chǎn)率提高37.5%,減少電耗量(草酸氧化法耗電量為3.32度/平方米,此法為2度/平方米),節(jié)約電力40%。
鋁制品經(jīng)機(jī)械拋光及脫脂后,涂復(fù)掩蔽劑或感光,干燥后進(jìn)行化學(xué)刻蝕(氟化物或鐵鹽類的浸蝕劑),形成凹凸圖案。再經(jīng)電化學(xué)拋光及陽(yáng)極氧化,呈現(xiàn)出主體感很強(qiáng)的表面圖案,能與不銹鋼的表面外觀相媲美?,F(xiàn)多應(yīng)用于金筆、茶盒及屏風(fēng)等。通常H2SO4氧化均需用降溫設(shè)備,因而耗費(fèi)大量電力。加入α-基丙酸、后,能抑制氧化膜的溶解,從而可在常溫下進(jìn)行氧化。與普通的硫酸氧化法相比,膜層厚度可提高2倍。化學(xué)氧化法(又稱導(dǎo)電氧化膜)膜層的抗蝕性能接近于硫酸陽(yáng)極氧化膜。導(dǎo)電氧化膜層接觸電阻較小而能導(dǎo)電、而H2SO4陽(yáng)極氧化膜因接觸電阻極大而不能導(dǎo)電。導(dǎo)電氧化膜的耐腐蝕性能比鋁上鍍銅、鍍銀或鍍錫強(qiáng)得多。缺點(diǎn)是膜層上不能錫焊,只可作點(diǎn)焊。推薦工藝配方為:CrO3 4g/l,K4Fe(CN)6·3H2O 0.5g/l,NaF 1g/l,溫度20~40℃,時(shí)間20~60秒。
海光鋁氧化泉州陽(yáng)極氧化聯(lián)系方式(2024已更新)(今日/熱點(diǎn)), 表面粗糙度對(duì)原來表面較粗糙的,經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理后,可變得平整些,而對(duì)原來表面粗糙度較低的工件,經(jīng)陽(yáng)極處理后,表面粗糙度反而提高約1~2級(jí)。尺寸余量經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后會(huì)增加工件的尺寸,大致是膜層厚度的一半左右。因此,機(jī)加工零件在氧化前的尺寸,還必須根據(jù)膜層厚度和尺寸允許公差來決定,以便經(jīng)氧化后達(dá)到規(guī)定的公差范圍。對(duì)于氧化后要進(jìn)一步加工的零件應(yīng)留有加工余量。