污泥泵泵殼沖刷修復(fù)廠家(今日/發(fā)表)

時(shí)間:2024-10-20 16:01:56 
索雷(SoLid)工業(yè)作為為工業(yè)企業(yè)定制維修方案的機(jī)構(gòu),以幫助企業(yè)重建維修生態(tài)為理念,依托國(guó)際前沿技術(shù)、材料和工藝為用戶提供多方位的技術(shù)支持、產(chǎn)品銷售以及咨詢服務(wù)。為了更為便捷、優(yōu)良的服務(wù)于企業(yè)用戶,索雷工業(yè)創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫”,將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備管理問題與解決方案實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。

污泥泵泵殼沖刷修復(fù)廠家(今日/發(fā)表)淄博索雷工業(yè),針對(duì)于該企業(yè)紙漿泵腐蝕沖刷問題,設(shè)備管理者是選擇索雷碳納米聚合物材料進(jìn)行修復(fù)的,其修復(fù)過程也很簡(jiǎn)單首先對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行表面處理,然后將材料涂抹至待修復(fù)部位,等待材料固化即可。某企業(yè)紙漿泵出現(xiàn)腐蝕沖刷問題,嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。由于紙漿泵工作條件惡劣,腐蝕沖刷磨損都非常劇烈,更換報(bào)廢比較頻繁。

2H2O;脫硫泵修復(fù),原來可以這樣操作流量2520m3/h;轉(zhuǎn)速980r/min;介質(zhì)濃度15-粒徑250目;PH值5-5;設(shè)備相關(guān)參數(shù)如下溫度45℃;某企業(yè)脫硫泵葉輪和泵殼在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受介質(zhì)腐蝕和固形物沖刷磨損,葉輪使用周期約1年,泵殼目前尚未更換,但局部腐蝕磨損劇烈。主要成分CaSO4?材質(zhì)雙相不銹鋼Cr30A。

【泵修復(fù)】脫硫泵腐蝕沖刷修復(fù)的耐磨涂層針對(duì)泵殼沖刷防護(hù)及泵效提升問題,采用索雷碳納米聚合物材料進(jìn)行防護(hù)是正確的選擇,材料本身具備抗腐蝕延長(zhǎng)設(shè)備使用周期的特性,且高光潔度內(nèi)壁可提高泵的水力效率,節(jié)電可達(dá)2%-5%左右,降低電耗效果非??捎^。

將內(nèi)腔鏜大后,再鑲配鑄鐵或鋼制鑲?cè)?。鑲?cè)?,再將?nèi)腔鏜到要求的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,并把伸出端面的鑲?cè)δサ簦古c泵殼分解面平齊。閥座磨損后的修復(fù)。球形閥閥座磨損后,可用一鋼球放到閥座上,用金屬棒輕輕敲擊鋼球數(shù)次,直到球閥與閥座密合為止。一般采取內(nèi)腔鑲?cè)Ψㄐ迯?fù)。泵殼內(nèi)腔磨損后的修復(fù)。

污泥泵泵殼沖刷修復(fù)廠家(今日/發(fā)表),脫硫泵腐蝕沖刷修復(fù)的施工工藝步驟泵殼表面處理首先檢查泵殼沖刷腐蝕情況,然后使用大量清水對(duì)泵殼進(jìn)行沖洗,去除表面殘留的脫硫液,再對(duì)泵殼表面進(jìn)行噴砂處理,去除氧化層,并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度,增加修復(fù)材料的粘結(jié)力;前期準(zhǔn)備工作將葉輪拆除,留出可操作空間,并且做好現(xiàn)場(chǎng)的防塵及保護(hù)工作;

三脫硫泵泵殼腐蝕處理的案例欣賞處理過程簡(jiǎn)單易操作,無需繁瑣的處理步驟和工具,可以幫助企業(yè)快速解決設(shè)備問題,恢復(fù)正常生產(chǎn)。材料粘著力抗沖擊抗沖刷抗腐蝕等性能好,可用于修復(fù)和保護(hù)高磨蝕氣蝕及沖擊環(huán)境下的各種設(shè)備。

它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水油酸堿液乳化液懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。【泵殼修復(fù)】紙漿泵泵殼腐蝕磨損后如何修復(fù)?

污泥泵泵殼沖刷修復(fù)廠家(今日/發(fā)表),強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~加入脫硫劑后pH值可達(dá)6~5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān));Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。強(qiáng)磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一般為0~400μm90%以上為20~60μm濃度為5%~28%(質(zhì)量比),這些固體顆粒(特別是Al2OSiO2顆粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性。

2定期檢查內(nèi)容7每班做好設(shè)備的整潔工作6檢查各部密封點(diǎn)有無跑冒滴漏現(xiàn)象。1每月對(duì)冷卻水套沖洗一次。2每月對(duì)殼體絕緣電阻進(jìn)行議定。5經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象或因松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)。4按時(shí)檢查壓力流量和各部溫度是否正常,并做好紀(jì)錄。

4水質(zhì)差含顆粒。5由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽環(huán)溝等現(xiàn)象。3觀察機(jī)封動(dòng)靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配造成,或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。2安裝過松。

真空泵腐蝕的形態(tài)可分為全部(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面,后者只是發(fā)生在局部,如孔蝕縫隙腐蝕晶間腐蝕應(yīng)力腐蝕等。真空泵一般處于相對(duì)惡劣的工作環(huán)境中,難免會(huì)出現(xiàn)真空泵腐蝕現(xiàn)象。