廣饒溶解性好的固化劑生產(chǎn)廠家(品牌推薦:2024已更新)青州恒威材料,2使用再生砂將澆注過產(chǎn)品后的樹脂砂型殘砂通過機械摩擦的方法去掉其表面殘留的已固化樹脂層的方法就叫樹脂砂的再生。再生砂在樹脂砂造型生產(chǎn)中的使用具有十分重要的經(jīng)濟意義。砂粒經(jīng)過機械摩擦表面會變得平滑,比表面積會變小,當然其粒度也可能變小,但砂粒外面多少會殘留一些樹脂膜,這將直接減少樹脂的用量,減少鑄型的發(fā)氣量,對提高鑄件的質(zhì)量有好處。當砂粒表面凹凸不平時,會積淀一定量的樹脂,引起鑄型的發(fā)氣量增加;當砂粒大時其比表面積小,包覆其上的樹脂量就會少,鑄型的發(fā)氣量就小透氣性也好,鑄件產(chǎn)生氣孔和的傾向就小,有利于產(chǎn)品質(zhì)量提高;而當砂粒較小時,。
為解決這一問題,可以將固化劑加入由單種固化劑單泵的方式改進成AB雙固化劑雙泵的方式??梢詫崿F(xiàn)固化劑加入量恒定但酸度值變化的功能,來代替單一固化劑。AB固化劑加入可采用砂溫+多檔旋轉開關+plc(帶觸摸液晶屏)+變頻器+交流電機+電動雙頭隔膜泵的控制方式,這種方式兼顧自動和手動。AB固化劑分別采用高低量兩種酸度值的固化劑。
夏倫剛等用呋喃樹脂和85%的磷酸作為固化體系并用傅里葉變換紅外光譜(FT-IR熱重質(zhì)譜聯(lián)用法(TG-MS研究固化后呋喃樹脂的結構熱力學性能和熱分解產(chǎn)物。隨著磷酸含量增加,固化產(chǎn)物中仲酞胺羥基呋喃環(huán)以及環(huán)破裂生成的C=C雙鍵的吸收都呈減弱趨勢,反應趨于完全。
含磺酸類和不含磺酸類固化劑等等。***的科學家(WBauer研究發(fā)現(xiàn),呋喃樹脂造型時使用的對甲苯磺酸(PTSS固化劑在砂型中滲硫,使得球鐵鑄件局部球化和球化衰退。有環(huán)境溫度高時使用的低酸值固化劑和環(huán)境溫度低時使用的高酸值固化劑;
過高的樹脂加入量易導致增加企業(yè)生產(chǎn)成本增加再生砂灼燒減量鑄件表面氣孔等問題。所以樹脂具體的加入量要根據(jù)實際造型的的砂箱大小模型復雜程度樹脂砂終強度等要求進行調(diào)整。過低的樹脂加入量容易導致起模塌箱澆注沖砂等問題;
固化速度比熱芯盒冷芯盒樹脂慢,脫模時間長;樹脂價格相對較高等近年來關于呋喃樹脂制備工藝改進的文獻見諸報道,通過改進工藝條件。-般呋喃樹脂中水的質(zhì)量分數(shù)在5%以下,黏結強度在7MPa以上。第1步是脲醛縮合,即尿素和甲醛溶液在弱堿性條件下縮合生成二羥甲基脲等。盡管呋喃樹脂在鑄造領域得到廣泛應用,但仍存在游離甲醛含量高,污染環(huán)境;第2步是樹脂合成階段,即第1階段生成的脲醛縮合產(chǎn)物在酸性條件下與糠醇縮合制得呋喃樹脂。2呋喃樹脂合成原理脲醛改性呋喃樹脂的制備工藝通常可分為2步。
結論呋喃樹脂是一種新型的鑄造材料,具有優(yōu)異的性能和廣泛的應用前景。本文通過對呋喃樹脂的制備性能和應用進行了深入的研究,探討了其在鑄造領域中的應用前景和發(fā)展趨勢。此外,呋喃樹脂還可以用于制造復雜鑄造件,如汽車發(fā)動機缸體航空發(fā)動機葉輪等。
廣饒溶解性好的固化劑生產(chǎn)廠家(品牌推薦:2024已更新),呋喃樹脂(PhenolicResin,呋喃樹脂是摩擦材料(FrictionMaterialFM中對熱敏感的組分,其耐熱性直接影響FM的摩擦磨損性能。在實驗過程中發(fā)現(xiàn)隨著反應進行,體系pH值不斷降低,原因可能有2方面甲醛在堿性條件下發(fā)生Cannizzaro歧化反應,生成;尿素發(fā)生羥甲基化,堿性減弱在pH值小于7時,羥甲基與尿素間可縮合生成亞甲基鍵二亞甲基。純呋喃樹脂的耐熱性差脆性大,不能滿足現(xiàn)代FM的要求。
原砂的粒度分布直接影響到粘結橋的數(shù)量和截面積,是決定樹脂砂強度的關鍵因素之一。游敏等和朱玉龍等假設砂粒均為同一直徑的圓球,樹脂成膜均勻,以此建立理論模型,借助模型對原砂粒度與樹脂砂強度進行理論計算。圖1為砂表面粘結膜與砂粒之間的粘結橋示意圖。
而固化劑用量是由固化劑的酸值大小型砂的溫度高低生產(chǎn)要求的可使用時間等等因素決定的。2固化劑的用量樹脂砂型的剛度和強度除了和樹脂的種類以及用量有關外,還和固化劑的種類和用量型砂的溫度甚至粒度以及固化時間等等因素有關。
需要指出的一點是,破碎砂雖然有二氧化硅含量高耐火度高高溫膨脹應力小等優(yōu)點但不適用于呋哺樹脂砂,因為破碎砂經(jīng)過鐵水高溫烘烤和在砂再生設備中高速摩擦脫模再生后易粉碎,不利于反復再生使用。1原砂的選擇原砂一般選用粒度在40-70目烘干后的擦洗砂。
通過適當調(diào)配過渡金屬和堿土金屬催化劑的比例,并掌握好加入催化劑的時機,可以得到一定分子量范圍內(nèi)具有理想的鄰對位羥甲基比例的呋喃樹脂,從而達到適當控制呋喃樹脂中鄰對位交聯(lián)程度,以優(yōu)化苯醌式結構中間體稠環(huán)化歷程,從而提高呋喃樹脂的交聯(lián)密度,穩(wěn)定其交聯(lián)結構的炭化收率和抗燒蝕性能。
廣饒溶解性好的固化劑生產(chǎn)廠家(品牌推薦:2024已更新),當分子量達到一定數(shù)值后,內(nèi)聚力同粘附力相差不大,則發(fā)生復合破裂;當分子量再進一步增大時,不僅樹脂的內(nèi)聚力大大增加,而且樹脂因粘度太大,與砂粒表面的潤濕包覆性變差,使固化后的樹脂更易于從砂粒表面剝落而發(fā)生附著破裂,導致樹脂砂強度不高。分子量過小時樹脂分子間內(nèi)聚力小,生樹脂膜內(nèi)聚破裂;
4結束語近年來,雖然呋喃樹脂的研究取得了一系列進展,但仍存在較多需要改進的地方,例如硬透性較差導致脫模性能差;硬化速度慢;樹脂砂的脆性使型砂易損壞;以及較多采用芳香烴磺酸固化劑,增加了鑄件表面和型砂中的含硫量,不僅影響鑄件質(zhì)量,而且散發(fā)出的有害物質(zhì)嚴重污染工廠操作環(huán)境等。張淑蘭研究了向呋喃V型樹脂中加入鄰苯二二鋅酯改性的環(huán)氧樹脂進行改性,鄰苯二二鋅酯本身是一種增塑劑,用它改性的環(huán)氧樹脂韌性好,粘結強度高,且鄰苯二二鋅酯可滲入粘結層或在其界面上積聚而形成一層弱界面層。