浙江刀庫機械手保養(yǎng)服務

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CNC數控機床維修收費替換法例5：一臺德國溫加登公司生產的500噸程控沖床，裝有電子凸輪控制器。在一次使用過程中電子凸輪控制器報警，內容為系統(tǒng)故障，致使整個機床癱瘓。將電子凸輪器拆下，發(fā)現其本身具有兩塊一樣的電路板，且一塊電路板上報警紅色LED指示燈亮，另一塊完全正常，對調后故障發(fā)生轉移，證明其中一塊硬件有故障，將兩塊板同時拆下發(fā)現共有8塊可拔插的芯片，對調其中的四塊，再次進行比較，故障現象沒有發(fā)生轉移，再對調剩余的二塊芯片，故障現象發(fā)生轉移，至此下去找出有問題的芯片。但由于此芯片為EPROM片，將好的EPROM片中的程序利用寫片機寫入所購買的同類型EPROM片，安裝后，故障現象消失。此次故障的排除完全使用的是替換法，逐步縮小故障的范圍，找出故障原因并加以排除蘇州凸輪箱保養(yǎng)機構CNC維保，就選昆山明星亮，有想法的可以來電購買CNC維保！

為了提高效率，也有用戶在絲杠磨床上采用深切緩進磨削工藝來提高生產 效率，正常粗磨單次進給深度 0.05-0.10mm ，頭架轉速 10-20r/min ，采用 深切緩進工藝方法單次切削深度 2-3mm ，頭架轉速 1-2r/min 。這種生產工 藝能適用各種直徑和長度絲杠的粗加工，但這種工藝方法有如下缺點： 1 、 因為單次進給深度太深， 磨削部位產生的大量熱量得不到及時冷卻， 使得滾道退火，硬度明顯降低以及會產生微裂紋，滾珠絲杠品質明顯下降。 2 、加工效率低。 3 、磨削是需要冷卻，產生大量油煙，污染工作環(huán)境。 4 、開槽后的絲杠還需要半精磨和精磨。 二、硬車削工藝 隨著 CBN 刀具技術的發(fā)展，目前硬車削工藝也較為廣泛的應用于滾珠 絲杠粗加工。 CBN 刀具切削速度為 100-300 米 / 分。

3 、車削時工件轉速高，硬車削切削抗力較大，對于細長零件來說，很 容易產生振動、彎曲變形，無法進行車削加工。故車削方法適合加工螺距 6mm 以下長度 1m 以下的長徑比不大的工件。 4 、刀片價格低。 5 、開槽后的絲杠還需要半精磨和精磨。 三、硬旋銑 硬旋銑技術在國外研究應用已經比較成熟了。近年來我公司對硬旋銑 技術進行了研究也取得了較大進展，旋銑刀具為 CBN 成型刀具，刀具做成 與絲杠滾道圓弧一致，一次切削就可以達到半精磨精度。硬旋銑刀具的研 基本上都國產化，刀具價格下降到了合理水平，使得生產成本大幅度下降。 硬旋銑絲杠工藝單次切削深度可達全齒深，根據工件直徑大小不同頭架轉 速 1-6r/min 。硬旋銑的特點有： 1 、可以將螺紋滾道一次銑削成型，工件可直接進行精磨加工，減少了 半精磨工序。CNC維保，就選昆山明星亮，讓您滿意，歡迎您的來電！

維修規(guī)格：齒輪式主軸（3000rpm-8000rpm）,皮帶式主軸（6000 rpm -15000 rpm），高速內藏式主軸（18000 rpm -36000 rpm）高速直接式主軸（10000rpm-20000rpm）CNC車床主軸（A2-4致A2-8） 維修品牌:中國臺灣羅翌，健椿，普森，旭泰，日紳，矩將，丹銓主軸等等 ?? 日本兄弟，FANUC鉆銑中心主軸，森精機主軸，牧野加工中心主軸，STA主軸，德國GMA主軸等等。 我司技術人員,擁有多年主軸維修經驗，技術精湛，可明星亮解決主軸相關問題，服務快捷，價格實惠。對以下故障：1噪音過大；2精度太低；3相關零件損壞；4除銹；5漏油或者漏水，6主軸偏擺過大等可提供有效的解決方案。為了方便客戶維修針對具體情況確定維修方案，報價確認后維修主軸；，主軸送達本公司后檢測確定維修方案，報價確認后維修：影響加工精度，因為刀具偏擺使加我量比程序刀具路徑吃很多量，加工外圓圓變小，加我內圓圓變大，鏜孔精度也同 樣不準。 昆山明星亮致力于提供CNC維保，有想法的不要錯過哦！浙江刀庫機械手保養(yǎng)服務

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2.主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，進口主軸維修，數控機床自動停機。可以通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。3.主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉矩無法傳動，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數控機床自動停機?？梢酝ㄟ^更換新的主軸傳動帶加以排除。4.主軸傳動機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調整過松或磨損，造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大，強力切削時主軸振動強烈。產生報警，數控機床自動停機。此種情況可以通過調整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。四、高速電主軸的刀具無法夾緊1.碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置，刀具無法夾緊。出現此種情況可以通過調整碟形彈簧行程長度加以排除。2.彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具?？梢酝ㄟ^更換新彈簧夾頭加以排除。3.碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正確位置，刀具無法夾緊?？梢酝ㄟ^更換新碟形彈簧加以排除。4.刀柄上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運動到達正確位置，刀具無法夾緊。可以通過調整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。浙江刀庫機械手保養(yǎng)服務