【化學(xué)名稱】乳化劑OF-20(油性乳化劑)【化學(xué)成分】由多種表面活性劑與助劑復(fù)配而成【技術(shù)指標(biāo)】外觀:黑色液體含量:≥99%規(guī)格:2升/桶(約)乳化穩(wěn)定性:合格【性能與應(yīng)用】1、本產(chǎn)品溶于大多數(shù)的溶劑,分散于油中成乳液狀,具有良好的乳化、分散功能;2、本產(chǎn)品乳化能力相對(duì)較強(qiáng)的油包水型廢油乳化劑,做油性脫模劑相對(duì)穩(wěn)定。能非常輕松廢機(jī)油,產(chǎn)品為微乳液,穩(wěn)定性好;3、使用方便,乳化工藝簡單,只需有攪拌設(shè)備,即可生產(chǎn)乳化機(jī)油;4、非離子特性,刺激性低,配伍容易;5、經(jīng)典配方,能在4-5倍兌水環(huán)境中保持長時(shí)間不分層。6、建議用量:機(jī)油量的%-6%。7、兌水比例:根據(jù)實(shí)際的使用環(huán)境和客戶的要求來調(diào)整比例。比較高可以兌油量4-5倍水。(做成的成品脫模劑不能再兌水)【應(yīng)用】按所需固含量,向乳化釜中依次加入計(jì)量的乳化劑、廢機(jī)油,乳化劑的用量為廢機(jī)油的,攪拌均勻,向其中加入計(jì)量的水,攪拌均勻即得到灰黑色或土黃色脫模劑乳液(供參考)?!景b與運(yùn)輸】2升/桶(約)塑料桶包裝。按一般化學(xué)品貯存和運(yùn)輸。貯存于干燥通風(fēng)處。上面?zhèn)€大家介紹,口碑好脫模劑產(chǎn)品。天津RW-17脫模劑現(xiàn)貨
有機(jī)硅脫模劑生產(chǎn)技術(shù)路線重點(diǎn)考慮以下幾個(gè)因素:(1)成型制品的材質(zhì)及性能:包括物質(zhì)的極性、熔體黏度、對(duì)模具材料的黏結(jié)狀況;(2)制品成型工藝條件:加工溫度、存膜時(shí)間、制品從模具剝離的運(yùn)動(dòng)方向等;(3)成型制品的技術(shù)要求:加工批量大小、制品尺寸與工件精度要求、加工制品的表面后續(xù)黏結(jié)涂飾性要求等;(4)制品加工模具條件:模具材質(zhì)、形狀與規(guī)格尺寸、模具工作面表面狀態(tài)、模具對(duì)脫模劑涂飾的特定要求等;(5)脫模劑工藝性能與使用性能要求:脫模劑使用與***工藝限制、脫模劑工作溫度與加工壽命、加工制品剝離力要求等。天津RW-17脫模劑現(xiàn)貨脫模劑性價(jià)比高,念凱值得信任。
航天工程用耐高溫非遷移型有機(jī)硅脫模劑:
航天工程應(yīng)用的高性能纖維復(fù)合材料成型加工溫度高,成型制品要求保持可靠的赫結(jié)性能。對(duì)此類復(fù)合材料成型加工的脫模劑要求極為苛刻:除要求制件成型精度高、制品脫模剝離力小之外,還要求脫模劑工作溫度達(dá)到180℃以上,甚至個(gè)別工件加工溫度高達(dá)400℃,同時(shí)要求脫模劑組分不得遷移到制件上,以免影響后續(xù)黏結(jié)加工。以特種復(fù)合硅樹脂作基礎(chǔ)聚合物,配合耐高溫潤濕劑和復(fù)合溶劑,制得充分滿足上述苛刻使用要求的脫模劑。該脫模劑涂覆流平性好,涂膜經(jīng)150℃加熱固化后,可以多次反復(fù)使用,持續(xù)保持耐高溫非遷移的可靠脫模性能。此脫模劑因高功效和高可靠性,廣泛應(yīng)用于各種航天工程復(fù)合材料的加工。
哥頓Gordon脫模劑常用解決方案,脫模劑的主要用途:脫模劑脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學(xué)性,在與不同樹脂的化學(xué)成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能,不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上,不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展,脫模劑的用量也大幅度地提高。脫模劑脫模劑是用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,脫模劑。脫模劑脫模劑廣泛應(yīng)用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中,有時(shí)其他塑料填加劑如增塑劑等會(huì)滲出到界面上,這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來除掉它。
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有機(jī)硅脫模劑產(chǎn)品配方功能良好的脫模劑大體由功能組分和助劑組分等構(gòu)成。其**能組分可以是單一種有機(jī)硅化合物或聚合物,但更多是應(yīng)用有機(jī)硅聚合物復(fù)合調(diào)配,例如將硅油高低豁度混用,則可以收到既延長脫模劑工作壽命又同時(shí)減小脫模剝離力的效果。脫模劑中的功能組分有的還包括與主體聚合物配套的交聯(lián)劑、催化劑等,以適宜的催化強(qiáng)度和固化速度,保證脫模劑工作膜平整光亮、在模具工作面附著牢固,協(xié)同主體有機(jī)硅聚合物達(dá)到比較好使用效果。脫模劑中的助劑組分雖然是發(fā)揮輔助作用,但不可或缺。不同類型的脫模劑配合不同的輔助材料,**常用的輔助組分包括溶劑、拋射劑、潤濕劑、防腐劑、乳化劑、顯色劑等。脫模劑中的溶劑組分主要是用于溶解主體有機(jī)硅聚合物,使之成為便于涂施的操作溶液。良好的溶劑要求其極性、溶解度參數(shù)與主體聚合物匹配。有的溶劑自身還兼具清洗作用,協(xié)同脫模劑溶液在模具工作面均勻展布和附著。在有的脫模劑中應(yīng)用復(fù)合溶劑,其中各組分的極性和沸點(diǎn)有所差異,利用揮發(fā)梯度,避**一低沸點(diǎn)溶劑快速汽化吸熱、使局部達(dá)到**導(dǎo)致脫模劑涂膜泛白起皺等缺點(diǎn)。天津RW-17脫模劑現(xiàn)貨
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