機床檢具及檢測工藝說明。包括水平胎、主軸檢棒、等高檢棒、主軸平面胎,可檢測機床的水平,檢測機床主軸、床尾的上、側(cè)母線精度和同心度,檢測機床主軸與床鞍(刀架)垂直度,檢測機床絲杠的前支架、螺母座、后支架的同軸度。數(shù)控車床的主傳動要求有較大的調(diào)速范圍,以保證加工時能選用合理的切削用量,從而獲得比較好的生產(chǎn)率、加工精度和表面質(zhì)量。數(shù)控車床的變速是按照控制指令自動進行的,變速機構(gòu)必須適應自動操作的要求,因此大多數(shù)數(shù)控車床采用無級變速系統(tǒng)我司產(chǎn)品有良好的客戶反映。連云港高精度雙主軸車床生產(chǎn)廠家
如何調(diào)用SIEMENS840D系統(tǒng)的報警信息?使用SIEMENS840D系統(tǒng)的數(shù)控機床出現(xiàn)故障報警時,在系統(tǒng)屏幕報警顯示行只顯示一條報警信息,如果還有其他報警,可在報警信息顯示頁面顯示。在任何操作頁面,按菜單轉(zhuǎn)換鍵[插圖],使屏幕顯示進入含有DIAGNOSIS功能的頁面,如圖4-4所示。這時按DIAGNOSIS功能下面的軟鍵,屏幕顯示進入圖4-3所示的頁面,按Alarms(報警)下面的軟鍵,顯示所有已發(fā)生的沒有被復位的報警信息。報警信息包括報**、報警日期、刪除方式以及報警信息。如果是SIEMENS840D系統(tǒng)報警,可以按操作面板上的[插圖]按鈕可以調(diào)出這個報警的詳細解釋。[插圖]圖4-4SIEMENS840D系統(tǒng)包含DIAGNOSIS功能的頁面使用Messages(信息)功能還可以顯示一些機床操作狀態(tài)信息,按圖4-3所示頁面中Messages功能下面的軟鍵,進入圖4-5所示的操作信息顯示頁面,顯示操作信息號、發(fā)生的時間和信息內(nèi)容上海325雙主軸車床案例BMT刀座和VDI刀座有什么區(qū)別。
伺服系統(tǒng)的作用是接收來自數(shù)控系統(tǒng)的指令信號,經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)換,驅(qū)動數(shù)控機床的執(zhí)行元件跟隨指令信號運動,實現(xiàn)預期的運動,并保證動作的快速、穩(wěn)定和準確。伺服系統(tǒng)本身是一個速度和電流的雙閉環(huán)控制系統(tǒng),從而保證運行時速度和力矩的穩(wěn)定。進給伺服系統(tǒng)控制機床移動部件的位移,以直線運動為主,控制速度和位移量。主軸驅(qū)動系統(tǒng)控制主軸的旋轉(zhuǎn),以旋轉(zhuǎn)運動為主,主要控制速度。數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的性能很大程度上決定了數(shù)控機床的性能。數(shù)控機床的比較高移動速度、跟蹤速度、定位精度等重要指標取決于伺服系統(tǒng)的動態(tài)和靜態(tài)特性。
數(shù)控機床在加工過程中,要求運動部件應具有高的靈敏度。導軌部件通常采用滾動導軌、塑料導軌、靜壓導軌等,以減小摩擦力,在低速運動時無爬行現(xiàn)象。由電機驅(qū)動,經(jīng)滾珠絲杠或靜壓絲杠帶動數(shù)控機床的工作臺、刀架等部件的移動。主軸既要在高剛度、高速下回轉(zhuǎn),又要有高靈敏度,因而多數(shù)采用滾動軸承和靜壓軸承。為保證部件的運動精度,要求機床的主軸、工作臺、刀架等運動部件的發(fā)熱量要小,以防止產(chǎn)生熱變形。為此,立柱一般采取雙壁框式結(jié)構(gòu),在提高剛度的同時使零件結(jié)構(gòu)對稱,防止因熱變形而產(chǎn)生傾斜偏移。通常采用恒溫冷卻裝置,減少主軸軸承在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量。為減少電動機運轉(zhuǎn)發(fā)熱的影響,在電動機上安裝有散熱裝置和熱管消熱裝置。中置式精密滾珠絲杠并做預拉伸處理,消除了側(cè)扭力的同時保證**小的絲杠熱變形。
在光學領域,磁盤、錄像機磁頭、激光打印機的多面反射體、復印機的回轉(zhuǎn)鼓、照相機等光學設備的透鏡等零件,要求超高的輪廓精度和**的表面粗糙度值,它們適合于在高精度、高性能的數(shù)控車床上加工。數(shù)控車床超精加工的輪廓精度可達到0.1μm,表面粗糙度達Ra0.02μm,超精加工所用數(shù)控系統(tǒng)的**小分辨率應達到0.01μm。本公司對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關的零件,精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度,比較大化發(fā)揮出功能件的性能,使整機的各項精度和可靠性大幅提高。可選配中國臺灣主軸。連云港高精度雙主軸車床生產(chǎn)廠家
動力刀塔多少錢一個。連云港高精度雙主軸車床生產(chǎn)廠家
由于數(shù)控機床經(jīng)常在高速和連續(xù)重載切削條件下工作,所以要求機床的床身、工作臺、主軸、立柱、刀架等主要部件均需有很高的剛度,工作中應無變形和振動。例如床身各部分應合理分布加強筋,以承受重載與重切削力;工作臺與拖板應具有足夠的剛性,以承受工件重量,并使工作平穩(wěn);主軸在高速下運轉(zhuǎn),應具有較高的徑向扭矩和軸向推力;立柱在床身上移動時應平穩(wěn),且能承受大的切削力;刀架在切削加工中應平穩(wěn)而無振動等。故我司機床在設計時嚴格遵守設計標準。連云港高精度雙主軸車床生產(chǎn)廠家
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