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管式靜態(tài)混合器是用于給水、排水工程的***混合裝置，其混合單體元件以二個(gè)為一組，交叉組合，固定在管道內(nèi)使投加的混凝劑、助凝劑、消毒劑在管道內(nèi)瞬時(shí)混合。管式靜態(tài)混合器特點(diǎn)：1）不需外加動(dòng)力。2）水流通過(guò)混合器，產(chǎn)生成對(duì)水流，交叉混合和反向旋流，效果***，混合率達(dá)90-95%。3）投資低廉，安裝簡(jiǎn)易，一般不需維修、養(yǎng)護(hù)、管理方便，水頭損失小。4）混合器安裝應(yīng)盡量靠近沉淀池。上海念凱電子科技有限公司可提供免費(fèi)咨詢服務(wù)混合管采購(gòu)，推薦念凱科技！四川混合管推薦

SV靜態(tài)混合器：

SV靜態(tài)混合器單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，技術(shù)特性：比較**散程度為：1-2μm，液液相及氣氣相不均勻度系數(shù)為：s X≤1～5%。適用于粘度≤102厘泊的液—液、液—?dú)狻狻獨(dú)獾幕旌先榛?，反?yīng)、吸收、萃取、強(qiáng)化傳熱過(guò)程。 dh≤3.5適用于粘度≤102厘泊清潔介質(zhì) dn≥5應(yīng)用介質(zhì)可伴有少量非沾結(jié)性雜質(zhì)

SK靜態(tài)混合器單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，它的技術(shù)性能：比較**散程度≤10um，液－液、液－固相不均勻度系數(shù)s X≤5%。適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過(guò)程。對(duì)較小流量并拌有雜質(zhì)或粘度≤106厘泊的高粘性介質(zhì)成為適用。 北京專業(yè)混合管值得信賴靜態(tài)混合管主要的作用是什么？

靜態(tài)混合器的混合過(guò)程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動(dòng)混合機(jī)方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接 處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒(méi)有運(yùn)動(dòng)的***混合設(shè)備，通過(guò)固定在 管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到流體之間良好分散和充分混合的目的。

靜態(tài)混合器這一***的單元設(shè)備和其它一切***設(shè)備一樣也有一定的局限性。在選用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  1首先要對(duì)所應(yīng)用的對(duì)象和過(guò)程作基本的分析——即要弄清過(guò)程的平衡和過(guò)程的速率如傳熱、傳質(zhì)及反應(yīng)的主要阻力在哪里以判斷靜態(tài)混合器是否適用

  2靜態(tài)混合器主要是強(qiáng)化兩相接觸強(qiáng)化傳質(zhì)而不能促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)控制的反應(yīng)。即靜態(tài)混合器對(duì)于那些傳質(zhì)控制的過(guò)程是很有效的而對(duì)那些反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)反應(yīng)本身所需時(shí)間的過(guò)程是不適應(yīng)的。

  3靜態(tài)混合器的混合過(guò)程是一種流體力學(xué)過(guò)程它不能對(duì)物體進(jìn)行粉碎因此那些要求粉碎固體和粘彈體的過(guò)程它是不適用的。

  4對(duì)于那些在混合中會(huì)產(chǎn)生相變的過(guò)程應(yīng)當(dāng)特別注意和小心否則不會(huì)取得預(yù)期效果。 歡迎來(lái)電咨詢混合管價(jià)格!

靜態(tài)混合器在石**業(yè)中的應(yīng)用：

使用中堿的**小單耗量0.14Kg/T油，比改造前堿的單耗量0.2Kg/T油下降了30%，水的單耗量下降了34～50%。這對(duì)油品堿洗精制中使用靜態(tài)混合器，提高精制率，改善操作條件，節(jié)堿、節(jié)水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油煉制過(guò)程中,混合是十分普遍且重要的操作,為了滿足工藝要求,減少操作成本,必須采取正確的混合方法。常用的混合方式有靜態(tài)混合與動(dòng)態(tài)混合兩種,靜態(tài)混合器主要通過(guò)混合元件對(duì)流經(jīng)管內(nèi)的流體進(jìn)行反復(fù)的"切割—旋轉(zhuǎn)—重新匯合",達(dá)到混合目的。介紹了靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的萃取、脫硫、油品調(diào)和及精制等工藝過(guò)程中的應(yīng)用。與動(dòng)態(tài)混合相比,靜態(tài)混合具有分散效果好、混合均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、操作成本低等優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際工況下取得了良好的工藝效果和***的經(jīng)濟(jì)效益。靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的應(yīng)用具有廣闊的前景,值得進(jìn)一步研究。 靜態(tài)混合管的操作方法看這里。四川混合管推薦

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靜態(tài)混合器：

強(qiáng)化傳熱由于靜態(tài)混合器，增大了流體的接觸面積，即提高了給熱系數(shù)，一般來(lái)說(shuō)對(duì)氣體的冷卻或加熱，如果使用靜態(tài)混合器，氣體的給熱系數(shù)可提高8 倍；對(duì)于粘性液體的加熱，給熱系數(shù)可提高5 倍；對(duì)于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時(shí)，給熱系數(shù)可提高8.5 倍；對(duì)于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上熔融體的溫度和粘度梯度。         流體的混合機(jī)理 對(duì)于層流和湍流等不同的場(chǎng)合，靜態(tài)混合器內(nèi)流體混合的機(jī)理差別很大。層流時(shí)是“分割---位置移動(dòng)---重新匯合”的三要素對(duì)流體進(jìn)行有規(guī)則的反復(fù)作用，從而達(dá)到混合；湍流時(shí)，除以上三要素外，由于流體在流動(dòng)的斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體的細(xì)微部分進(jìn)一步被分割而混合。         靜態(tài)混合器的混合形態(tài) 靜態(tài)混合器在基本工藝流程中的組合方法見下圖所示的兩種類型。在實(shí)際應(yīng)用中往往將多種基本流程組合在一起使用。兩種液體匯合部位的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)液體的粘度、密度、混合比、互溶性等來(lái)確定。尤其當(dāng)兩種液體一接觸就反應(yīng)或凝膠而相變時(shí)，更要注意匯合部位的結(jié)構(gòu)、流速以及混合器的選擇。 四川混合管推薦

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