麗水相關無水乙醇產品介紹

來源: 發(fā)布時間:2022-03-11

    主要用于分離普通精餾難以處理的含絡合物、熱敏物質、恒沸組成及相對揮發(fā)度接近1的互溶物系;其基本原理是向精餾塔中引入1種或2種可以與待分離混合物相溶的溶劑,增加待分離組分間的相對揮發(fā)度,達到分離沸點相近組分的目的。萃取劑的沸點較原料液中各組分的沸點高很多,且不與組分形成恒沸液。萃取精餾的操作條件是比較復雜的,萃取劑的用量、料液比例、進料位置、塔的高度等等都有影響??赏ㄟ^實驗或計算得到比較好值。選萃取劑的原則有:(1)選擇性要高;(2)用量要少;(3)揮發(fā)度要?。唬?)容易回收;(5)價格便宜。乙醇-水二元體系能夠形成恒沸物(在常壓下,恒沸物乙醇的質量分數,恒沸點℃),用普通的精餾方法難以完全分離。本實驗利用乙二醇為萃取劑,進行萃取精餾的方法分離乙醇-水二元混合物制取無水乙醇。由化工熱力學研究,壓力較低時,原溶液組分1(輕組分)和2(重組分)的相對揮發(fā)度可表示為(1)加入萃取劑s后,組分1和2的相對揮發(fā)度(α12)s則為:(2)式中——加入萃取劑s后,三元混合物泡點下,組分1和2的飽和蒸汽壓之比;——叫做溶劑s的選擇性,因此,萃取劑的選擇性是指溶劑改變原有組分間相對揮發(fā)度的能力。越大,選擇性越好。蘇州博洋化學股份有限公司,專業(yè)的無水乙醇生產商。麗水相關無水乙醇產品介紹

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    本發(fā)明涉及乙醇純化的技術領域:,具體的更涉及一種用于醫(yī)藥的無水乙醇的制備方法。背景技術::醫(yī)用酒精的主要成分是乙醇,并且它是混合物。醫(yī)用酒精是用淀粉類植物經糖化再發(fā)酵經蒸餾制成,相當于制酒的過程,但蒸餾溫度比酒低,蒸餾次數比酒多,酒精度高,制成品出量高,含酒精以外的醚、醛成分比酒多,不能飲用,但可接觸人體醫(yī)用。醫(yī)藥用無水乙醇不同于工業(yè)用無水乙醇,也不同于化學試劑無水乙醇(化學純或分析純等),醫(yī)藥用無水乙醇必須符合醫(yī)藥用無水乙醇的質控要求,除乙醇的含量≥%外,還要嚴格限制雜質含量的限度,例如水≤%、甲醇≤%、酯類≤10ppm。無水乙醇的主要制備方法有:生石灰化學脫水法、催化裂化合成法、溶劑帶水法、樹脂或分子篩吸附脫水等幾個大方向的制備方法。但是現在對醫(yī)用酒精的純化的方法,比較簡單,無法對其中的一些有機小分子進行***,對醫(yī)用酒精的使用會有一定的影響。技術實現要素:為了解決上述的技術問題,本發(fā)明中的***個方面提供了一種用于醫(yī)藥的無水乙醇的制備方法,步驟至少包括:(1)取濃度為95%的乙醇原料于蒸餾釜中,加熱蒸發(fā)并通過分子篩柱,得到***乙醇;(2)在***階段乙醇中加入除水劑,加熱回流收集得到第二乙醇;。

    模擬工業(yè)駝峰狀填料支撐板,保證精餾過程的汽液接觸面積;所述粗乙醇精餾塔2、萃取精餾塔4和溶劑回收塔7的塔釜設有液位計,所述液位計為耐高溫耐腐蝕透明管液位計。一種無水乙醇精制工藝,包含了粗乙醇精制工段和萃取精餾工段,其中粗乙醇精制工段是將質量分數較低的粗乙醇經過填料精餾塔得95%的乙醇溶液和含有少量乙醇的廢水溶液,塔頂采用風冷式冷凝器,冷凝液經回流泵回流和采出,由轉子流量計調節(jié)回流比,塔釜溶液達到溢流液位后由蠕動泵輸送,經過列管換熱器和進料溶液換熱后,再經過塔釜風冷器降溫后進入廢水罐;萃取精餾工段包括萃取精餾塔和溶劑回收塔,萃取精餾塔由粗乙醇精制模塊所得95乙醇為原料,乙二醇為萃取劑,設有溶劑進料口和原料進料口,塔頂冷凝液經分析合格后(乙醇含量大于99%)進入產品罐,若不合格則經采出管旁路重新回到95乙醇罐,塔釜溶液溢流后進入溶劑-水罐,溶劑回收塔以萃取精餾塔塔釜溶液為原料,塔頂得到乙醇-水溶液,塔釜得到純度較高的乙二醇溶液,實驗過程中分別對塔頂和塔釜產品進行檢測,塔頂產品不能含有乙二醇,塔釜溶液不含乙醇,若不合格則全部回流至溶劑-水罐,重新進料。無水乙醇專業(yè)生產廠家,蘇州博洋化學股份有限公司。

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    所述廢水管與廢水罐8相連,無水乙醇管與無水乙醇罐5相連,所述粗乙醇塔釜液管與備用管道相連;所述粗乙醇精餾塔2、萃取精餾塔4和溶劑回收塔7塔頂均設有塔頂風冷器15,塔頂風冷器15出口均與回流罐16進口相連,回流罐16出口均與回流泵11相連,粗乙醇精餾塔2的回流泵11出口分兩路,一路循環(huán)回粗乙醇精餾塔2內,另一路經檢測合格流入95%的乙醇罐3,不合格產品經備用管道流入粗乙醇罐1;萃取精餾塔4的回流泵11出口分兩路,一路循環(huán)回萃取精餾塔4內,另一路經檢測合格流入無水乙醇罐5,不合格產品經備用管道流入95%的乙醇罐3;溶劑回收塔7的回流泵11出口分兩路,一路循環(huán)回溶劑回收塔7內,另一路經檢測合格流入廢水罐8中,不合格產品經備用管道流入溶劑-水罐6中;進一步的,所述粗乙醇精餾塔2、萃取精餾塔4和溶劑回收塔7的塔節(jié)之間均設有再分布器17,再分布器17為圓錐狀,圓錐底部邊緣設有一周弧形凹槽,比較大程度保證氣體流通面積;所述粗乙醇精餾塔2、萃取精餾塔4和溶劑回收塔7每個塔節(jié)處均設有填料支撐板18,填料支撐板18為大間距的格柵板,所述填料支撐板18設于塔釜進料口處且由塔節(jié)下端的三個支爪支撐,填料支撐板18上部設有一個駝峰狀的不銹鋼絲網。無水乙醇生產廠家就找蘇州博洋化學股份。紹興標準無水乙醇聯系方式

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    3)將第二乙醇加入至反應釜中,加入除水氧化劑,并加熱至60-70℃,蒸餾回流液,得到第三乙醇;(4)將脫水劑加入到無水乙醇中,攪拌分散24-48小時,蒸餾收集回流液,并將回流液通過分子篩柱,即得用于醫(yī)藥的無水乙醇。作為一種推薦的技術方案,本發(fā)明中所述除水劑的加入量為乙醇原料質量的10-25%。作為一種推薦的技術方案,本發(fā)明中所述除水劑選自硅膠、生石灰、凹凸棒土中的至少一種。作為一種推薦的技術方案,本發(fā)明中所述除水氧化劑的加入量為乙醇原料質量的%。作為一種推薦的技術方案,本發(fā)明中所述除水氧化劑為濃硫酸和/或高錳酸鉀。作為一種推薦的技術方案,本發(fā)明中所述濃硫酸、高錳酸鉀的重量比為(1-5):1。作為一種推薦的技術方案,本發(fā)明中所述脫水劑選自介孔氧化硅、介空氧化鋁中的至少一種。作為一種推薦的技術方案,本發(fā)明中所述分子篩柱中的填料為3a型分子篩和/或4a型分子篩。作為一種推薦的技術方案,本發(fā)明中所述步驟(4)中的蒸餾溫度為70-90℃。本發(fā)明的第二個方面提供了一種所述的用于醫(yī)藥的無水乙醇的制備方法制備得到的醫(yī)用酒精。與現有技術相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)異的有益效果:本發(fā)明提供了一種用于醫(yī)藥的無水乙醇的制備方法。麗水相關無水乙醇產品介紹

蘇州博洋化學股份有限公司成立于1999年,公司座落于蘇州市高新區(qū)化工工業(yè)園,是一家集研發(fā)、生產、銷售為一體的大型精細化工企業(yè),主要為先進半導體封裝測試、TFT、FPD平板顯示、LED、晶體硅太陽能、PCB等行業(yè)提供專業(yè)的化學品解決方案。努力構建面向未來的創(chuàng)新型和學習型企業(yè)。博洋股份于2015年11月在全國中小企業(yè)股份轉讓系統(tǒng)成功掛牌。(證券代碼:834329)擁有先進的理化分析、應用測試儀器以及一支以本科、碩士、博士為主的多層次研發(fā)團隊,致力于超凈高純、功能性微電子化學品的研究開發(fā);并根據客戶的個性化需求量身定制整套化學品解決方案,力求持續(xù)的為客戶創(chuàng)造價值。博洋除擁有完善的自主研發(fā)能力外,與華東理工大學共同建立省級研究生工作站;長期保持與蘇州大學、中科院蘇州納米技術與納米仿生研究所的合作關系,以輔助新產品的開發(fā)測試。對新技術、新工藝的研究精益求精,立志成為微電子材料領域個性化解決方案的***