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野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件,能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過程。直觀的操作界面使得操作變得簡(jiǎn)單方便可靠。內(nèi)置豐富強(qiáng)大的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)庫(kù)中,存儲(chǔ)著上萬(wàn)種螺紋和光面量規(guī)的公差極限值,計(jì)量工作者可借助于電腦對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行非常詳細(xì)的鑒定和評(píng)估。儀器進(jìn)行初始化和校正后,可進(jìn)行被測(cè)量規(guī)的校準(zhǔn)測(cè)量。所有的測(cè)量輪廓都可轉(zhuǎn)化成DXF格式,通過AUTOCAD系統(tǒng)做進(jìn)一步的評(píng)估和分析。有人知道螺紋掃描儀嗎?什么價(jià)格?揚(yáng)州專注螺紋掃描儀品牌
傳統(tǒng)三針法測(cè)量螺紋中徑的結(jié)果需修正多項(xiàng)誤差,若不修正,將引入較大的測(cè)量誤差;另外,若螺紋量規(guī)圓度及圓柱度不好( 如橢圓形) 或者牙側(cè)直線度不好,量針與螺紋規(guī)的不同接觸點(diǎn)也將測(cè)得不同值。輪廓掃描法采用極小半徑的掃描針尖對(duì)螺紋軸截面上的牙型輪廓進(jìn)行接觸掃描,得到軸截面的上下兩條螺牙輪廓曲線,然后進(jìn)行分段幾何擬合計(jì)算。相比三針法利用的少數(shù)接觸點(diǎn)信息,輪廓掃描的每條曲線含有多達(dá)數(shù)十萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn),更能***反應(yīng)牙型輪廓,測(cè)量參數(shù)結(jié)果也能綜合反映多個(gè)螺牙的情況。因此,輪廓掃描法對(duì)螺紋參數(shù)的評(píng)價(jià)具有更明顯的優(yōu)勢(shì)。合肥螺紋掃描儀品牌螺紋掃描儀哪家做的比較好?有誰(shuí)知道嗎?
螺紋綜合參數(shù)計(jì)算螺紋輪廓掃描、計(jì)算完成后,系統(tǒng)根據(jù)螺紋參數(shù)的定義直接進(jìn)行分析、擬合、計(jì)算,獲得中徑(基本中徑、單一中徑、作用中徑)、大徑、小徑、螺距R(導(dǎo)程)、牙型角α、牙側(cè)角、牙側(cè)直線度D等參數(shù)同時(shí)根據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)對(duì)螺紋參數(shù)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行合格性判定,整個(gè)測(cè)量過程全自動(dòng)完成,*需2min。螺紋機(jī)的測(cè)量原理符合GB/T28703-2012《圓柱螺紋檢測(cè)方法》和JJF1345-2012《圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》的要求[5-6],結(jié)果完全符合螺紋參數(shù)的定義。結(jié)果包含每個(gè)牙的**參數(shù),能夠真實(shí)地綜合反映螺紋參數(shù)的各項(xiàng)性能指標(biāo)。
將掃描數(shù)據(jù)從機(jī)器坐標(biāo)系規(guī)范到螺紋工件坐標(biāo)系,得到測(cè)球中心距離軸線的所有掃描位置A。由于掃描時(shí)牙型半角α1并不是已知的,且螺紋軸線方向也需要經(jīng)測(cè)量得出,因此,在計(jì)算時(shí)先設(shè)定一個(gè)標(biāo)稱值的初始牙型半角,以及由牙頂或者牙底擬合計(jì)算的初始螺紋軸線,通過式( 11) 計(jì)算出真正的螺紋軸向截面,進(jìn)而計(jì)算出螺紋軸線和牙型角; 然后利用計(jì)算出的螺紋軸線將掃描數(shù)據(jù)再次規(guī)范,將牙型角再次代入式( 11) 計(jì)算新的螺紋軸向截面,依次循環(huán)進(jìn)行迭代計(jì)算,直到滿足要求為止。使用螺紋掃描儀時(shí)要注意些什么呢?
首先,在對(duì)螺紋測(cè)量機(jī)的螺紋修復(fù)對(duì)刀原理和霍爾傳感器測(cè)量原理進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上,分析了霍爾傳感器測(cè)量螺紋的原理,并論證了將霍爾旋轉(zhuǎn)位置傳感芯片應(yīng)用于管錐螺紋測(cè)量的可行性。之后,根據(jù)螺紋實(shí)際測(cè)量要求,確定了本測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)方案,完成了單片機(jī)的選型及其硬件電路的設(shè)計(jì),并根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,完成了通信系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)的采集與存儲(chǔ)。其次,在數(shù)控管螺紋修復(fù)車床的基礎(chǔ)上,搭建了管錐螺紋在機(jī)測(cè)量實(shí)驗(yàn)平臺(tái),通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)分析了測(cè)量速度、測(cè)量方向、測(cè)量距離、永磁體的形狀和位置等因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響,根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度,確定了本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的測(cè)量條件。請(qǐng)問螺紋掃描儀哪家的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定呢?鎮(zhèn)江輪廓粗糙度螺紋掃描儀定制價(jià)格
日常螺紋掃描儀的維護(hù)保養(yǎng)。揚(yáng)州專注螺紋掃描儀品牌
螺紋綜合全參數(shù)測(cè)量機(jī)螺紋掃描功能介紹1、全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù),如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。2、可檢測(cè)梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋,也可檢測(cè)普通的螺紋工件。3、可檢測(cè)單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù)。4、檢測(cè)各種類GB(國(guó)標(biāo))、ISO()、BS(英制)、ANSI(美標(biāo))、DIN(德標(biāo))、JIS(日標(biāo))等量規(guī)。國(guó)內(nèi)***、專業(yè)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù),滿足國(guó)內(nèi)客戶需求。揚(yáng)州專注螺紋掃描儀品牌