上海多頭攻絲機廠家

    本實用新型屬于一種攻絲機，特別是屬于一種92系列彎頭攻絲機。背景技術(shù)：目前，攻絲機92系列彎頭攻絲加工工序多是人工手動上料、人工操作攻絲機對92系列彎頭進行攻絲加工，92系列彎頭攻絲加工人工手動上料存在擠手安全隱患，同時人工操作攻絲機對92系列彎頭攻絲加工方式對92系列彎頭攻絲操作人員需求量較大，92系列彎頭攻絲操作工人勞動強度大，92系列彎頭攻絲加工生產(chǎn)人工成本高、效率低；攻絲機完成彎頭攻絲要求由固定卡具、滑動卡具構(gòu)成的攻絲機卡具穩(wěn)固夾緊彎頭，而92系列彎頭外形橢圓率較高，現(xiàn)有攻絲機卡具往往出現(xiàn)不能穩(wěn)固夾緊92系列彎頭的現(xiàn)象，造成攻絲機92系列彎頭攻絲出現(xiàn)歪絲，降低了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，提高了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品生產(chǎn)成本。如何能實現(xiàn)攻絲機92系列彎頭攻絲自動上料，消除92系列彎頭攻絲加工上料存的擠手安全隱患，降低攻絲機92系列彎頭攻絲操作工人用工數(shù)量，降低攻絲機彎頭管件攻絲操作工人勞動強度；如何實現(xiàn)攻絲機卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭，提高92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，降低92系列彎頭攻絲加工成本，提高攻絲機92系列彎頭攻絲加工效率是需要解決的問題。主軸進退刀是依牙距自動精密配合，工作時不會上浮。上海多頭攻絲機廠家

    卡箱3內(nèi)腔的上、下壁均開設(shè)有滑槽14，滑槽14與滑板4之間形成滑動連接，滑板4上、下的內(nèi)部均對稱固定套接有第二伸縮桿6，第二伸縮桿6的一側(cè)均固定連接在卡箱3內(nèi)腔的內(nèi)壁上，第二伸縮桿6的一側(cè)和卡箱3內(nèi)腔相對一側(cè)的內(nèi)壁之間均通過首先彈簧15連接，首先伸縮桿5均貫穿卡箱3一側(cè)的內(nèi)壁，并延伸卡箱3一側(cè)，首先伸縮桿5的一側(cè)與壓力板7相對的一側(cè)之間均通過第二彈簧16連接，螺套10與螺桿11之間通過螺紋形成旋轉(zhuǎn)連接，防滑墊8與攻絲頭2之間形成固定套接，首先彈簧15與第二彈簧16均為大小不一的構(gòu)件，可調(diào)多軸攻絲機上的多個主軸上都是裝配兩個相對稱的本實用新型裝置，使每一個主軸都可以對攻絲頭2進行固定防滑和夾緊的效果。使用時，首先將機器暫停下來，將多個攻絲頭2通過液壓馬達或氣壓進行主軸1的裝配，使用者轉(zhuǎn)動旋鈕13，旋鈕13經(jīng)過螺套10的配合推動傳動板17向下移動，傳動板17帶動首先斜塊9向下移動，同時首先斜塊9推動第二斜塊12向內(nèi)側(cè)移動，同時第二斜塊12推動滑板4向內(nèi)側(cè)移動，首先伸縮桿5和第二伸縮桿6會隨著滑板4進行向內(nèi)側(cè)的移動，同時在移動的過程中首先彈簧15和第二彈簧16會隨著移動程度的不同，受力程度也會不同，從而加大壓力板7和防滑墊8與攻絲頭2的夾緊力度。上海多頭攻絲機廠家攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；

    所述皮帶輸送機1遠離該92系列彎頭攻絲機卡具的一端為放料端3、靠近該92系列彎頭攻絲機卡具的一端為出料端4，所述皮帶輸送機出料端橫向設(shè)置有92系列彎頭阻擋快5，該皮帶輸送機出料端橫向設(shè)置的92系列彎頭阻擋快5上頂面為下凹半圓弧面；2塊92系列彎頭傳送擋板2前后依次安裝在皮帶輸送機的皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機機架上(面對該實用新型附圖2，靠近觀察者一側(cè)為皮帶輸送機機架前側(cè)，遠離觀察者一側(cè)為皮帶輸送機機架后側(cè))，前后依次安裝在皮帶輸送機皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機機架上的2塊92系列彎頭傳送擋板2靠近皮帶輸送機出料端4的部分逐漸向皮帶輸送機1縱向軸線靠近，2塊92系列彎頭傳送擋板2逐漸向皮帶輸送機1縱向軸線靠近的部分端部和皮帶輸送機出料端4橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快構(gòu)成能使一個92系列彎頭管口通過的出料口；所述皮帶輸送機1靠近該92系列彎頭攻絲機卡具的出料端相對應(yīng)的后92系列彎頭傳送擋板2上使用感應(yīng)開關(guān)安裝座安裝著感應(yīng)開關(guān)(說明書附圖中未畫出)；當手工將一個管口呈向下姿態(tài)的92系列彎頭放置在皮帶輸送機放料端3，放置在皮帶輸送機1皮帶上的92系列彎頭沿皮帶輸送機皮帶運行至皮帶輸送機出料端4時。

    4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動工具特別制定油(黏度30左右)；扭力調(diào)整1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設(shè)定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時針轉(zhuǎn)則減少扭力。4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動馬達不轉(zhuǎn)時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。7、當氣動馬達轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。專人保管機器必須由固定人員保管、操作，如機器有異聲，應(yīng)立即停止使用，并檢查處理，直到正常。切記勿私自拆開馬達。因該氣動馬達世界明星產(chǎn)品，非常精密，生產(chǎn)產(chǎn)家為防仿造，一般情況下，非該品牌的專業(yè)人員，拆開此馬達就無法還原。私自拆開馬達導(dǎo)致無法修復(fù)不在保修范圍內(nèi)。高精密攻牙行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整。

    攻絲機也叫攻牙機,是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備機床。根據(jù)驅(qū)動動力源的不同,攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式模內(nèi)攻牙機和液壓攻絲機等;根據(jù)攻絲機攻牙時是否同時鉆孔,攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、攻絲機等。攻絲機在使用過程中也經(jīng)常會遇見各種各樣的問題,那么具體有哪幾點呢?①絲錐折斷:解決的方法:絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;反縣絲錐磨損應(yīng)及時更換。②絲錐磨損過快;解決的方法:螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當減少前角與切削錐后角;刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當增加切削錐長度。③螺紋中徑過大;解決的方法螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當加大絲錐前角和切削錐角。多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。紹興八軸攻絲機多少錢

氣動攻牙機，又稱氣動攻絲機，是在傳統(tǒng)攻牙機的基礎(chǔ)上，適應(yīng)分門別類的機械行業(yè)應(yīng)運而生的螺紋加工設(shè)備。上海多頭攻絲機廠家

    所述首先彈簧與第二彈簧均為大小不一的構(gòu)件。有益效果本實用新型提供了一種可調(diào)多軸攻絲機的攻絲頭防脫落裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：1、該可調(diào)多軸攻絲機的攻絲頭防脫落裝置，包括主軸和攻絲頭，主軸的表面固定連接有卡箱，卡箱的內(nèi)腔滑動連接有滑板，滑板上、下的一側(cè)均固定連接有首先伸縮桿，首先伸縮桿的一端均固定連接有壓力板，壓力板的一側(cè)固定連接有防滑墊，滑板的一側(cè)固定連接有首先斜塊，卡箱的一側(cè)固定連接螺套，螺套的內(nèi)腔活動套接有螺桿，螺桿的底部固定連接有傳動板，傳動板的一側(cè)固定連接第二斜塊，第二斜塊的一側(cè)貫穿卡箱的一側(cè)，并與首先斜塊滑動連接，螺桿的頂部固定連接有旋鈕,通過轉(zhuǎn)動旋鈕帶動首先斜塊和第二斜塊的滑動，使滑板一側(cè)的防滑墊移動與攻絲頭形成活動套接，可以在原本主軸固定的基礎(chǔ)上再進行防滑固定和夾緊，避免脫落。2、該可調(diào)多軸攻絲機的攻絲頭防脫落裝置，卡箱內(nèi)腔的上、下壁均開設(shè)有滑槽，滑槽與滑板之間形成滑動連接，滑板上、下的內(nèi)部均對稱固定套接有第二伸縮桿，第二伸縮桿的一側(cè)均固定連接在卡箱內(nèi)腔的內(nèi)壁上，第二伸縮桿的一側(cè)和卡箱內(nèi)腔相對一側(cè)的內(nèi)壁之間均通過首先彈簧連接，述首先伸縮桿均貫穿卡箱一側(cè)的內(nèi)壁。上海多頭攻絲機廠家

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