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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-10

多級(jí)逆流萃取性能優(yōu)勢:1、新型設(shè)備采用多級(jí)連續(xù)萃取,效率離萃取效果好,處理能力大;2、設(shè)備運(yùn)行成本低,功耗只有傳統(tǒng)設(shè)備的1/10~1/3,萃取劑的損耗低;3、傳質(zhì)效率高,級(jí)效率高,同等處理量下,所需設(shè)備臺(tái)數(shù)要比傳統(tǒng)的設(shè)備臺(tái)數(shù)少;4、便于管理:開停車方便,停車后不破壞平衡,可以單臺(tái)操作,也可以多臺(tái)連續(xù)運(yùn)行,根據(jù)需要而定;5、應(yīng)用范圍廣,可以用于石油化工、制yao、環(huán)保、油水分離等多個(gè)領(lǐng)域,而且可以適用于各種不同的體系。多級(jí)逆流萃取使用離心萃取機(jī)處理含酚廢水成本低,而且效果好,是非常合適的選擇。高濃度COD有機(jī)廢水的種類有很多,比如焦化廢水、造紙廢水、廢水、紡織廢水、印染廢水、石油/化工廢水、垃圾滲濾液等。這些廢水在生活中都是非常常見的,所以說,一定要處理好,不然的話,如果直接排放出來,會(huì)對環(huán)境造成非常大的污染和破壞。那么,高濃度COD有機(jī)廢水處理用什么設(shè)備好呢?前幾種方法都或多或少的存在一些缺點(diǎn),所以說,小編主要想介紹的是溶劑萃取法。萃?。涸诟邼舛菴OD有機(jī)廢水中,加入濃硫酸調(diào)節(jié)廢水的PH值,然后加入萃取劑和廢水溶解,萃取劑將廢水中的COD萃取出來,剩余的廢水進(jìn)入到下一個(gè)工段處理;反萃:經(jīng)過萃取段的萃取劑出來后。優(yōu)先蘇州博洋化學(xué)股份有限公司。河南如何發(fā)展BOE蝕刻液圖片

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微蝕液包括過硫酸鈉/硫酸體系和雙氧水/硫酸體系,在近幾年的運(yùn)用在PCB之表面處理制程,例如:沉銅(PTH)制程,電鍍制程、內(nèi)層前處理、綠油前處理、OSP處理等生產(chǎn)線。我們公司目前對過硫酸鈉/硫酸和雙氧水/硫酸兩種體系的微蝕工序研發(fā)設(shè)計(jì)了不同的循環(huán)再生設(shè)備。無論是過硫酸鈉/硫酸體系還是雙氧水/硫酸體系,我司設(shè)備均可把飽和微蝕液處理再生后,返回客戶生產(chǎn)線繼續(xù)使用,回用時(shí),不改變客戶原生產(chǎn)工藝參數(shù);在運(yùn)行我們公司設(shè)備時(shí)可不停機(jī)亦可更換藥水,從而達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。這兩種體系再生設(shè)備設(shè)備不僅可以節(jié)省約30%的物料成本,還降低廢水處理成本,且可以電解出金屬銅。上海專業(yè)BOE蝕刻液訂做價(jià)格BOE蝕刻液多少錢一噸?

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   蝕刻(etching)是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻(wetetching)和干蝕刻(dryetching)兩類。濕蝕刻就是利用合適的化學(xué)溶液腐蝕去除材質(zhì)上未被光阻覆蓋(感光膜)的部分,達(dá)到一定的雕刻深度。蝕刻精度高,則可以完成精度要求更高的精細(xì)零件的加工,擴(kuò)大蝕刻應(yīng)用的范圍。目前已經(jīng)使用的蝕刻液類型有六種類型:酸性氯化銅,堿性氯化銅,氯化鐵,過硫酸銨,硫酸/鉻酸,硫酸/雙氧水蝕刻液。常用的化學(xué)藥水,硝酸、氫氟酸等。蘇州博洋化學(xué)股份有限公司專業(yè)從事化學(xué)產(chǎn)品研究、開發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營的****。

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蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)在電子線路版(PCB)蝕刻過程中,蝕刻液中的銅含量漸漸增加。蝕刻液要達(dá)到的蝕刻效果,每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應(yīng)分量的蝕刻鹽(NH4CI)及氨水(NH3)。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度水平,蝕刻用過后的(以下稱[用后蝕刻液])溶液需不斷由添加的藥劑所取締。本系統(tǒng)將大量原本需要排放的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需極少量的補(bǔ)充劑及氨水,補(bǔ)償因運(yùn)作時(shí)被帶走而失去的部份。從而取代蝕刻子液,既可達(dá)到蝕刻工藝的要求。您的選擇是對我的肯定,蘇州博洋化學(xué)股份有限公司歡迎您。江西如何發(fā)展BOE蝕刻液按需定制

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     微蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備在使用中不但使微蝕刻工序基本實(shí)現(xiàn)污染零排放,并產(chǎn)出純度高、價(jià)值高的電解金屬銅。 一、微蝕液包括過硫酸鈉/硫酸體系和雙氧水/硫酸體系,在近幾年的運(yùn)用在PCB之表面處理制程,例如:沉銅(PTH)制程,電鍍制程、內(nèi)層前處理、綠油前處理、OSP處理等生產(chǎn)線。 我們公司目前對過硫酸鈉/硫酸和雙氧水/硫酸兩種體系的微蝕工序研發(fā)設(shè)計(jì)了不同的循環(huán)再生設(shè)備。 無論是過硫酸鈉/硫酸體系還是雙氧水/硫酸體系,我司設(shè)備均可把飽和微蝕液處理再生后,返回客戶生產(chǎn)線繼續(xù)使用,回用時(shí),不改變客戶原生產(chǎn)工藝參數(shù);在運(yùn)行我們公司設(shè)備時(shí)可不停機(jī)亦可更換藥水,從而達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。河南如何發(fā)展BOE蝕刻液圖片

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