吉林軋機機架腐蝕維修技術(shù)(點擊了解!2024已更新)

時間:2024-10-15 10:18:36 
索雷(SoLid)工業(yè)作為為工業(yè)企業(yè)定制維修方案的機構(gòu),以幫助企業(yè)重建維修生態(tài)為理念,依托國際前沿技術(shù)、材料和工藝為用戶提供多方位的技術(shù)支持、產(chǎn)品銷售以及咨詢服務(wù)。為了更為便捷、優(yōu)良的服務(wù)于企業(yè)用戶,索雷工業(yè)創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫”,將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備管理問題與解決方案實現(xiàn)無縫對接。

吉林軋機機架腐蝕維修技術(shù)(點擊了解!2024已更新)淄博索雷工業(yè),可在線修復(fù),不必大范圍的拆卸部件,只要露出修復(fù)位置,留出足夠操作空間即可修復(fù);?索雷技術(shù)修復(fù)軋機底板安裝面磨損有哪些優(yōu)勢?軋機牌坊間隙增加惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件,使主傳動振動沖擊大,鋼錠咬入時容生打滑,影響到板形的控制,對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。

補償法添加墊片補焊都是我們比較常用的軋機機架腐蝕修法,但是考慮到修復(fù)效果使用壽命等問題,小編并不建議采用。材料良好的防松功能,可以防止軋機運行過程中襯板緊固螺栓的松動;比起上述修法,小編覺得索雷碳納米聚合物材料更適合修復(fù)軋機機架腐蝕問題材料良好的抗腐蝕性能,可以耐的住循環(huán)冷卻水的腐蝕問題;材料修復(fù)后可以恢復(fù)襯板與牌坊表面的配合面,避免了點接觸和間隙的產(chǎn)生,同時阻止了冷卻水的進入。材料良好的抗壓性能,可以滿足大型軋機運行過程中軋制力的要求和震動沖擊;?軋機機架腐蝕修法有哪些?

針對于軋機底板的磨損,傳統(tǒng)工藝修案有以下幾類傳統(tǒng)檢修模式三軋機底板磨損的現(xiàn)場修復(fù)軋機在長時間運行的過程中,底板與襯板的螺栓易出現(xiàn)松動以及將螺栓拉長,如果不定期及時地緊固,易被動造成襯板與底板的間隙,隨著間隙的產(chǎn)生,底板的磨損也就隨之而來。

這就為來自軋制過程的乳液蒸汽和污染物進入襯墊后面創(chuàng)造了機會,從而增加了襯墊背部材料和牌坊本身的腐蝕效率。當襯墊開始運動時,固定螺栓會松動,無法將襯板牢固的固定在機架上。持續(xù)的沖擊載荷帶來的軋機機架表面的變形會由于材料的腐蝕劣化而進一步惡化。惡性循環(huán)

在質(zhì)量和使用效果的前提下,我公司的技術(shù)可以大量減少軋機支撐輥端面密封位修復(fù)的時間,同時避免因拆卸整個設(shè)備而造成的大量人力物力及財力的浪費,降低企業(yè)停工停產(chǎn)的時間和因停工停產(chǎn)造成的巨大損失。對于軋機支撐輥端面密封位修復(fù)來說,索雷工業(yè)的技術(shù)具有傳統(tǒng)修復(fù)行業(yè)所不具備的快捷性穩(wěn)定性及耐用性。

吉林軋機機架腐蝕維修技術(shù)(點擊了解!2024已更新),支承輥工作輥軸線交叉軸承座對軋機機架的連續(xù)沖擊加上機架表面的疲勞磨損加劇,可以很快導(dǎo)致支撐部分變形。過度間隙軋制過程中,支承輥工作輥的軸承座與牌坊上襯板之間的配合面間隙增加,對機架形成一種“拍擊”,加劇機架的疲勞磨損,導(dǎo)致設(shè)備運行不穩(wěn)定,震動劇烈;

該軋線經(jīng)過多年服役后頻繁出現(xiàn)軋制不穩(wěn)定情況,造成軋制效率低廢鋼多帶鋼頭部鐮刀彎塔形嚴重的情況,且軋制過程中經(jīng)常出現(xiàn)甩尾及復(fù)雜浪型軋機剛度降低等情況,嚴重影響板型控制及產(chǎn)品質(zhì)量。一企業(yè)750軋線于20年建成投產(chǎn),設(shè)計年生產(chǎn)能力60萬噸,整條軋線由1架粗軋和8架精軋組成,其中粗軋R1及精軋FF2為二輥軋機,精軋F3~F8為輥軋機。750軋線出現(xiàn)軋制不穩(wěn)定狀況

某1580軋線粗軋機出現(xiàn)牌坊底面磨損情況,該企業(yè)之前一直使用機加工方式進行修復(fù),每當牌坊底面出現(xiàn)磨損腐蝕情況后使用機加工去除方式將腐蝕疲勞層去除。案例一粗軋機牌坊底面磨損的兩則案例及問題分析另外該工藝與傳統(tǒng)修復(fù)工藝相比還具有修復(fù)時間短,修復(fù)面完全配合的優(yōu)勢,并且修復(fù)材料具有良好的抗壓強度及耐腐蝕性,從根本上解決了牌坊腐蝕磨損問題的產(chǎn)生。

將支撐座內(nèi)表面及緊固螺栓刷涂脫模劑,晾干備用;裝配支撐座,邊測量邊用定位螺桿調(diào)整模板位置,直至尺寸合適;模板位置調(diào)整好后使用電焊方式將螺桿鎖緊,并將支撐座頂起;使用噴砂機針對牌坊表面進行表面噴砂處理;使用磨光機打磨氧化層;

那就需要直接改變軋機的制作材料,建議采用高分子復(fù)合材料來解決軋機的磨損問題,由于高分子復(fù)合修復(fù)材料具備優(yōu)越的粘著力,因此可以牢固附著在金屬基材表面,長期工作而不會脫落。而且多次機加工將會對軋制的強度和剛度產(chǎn)生不利影響,考慮到軋機對剛度的敏感性,可供加工的余量不多,因此上述所說的這種修式其實只是暫時的,還是應(yīng)該從根本上解決。

目前對流水線的物料,進行完整的監(jiān)控和自動軋制的控制,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品競爭力,寬度控制和粗坯中間板的頭尾形狀的控制提高了寬度控制的精度,對中間帶材厚度進行準確的控制,偏差較小,能夠適應(yīng)高強度品種的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā),大多數(shù)冷軋制電弧由普通鋼鑄鐵制成,在長期使用期間,窗戶的表面容易腐蝕和磨損,從而導(dǎo)致工作條件的惡化,使用一段時間后,電弧表面會受到腐蝕和磨損。

吉林軋機機架腐蝕維修技術(shù)(點擊了解!2024已更新),但是這些都不是小編要說的,小編今天要說的是索雷碳納米聚合物材料技術(shù)這種軋輥軸修法。軋輥軸磨損是其運行過程中比較容易出現(xiàn)的一種設(shè)備故障,我們目前可用的軋輥軸修法也有很多,比如補焊機加工電刷鍍熱噴涂更換新部件等等。傳動端軸頭通過連接軸與齒輪座相連,將電動機的轉(zhuǎn)動力矩傳遞給軋輥。