貴州生產(chǎn)精制工業(yè)鹽(今日/回訪)

貴州生產(chǎn)精制工業(yè)鹽(今日/回訪)尚巖化工,閥門第閥門和管路閥門可以是手動(dòng)閥或電動(dòng)閥，優(yōu)選為電動(dòng)閥，無需人員手動(dòng)操作，省時(shí)省力。本實(shí)施例的鹽漿輸送，可通過泵體輸送至離心干燥系統(tǒng)中，但如果儲(chǔ)鹽裝置具有定高度時(shí)，可不需要加入輸送泵，鹽漿通過壓力就可自動(dòng)輸出。

分離鹽分后的廢水可以直接進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)行深度處理，實(shí)現(xiàn)了鹽水分離的處理目標(biāo)，且處理過程不會(huì)有新的廢產(chǎn)生。離心得到的離心母液經(jīng)管道直接或間接輸送到冷凍結(jié)晶塔中。所述系統(tǒng)可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的鹽水分離效率可達(dá)到以上。塔底固體從塔底排至離心機(jī)中，離心出鹽；所述方法包括將高鹽廢水持續(xù)泵送至冷凍結(jié)晶塔中，塔頂部冰晶由刮刀裝置收集并排出塔外；

反應(yīng)完成后過濾得到氯化鈉鹽及濾液；種氯化鈉的結(jié)晶方法，包括以下步驟冷卻體積為l濃度為g/l的氯化鈉鹽水至；往氯化鈉鹽水內(nèi)添加l沉淀劑，其中沉淀劑為甲基異丙胺，攪拌h；將濾液置于蒸餾瓶中，下蒸餾冷凝回收沉淀劑，余下為含有少量氯化鈉的溶液，氯化鈉的濃度小于《g/l。將氯化鈉鹽溶于-丙醇進(jìn)行重結(jié)晶，得高純度氯化鈉產(chǎn)品，氯化鈉的產(chǎn)率為；

通過脫色之后能夠使產(chǎn)品的白度滿足要求。其中，氧化脫色中的氧化劑選自雙氧水和中的至少種，***吸附脫色中的吸附劑選自活性炭和脫色樹脂中的至少種。脫色是選自氧化脫色和***吸附脫色中的至少種，可以采用單方式，也可以采用組合方式，以使溶液色度值滿足要求。

制冷機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過濾器和過濾器，過濾器為初效過濾器，過濾器為中效過濾器，其中，過濾器位于過濾器前端。第鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有第過濾器，第過濾器為初效過濾器；種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，冷風(fēng)段設(shè)置有弧形孔板，弧形孔板將冷風(fēng)段分割為前冷風(fēng)室和后冷風(fēng)室，冷風(fēng)段在弧形孔板對應(yīng)的圓弧中心點(diǎn)側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口。其特征在于，第過濾器第過濾器分別采用過濾器；種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，振動(dòng)流化床干燥機(jī)的出料口設(shè)置有磁選器及粗篩網(wǎng)。種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，制冷機(jī)制冷機(jī)分別采用全封閉風(fēng)冷式壓縮冷凝機(jī)。

通過附圖和實(shí)施例，對的技術(shù)方案做進(jìn)步的詳細(xì)描述。因此，采用上述結(jié)構(gòu)的種氯化鈉的結(jié)晶方法，采用種誘導(dǎo)沉淀劑結(jié)晶氯化鈉，該方法無需傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶的大能耗，在低溫下結(jié)晶氯化鈉，得到高純度的氯化鈉結(jié)晶，具有較高商業(yè)價(jià)值。重結(jié)晶過程重結(jié)晶產(chǎn)物中的有機(jī)物含量低于pp。

滿足類等品硫酸鈉產(chǎn)品，產(chǎn)品回收率約為。具體操作步驟如下將凈化后的第混合鹽溶液置于vr蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶溫度為，且控制結(jié)晶母液不同氯含量，結(jié)晶離心分離后進(jìn)行干燥，得到不同等級的硫酸鈉產(chǎn)品和印染助劑，其中滿足類等品的硫酸鈉產(chǎn)品，產(chǎn)品回收率約為；

d。c根據(jù)濃鹽水的流量及自來水的流量計(jì)算出等效的電導(dǎo)率變化量△σ；該方法的步驟為a將濃鹽水系統(tǒng)將濃鹽水注入池內(nèi)，池內(nèi)電導(dǎo)率會(huì)隨著濃鹽水的增多而提高；b自來水系統(tǒng)給池內(nèi)注入自來水，池內(nèi)電導(dǎo)率會(huì)隨著自來水的增多而降低；涉及鹽水制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是特定濃度鹽水制備的控制方法。權(quán)利要求所述的特定濃度鹽水制備的控制方法，其特征在于所述控制器為plc。

如此，能夠使每批產(chǎn)品鹽的質(zhì)地均勻相同。所示，濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)還包括混合干燥裝置，第鹽晶體脫水后，與第鹽晶體送入至混合干燥裝置，以進(jìn)行混合干燥，以獲得產(chǎn)品鹽。圖為實(shí)施例中的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)的第示意圖。

與實(shí)施例的區(qū)別僅在于不引入提質(zhì)溶解的步驟，得到的不同等級的硫酸鈉產(chǎn)品，其中大部分硫酸鈉產(chǎn)品含氯達(dá)到，僅滿足類合格品，硫酸鈉產(chǎn)品總回收率與實(shí)施例接近，但產(chǎn)品品質(zhì)相差甚遠(yuǎn)，與實(shí)施例的區(qū)別僅在于步驟用于提質(zhì)溶解液的飽和混合鹽溶液中氯離子濃度調(diào)為g/l，控制溶液/濕鹽為(/t，得到的硫酸鈉產(chǎn)品含氯達(dá)到，僅滿足類等品，無法滿足類等品，硫酸鈉產(chǎn)品回收率與實(shí)施例接近，但產(chǎn)品品質(zhì)低個(gè)等級。