十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)定做

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-23

    2、通過(guò)在工作臺(tái)上設(shè)置緩沖孔,以便為絲錐穿過(guò)工件后預(yù)留處緩沖距離,防止絲錐損壞工作臺(tái)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例:一種便于固定工件的攻絲機(jī),參照?qǐng)D1,其包括機(jī)架1,機(jī)架1上表面通過(guò)螺釘固定連接有攻絲設(shè)備底座3,攻絲設(shè)備底座3遠(yuǎn)離機(jī)架1的一端焊接有油缸31,油缸31上端面通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有機(jī)械手臂5,機(jī)械手臂5遠(yuǎn)離油缸31的一端通過(guò)螺釘固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝向下方,且連接有絲錐6。參照?qǐng)D1,機(jī)架1上表面且位于絲錐6的正下方設(shè)置有工作臺(tái)7,工作臺(tái)7與機(jī)架1一體成型,工件8放置在工作臺(tái)7上表面;工作臺(tái)7上表面設(shè)置有抵壓組件9,抵壓組件9包括四根立柱10和兩塊抵壓板11,每塊抵壓板11上設(shè)置有供立柱10插設(shè)的安裝孔12;通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)控制油缸31升降以及機(jī)械手臂5的轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)絲錐6與工件8的相對(duì)位置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)絲錐6升降和轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件8的鉆孔處理。參照?qǐng)D2,工作臺(tái)7上表面且與工件8相貼合處設(shè)置有梳齒狀的防滑紋13,以防止工件8相對(duì)工作臺(tái)7滑移;工作臺(tái)7上表面設(shè)置有供絲錐6插設(shè)的緩沖孔14,以防止絲錐6鉆穿工件8后損壞工作臺(tái)7。參照?qǐng)D2和圖3,工作臺(tái)7上表面向下凹陷設(shè)置有嵌置槽16。攻牙機(jī)又可分為模內(nèi)攻牙機(jī)、多功能攻牙機(jī)、圓螺母攻牙機(jī)、六角螺母攻牙機(jī)等多種型號(hào);十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)定做

十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)定做,攻絲機(jī)

    多工位鉆孔攻牙機(jī)床哪個(gè)好?鉆孔時(shí)可以采用一把同一水平標(biāo)高的鉆頭,并用鋼尺測(cè)量好傾斜角度,不允許有斷裂或偏差,如鉆頭偏差大應(yīng)補(bǔ)辦手續(xù)。鉆孔時(shí)要保證模板完好,油漆光滑。鉆孔后要進(jìn)行清洗,預(yù)冷,并保證新鉆孔下的空氣溫度和濕度符合設(shè)計(jì)要求。從鑄造工藝的角度來(lái)說(shuō),在該壓鑄件的熔煉過(guò)程中,還需要配套特殊壓鑄工藝以提高熔煉熱交換率。壓鑄件用的壓鑄機(jī)有可切割的鋼種類(lèi)型及結(jié)構(gòu),有中心弧形的,也有軸向流的,可切割壓鑄件可以通過(guò)配套的彎壓機(jī)進(jìn)行加工、調(diào)整、修正。l-機(jī)定徑的壓鑄件的形狀有以下幾種:斜坡型,減震型,快圓型,橫剛型,并列型,干縮型。根據(jù)工件加工形狀可分為上、下結(jié)構(gòu)型和分段結(jié)構(gòu)型兩大類(lèi)。電動(dòng)攻牙機(jī)功能強(qiáng)大,結(jié)構(gòu)合理,機(jī)芯量大,選擇性比較強(qiáng),工作環(huán)境少,被有利于在班車(chē)、教學(xué)和醫(yī)院等方面的使用。電動(dòng)攻牙機(jī)產(chǎn)品如下:多功能機(jī),電動(dòng)攻牙機(jī)電動(dòng)攻牙機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有制作簡(jiǎn)單,可以設(shè)計(jì)優(yōu)化,操作方便,縮短工作時(shí)間。高效應(yīng)急電源,高頻率、高使用壽命,使用開(kāi)關(guān)量很小,是非常適合工業(yè)級(jí)鋼齒家庭的安全使用。五金件攻絲機(jī)分為自動(dòng)攻絲機(jī)和手動(dòng)攻絲機(jī)兩大類(lèi)。自動(dòng)攻絲機(jī)是在機(jī)子附近的一臺(tái)電腦上,配置pcb、usb的插件以及進(jìn)紙堵頭等。十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)定做高精度攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單。

十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)定做,攻絲機(jī)

    下端抵頂于所述固定螺栓的螺栓頭上,所述刷毛設(shè)于所述刷套的上部,所述固定螺栓的螺栓頭的直徑與所述插孔的直徑相等;還包括定位螺栓,所述絲錐的側(cè)部設(shè)有定位螺孔,所述定位螺孔連接所述絲錐的外側(cè)壁和插孔,所述定位螺栓與所述定位螺孔相配合用于所述插桿的定位具體如下:一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu),包括:絲錐,由所述絲錐的底端向上延伸設(shè)有插孔;插桿,所述插桿的上端插入所述插孔中,下端的周壁上設(shè)有刷毛。進(jìn)一步的改進(jìn),所述絲錐的側(cè)部設(shè)有滑孔,所述插桿的側(cè)部設(shè)有滑塊按鈕,所述滑塊按鈕從所述滑孔中凸出用于插桿的上下滑動(dòng),所述插桿分為上半部分和下半部分,其上半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁貼合,下半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁之間具有間隙,用于容納所刷毛。進(jìn)一步的改進(jìn),所述插桿的下半部分包括本體、刷套和固定螺栓,所述本體側(cè)壁上形成有臺(tái)階,下端設(shè)有固定螺孔,所述刷套由所述本體的下端向上套在所述本體上,所述固定螺栓與所述固定螺孔相配合,所述刷套的上端抵頂于所述臺(tái)階上,下端抵頂于所述固定螺栓的螺栓頭上,所述刷毛設(shè)于所述刷套的上部。進(jìn)一步的改進(jìn),所述固定螺栓的螺栓頭的直徑與所述插孔的直徑相等。進(jìn)一步的改進(jìn),還包括定位螺栓。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種92系列彎頭攻絲機(jī)。使用該92系列彎頭攻絲機(jī)能實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲自動(dòng)上料,消除92系列彎頭攻絲加工上料存的擠手安全隱患,降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人用工數(shù)量,降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度;能實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭,提高92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率,降低92系列彎頭攻絲加工成本,提高攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工效率。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種92系列彎頭攻絲機(jī),包括攻絲機(jī)床身、攻絲動(dòng)力頭裝置,由固定卡具、滑動(dòng)卡具構(gòu)成的攻絲機(jī)卡具,其特征是:還包括92系列彎頭上料裝置,攻絲機(jī)滑動(dòng)卡具敲擊震動(dòng)裝置,還包括氣壓和電器裝置;所述92系列彎頭上料裝置包括92系列彎頭平行排序傳送姿態(tài)調(diào)整裝置、將92系列彎頭送入攻絲機(jī)卡具的裝置;所述92系列彎頭平行排序傳送姿態(tài)調(diào)整裝置包括皮帶輸送機(jī)、2塊92系列彎頭傳送擋板,所述皮帶輸送機(jī)使用皮帶輸送機(jī)機(jī)架呈左、右方向安裝在攻絲機(jī)床身一側(cè),使用皮帶輸送機(jī)機(jī)架呈左、右方向安裝在92系列彎頭攻絲機(jī)床身一側(cè)的皮帶輸送機(jī)朝向該92系列彎頭攻絲機(jī)的卡具方向。在其配合液壓機(jī)床工作時(shí),可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)(工退)、快退、停止。

十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)定做,攻絲機(jī)

    攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床,它是應(yīng)用廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。自動(dòng)攻絲機(jī)的8點(diǎn)優(yōu)勢(shì):1、操作簡(jiǎn)便,無(wú)須手工固定加工物。2、設(shè)有自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置。3、可自由調(diào)整高精度攻牙行程。4、高精密度,垂直穩(wěn)定,運(yùn)行自如,可制出極小和超細(xì)牙紋等一般攻絲機(jī)不能實(shí)現(xiàn)的完美螺紋。5、自制按鍵式開(kāi)關(guān)和特殊馬達(dá)均經(jīng)過(guò)嚴(yán)密測(cè)試,堅(jiān)固耐用。6、設(shè)備動(dòng)作節(jié)拍每分鐘35-40次。7、遇異常自動(dòng)報(bào)警停機(jī),故障排除后,啟動(dòng)運(yùn)行。8、有自動(dòng)供料系統(tǒng)。操作注意:調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸,確定快換接頭與工作桌面垂直,(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙),然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動(dòng)馬達(dá)1、氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之‘扳機(jī)’則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲,同時(shí)壓下后端之‘反轉(zhuǎn)按鈕’則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn);退出。2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置,不要很用力往下壓,讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔??諝庖?、進(jìn)氣管必須在3/8?薊?10mm以上,長(zhǎng)度不宜超過(guò)10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴,若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕答答。正運(yùn)行操作:將馬達(dá)運(yùn)行鈕扳于位置,可使馬達(dá)正運(yùn)行帶動(dòng)鉆頭運(yùn)作,用于轉(zhuǎn)動(dòng)把手輪使鉆頭往下走刀。溫州十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)定做

攻絲機(jī)適用于汽車(chē)或摩托車(chē)的車(chē)身、車(chē)架、底盤(pán)、連桿、發(fā)動(dòng)機(jī)、汽缸等零部件加工。十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)定做

    抵壓板11與工件8相貼合的側(cè)面粘固有橡膠墊25,橡膠墊25內(nèi)部設(shè)置有變形空腔26,橡膠墊25能夠防止抵壓板11過(guò)度抵壓工件8而使工件8表面出現(xiàn)磨損變形,另一方面,變形空腔26使橡膠墊25更加柔軟,以實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠墊25與工件8的充分抵接。工作原理如下:當(dāng)使用攻絲機(jī)對(duì)工件8進(jìn)行鉆孔時(shí),將工件8放置在工作臺(tái)7上,沿嵌置槽16滑動(dòng)立柱10,將抵壓板11移動(dòng)到工件8上方;沿立柱10螺紋旋轉(zhuǎn)固定環(huán)19,齒輪29和鏈條30隨固定環(huán)19轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),帶動(dòng)同一抵壓板11上的另一個(gè)固定環(huán)19一并抵壓在對(duì)應(yīng)位置的首先抵接環(huán)21上,彈簧22受抵壓被壓縮,第二抵接環(huán)23在彈性作用下嵌入鎖定槽24內(nèi),后兩塊抵壓板11分別壓制在工件8的上表面;然后通過(guò)計(jì)算機(jī)操作油缸31的升降以及機(jī)械手臂5的轉(zhuǎn)動(dòng),將絲錐6調(diào)整到工件8上方,再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,使絲錐6對(duì)工件8進(jìn)行鉆孔,以終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固工件8、提高操作效率的效果。本具體實(shí)施例只只是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到法的保護(hù)。十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)定做

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