福建磨盤沖刷磨損維修工藝(今日/推薦)淄博索雷工業(yè),索雷碳納米聚合物材料基于材料優(yōu)異的粘結(jié)力抗壓性能可退讓性等綜合力學(xué)性能及優(yōu)異的觸變性能等,利用修復(fù)工藝對磨輥軸進(jìn)行修復(fù),在修復(fù)后的同心度表面光潔度及配合尺寸的條件下,同時將傳統(tǒng)修復(fù)工藝簡單化,提高修復(fù)效率。
電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的,一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。其優(yōu)點就是可以實現(xiàn)在線修復(fù),其缺點非常明顯。電刷鍍修復(fù)工藝當(dāng)磨損量大于0.2mm時,其刷鍍效率將成倍下降,且刷鍍層過厚時,使用過程中刷鍍層容易脫落,使用壽命短。
●焊縫搭接15%-20%●焊接速度(mm/min400-450●電壓(V32-36●電流(A500-550TD402焊絲堆焊規(guī)范二堆焊工藝參數(shù)堆焊質(zhì)量的驗收方法堆焊后焊層焊接牢固,堆焊表面均勻平整,外形尺寸同心度與原始設(shè)計數(shù)據(jù)相符,能很好的滿足需方安裝要求。
材料具有良好的粘結(jié)性能,并通過修復(fù)過程中表面烤油打磨等處理,增加了材料表面的粘結(jié)面積和粘結(jié)力,可很好的粘著于各種金屬混凝土玻璃塑料橡膠等材料;現(xiàn)場維修工藝簡單便捷,修復(fù)時間短修復(fù)費用低,修復(fù)效果好,為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力財力;
一.立磨磨輥磨盤襯板磨損修復(fù)。立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現(xiàn)配合間隙,將會使本體與襯板之間磨損加劇,加之熱風(fēng)和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷,導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生,致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞,嚴(yán)重時使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂,機(jī)器損壞,特別是減速機(jī)的損壞,造成惡性事件。
索雷碳納米聚合物材料是一種由金屬粉末陶瓷材料碳納米管石墨烯新材料等組成的高性能聚合物材料,該材料具有良好的抗磨損性能熱膨脹性能粘結(jié)性能抗壓強度抗熱環(huán)境性能防化學(xué)腐蝕性能,在立磨磨損修面取得了良好的應(yīng)用效果,具體優(yōu)勢如下強化預(yù)測性維修,借助互聯(lián)網(wǎng)和傳感技術(shù)協(xié)助用戶實施在線監(jiān)測智能預(yù)警和診斷分析,及時發(fā)現(xiàn)并消除裝備故障隱患,以防范風(fēng)險降低裝備運營成本。
通過上述對比可以看出,對于立磨本體磨損修復(fù)來說,比起添加墊片更換新部件等修復(fù)技術(shù)來說,索雷技術(shù)更為可靠,接下來我們欣賞一下該技術(shù)在立磨本體磨損修面的應(yīng)用案例。某企業(yè)在遇到立磨本體磨損問題時,是采用索雷技術(shù)修復(fù)的,先對磨損部位進(jìn)行表面處理,然后將材料涂抹至待修復(fù)部位,等材料固化后即可完成修復(fù)。
采用磨光機(jī)打磨立磨輥體內(nèi)表面;新輥皮內(nèi)表面擦拭干凈后刷涂803脫模劑;表面處理原則(干凈干燥堅實粗糙);修復(fù)工藝如下修復(fù)材料立磨專用高分子復(fù)合材料803脫模劑修復(fù)部位立磨輥體表面輥皮重量約1700kg/塊用棉紗和(97%分析醇)擦拭干凈清洗表面;
福建磨盤沖刷磨損維修工藝(今日/推薦),一,因為長時間采取兩輥對角的方式進(jìn)行運行,兩輥作為備用,因此導(dǎo)致兩個備用的輥子在磨機(jī)里面,長時間的傾斜懸掛(主要是將兩個油缸作為支撐)。03軸承損傷的原因分析而在支撐的過程中,油缸所起到的作用主要是柔性,因此在磨機(jī)的振動下,它可以進(jìn)行有限的浮動,但是長時間的振動,就會在軸承上有沖擊壓痕的情況存在。
索雷碳納米聚合物材料大抗壓強度179Mpa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于立磨磨輥粉末物料的適宜壓力[σ]p0~35MPa),所以不會在物料的擠壓過程中出現(xiàn)***損傷。由于索雷碳納米聚合物材料填充了磨輥和襯板之間的間隙,使得磨輥與襯板之間配合良好,消除了間隙,在理論上接觸面能夠達(dá)到完全的配合,了良好的配合,這是傳統(tǒng)的金屬配合所無法達(dá)到的。
但事實證明現(xiàn)場加墊銅皮和局部焊補難以設(shè)備使用周期,再次損壞幾率非常高。立磨輥體出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,目前通常采用的多為現(xiàn)場加墊銅皮局部焊補或離線堆焊的方法進(jìn)行解決。傳統(tǒng)修復(fù)模式的優(yōu)勢及可行性分析二立磨磨輥磨損的修復(fù)模式