安徽定做降解片材機(jī)(是真的!2024已更新)
安徽定做降解片材機(jī)(是真的!2024已更新)南京聚力化工機(jī)械,雙螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用實(shí)例玻璃纖維增強(qiáng)耐燃料造粒(如尼龍尼龍6聚酯聚對(duì)苯二丁二醇酯聚丙烯聚碳酸酯等。高填料造粒(如填充75%CaCO3的PE和PP熱敏材料造粒(如聚氯乙烯和交聯(lián)聚乙烯電纜料濃縮母料(如填充50%色粉抗靜電母料和合金電纜料造粒(如護(hù)套料和絕緣料交聯(lián)聚乙烯管材造粒(如熱水交聯(lián)母料熱固性塑料混合擠出(如酚醛樹脂環(huán)氧樹脂和粉末涂料熱熔膠和聚氨酯反應(yīng)擠出造粒(如EVA熱熔膠和聚氨酯K樹脂和SBS脫揮發(fā)分造粒等。雙螺桿擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于基體樹脂的***化學(xué)改性,如填充增強(qiáng)增韌反應(yīng)擠出等;單螺桿擠出機(jī)主要用于管材板材片材和型材領(lǐng)域。除了不同的工作原理,它們還有不同的應(yīng)用領(lǐng)域。
緊密嚙合式擠出機(jī)。這類擠出機(jī)有低速和高速兩種,前者主要用于型材擠出,而后者用于特種聚合物加工操作。低速擠出機(jī)具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀,其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合,即共軛螺桿外形。同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)從運(yùn)動(dòng)原理來看,雙螺桿擠出機(jī)中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。
非嚙合型擠出機(jī)用于混合排氣和化學(xué)反應(yīng),其輸送機(jī)理與嚙合型擠出機(jī)大不相同,比較接近于單螺桿擠出機(jī)的輸送機(jī)理,雖然二者有本質(zhì)上的差別。
油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不夠,降低零件使用壽命;減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊(圈),以確保潤滑油量。注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。
生產(chǎn)制造的每一臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)都能完成標(biāo)準(zhǔn)化性能規(guī)定,是技術(shù)***的雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)廠家,對(duì)每一臺(tái)機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)制造加工工藝和非標(biāo)機(jī)器設(shè)備新項(xiàng)目進(jìn)度都推行嚴(yán)苛品質(zhì)把控,機(jī)器設(shè)備選用的零配件均歷經(jīng)嚴(yán)苛審批,對(duì)每一臺(tái)機(jī)器設(shè)備每一個(gè)構(gòu)件推行全檢。從設(shè)計(jì)方案購置到生產(chǎn)制造,重視每一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。
主電路由單相交流電源直接供電,省去了主變壓器,大大減少了電氣設(shè)備,減小了電氣部分的體積和重量。單相供電的主要缺點(diǎn)是使電網(wǎng)三相負(fù)廠不平衡,但由于電機(jī)容量小,影響不大,而且加熱功率為8kW,可以由其他兩相供電,可以彌補(bǔ)供電的不平衡。該電路采用5KW小容量DC電機(jī)調(diào)速,電機(jī)轉(zhuǎn)速可以從零平滑調(diào)節(jié)到額定轉(zhuǎn)速,可以高速啟動(dòng),并具有一定的調(diào)速精度。
安徽定做降解片材機(jī)(是真的!2024已更新),的控制系統(tǒng)。主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流電壓溫度,扭矩等都很直觀,所以操作起來非常方便,對(duì)操作工的要求也不高。該擠出機(jī)配有美觀的控制系統(tǒng),其控制元件大部分都采用進(jìn)口元件,質(zhì)量好,靈敏度高。準(zhǔn)確的計(jì)量合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵,也是***產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān),我們根據(jù)物料的性能,用戶的需要,配有多種喂料方式,如體積計(jì)量動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等,以滿足不同產(chǎn)品的需要。
結(jié)構(gòu)不同雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)在哪些方面存在不同雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)有很大的不同。
雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機(jī)很相似,但在工作原理上,它們之間存在著很大的差異,在單螺桿擠出機(jī)中,物料前移的動(dòng)力主要依賴于物料與機(jī)筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。但雙螺桿擠出機(jī)中則不同,兩根螺桿相互齒合。假如,物料與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小,則螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用,物料不能向前輸送。螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),隨著齒合部分的軸向移動(dòng),C形小室也沿著軸向移動(dòng),螺桿每轉(zhuǎn)一圈,C形小室就前移一個(gè)導(dǎo)程的距離,C形小室中的物料,由于受齒合螺紋的推力,使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)受到阻礙,齒合處,一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中,使連續(xù)的螺槽被分為相互隔離的C形小室。
安徽定做降解片材機(jī)(是真的!2024已更新),料斗料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。⑷機(jī)頭和模具機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
雙螺桿擠出機(jī)是適用于聚合物加工生產(chǎn)率較高適用范圍特別廣且變化能力較強(qiáng)的一種成型加工設(shè)備?,F(xiàn)在就現(xiàn)今較為常用的雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的異同作簡要分析因其優(yōu)越的性價(jià)比故而廣受塑料產(chǎn)品加工制造企業(yè)的歡迎,這些塑料都在大范圍搜索銷售好的雙螺桿擠出機(jī)。
雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,由于具有良好的加料性能混煉塑化性能排氣性能擠出穩(wěn)定性等特點(diǎn),目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置加料裝置料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成,各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似。與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞”形截面的料簡中。用于型材擠出的雙螺桿擠出機(jī)通常是緊密嚙合且異向旋轉(zhuǎn)的,雖然少數(shù)也有使用同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出的,一般在比較低的螺桿速度下操作,約在10r/min。高速嚙合同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿出機(jī),用于配混排氣或作為連續(xù)化學(xué)反應(yīng)器,這類擠出機(jī)螺桿速度范圍為300-600r/min。非嚙合型擠出機(jī)用于混合排氣和化學(xué)反應(yīng),其輸送機(jī)理與嚙合型擠出機(jī)大不相同,比較接近于單螺桿擠出機(jī)的輸送機(jī)理,雖然二者有本質(zhì)上的差別。