福州磁力去毛刺機(jī)設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-05

毛刺去除機(jī)目前國(guó)內(nèi)大部分工廠甚至大型的發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司的發(fā)動(dòng)機(jī)外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)行打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,而且效率非常低下,并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。也有一部分廠家開(kāi)始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨,與手持打磨比較,機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品良率,但是由于機(jī)械臂剛性,定位誤差等其他因素,采用機(jī)器人夾持電動(dòng)、氣動(dòng)工具去毛刺,針對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對(duì)工件造成損壞等情況發(fā)生。去毛刺機(jī)哪家找,南陽(yáng)德之鑫你來(lái)找。福州磁力去毛刺機(jī)設(shè)備

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該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問(wèn)題而開(kāi)發(fā)。工作時(shí),高壓磨料溶液高速通過(guò)毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工。通用機(jī)器設(shè)計(jì)為半自動(dòng)形式,上料后,設(shè)備自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。也可以配以機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。使用范圍廣,調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料,成本低,去毛刺后零件容易清洗;定點(diǎn)去除毛刺,可到達(dá)任何需要去毛刺的邊角;去毛刺力度和效果可控制可調(diào)整; 夾具簡(jiǎn)潔、裝夾方便,操作簡(jiǎn)單;去毛刺效率高。



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本機(jī)型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除,可上下兩面同時(shí)去毛刺、提高加工效率,毛刺磨損后自動(dòng)補(bǔ)償,加工齒輪直徑可自動(dòng)調(diào)節(jié)??筛鶕?jù)客戶要求定制,如全自動(dòng)去毛刺,特殊規(guī)格齒輪等。去毛刺工藝獨(dú)特、針對(duì)性強(qiáng);去毛刺后形成的圓角大小可控,去毛刺效率高;非切削工藝,不產(chǎn)生二次毛刺、不產(chǎn)生廢品;自動(dòng)化程度高,自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償;設(shè)備柔性好,可適合多品種生產(chǎn)??删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角,自動(dòng)補(bǔ)償,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。與前道工序自動(dòng)化連線,可高.效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。

毛刺實(shí)際上就是金屬材料表面過(guò)多的殘?jiān)w粒。激光切割機(jī)在加工工件時(shí),激光束照射在工件表面,產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的目的。而在切割時(shí)會(huì)使用到輔助氣體,迅速吹掉金屬表面上的熔渣,使切割斷面光滑無(wú)毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體,如果氣體不純,或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小,就會(huì)導(dǎo)致熔渣吹不干凈,形成毛刺。另一個(gè)原因就是設(shè)備參數(shù)的設(shè)置,例如激光焦點(diǎn)的上下位置不正確等等。工件生產(chǎn)、加工后,外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺(部分塑膠稱“披鋒”)。一旦出現(xiàn)毛刺將會(huì)對(duì)產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。去毛刺機(jī)信譽(yù)哪家好,德之鑫來(lái)優(yōu)先。

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毛刺是鋁制品加工過(guò)程中常常遇到的一種問(wèn)題,毛刺一旦形成,后期很難去掉,不僅影響了鋁制品加工件的美觀度,還會(huì)影響它的使用性能,那么,這些毛刺是怎么產(chǎn)生的呢?導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有哪些呢?.在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行鋁制品加工,鋁型材受壓后變形成為喇叭狀,刃口部分接觸型材形成粘鋁,并不斷有“車刀瘤”被型材帶出,粘附在型材表面上,形成“毛刺”。模具空刀位太淺會(huì)造成粘鋁逐漸增多,型材逐漸帶出的粘鋁形成“毛刺”。鋁型材表面及內(nèi)在雜質(zhì)堆積在金屬流動(dòng)的死區(qū),加工過(guò)程中,死區(qū)的雜質(zhì)不斷變化,有一部分被正常流動(dòng)的金屬帶出,堆積在工作帶變形后的空間內(nèi),有的被型材拉出,形成“毛刺”。加工過(guò)程中,型材表面出現(xiàn)毛刺時(shí),我們應(yīng)及時(shí)停工,查找導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的原因,并采取有效措施進(jìn)行解決,以免影響加工件的正常使用。去毛刺機(jī)達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡(jiǎn)的工程要求,是德之鑫一直以來(lái)的宗旨。福州金屬去毛刺機(jī)設(shè)備供應(yīng)

去毛刺機(jī)的好處,德之鑫為你解答。福州磁力去毛刺機(jī)設(shè)備

干冰去毛刺 讓您無(wú)刺可挑剔,定位技能高:用精密度極好的軸承制成的,關(guān)于空隙調(diào)整起來(lái)也很便利。承重大、硬度高:能夠進(jìn)行淬火工作。操作簡(jiǎn)單易上手:利用干冰原理去除毛刺干凈無(wú)死角,這樣就可以保證工件美觀、一致的去毛刺效果,避免了剛性主軸去毛刺不均勻??煽啃愿?、壽命長(zhǎng)、噪音小、轟動(dòng)小、精度高的長(zhǎng)處;為了解決手機(jī)金屬外殼納米注塑后精加工而產(chǎn)生的金膠結(jié)合軟毛刺的痛苦問(wèn)題,衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如:人工去毛刺,噴砂去毛刺等工藝。為了規(guī)避人工或噴尼龍砂去毛刺工藝給產(chǎn)品帶來(lái)結(jié)構(gòu)性瑕疵。干冰去毛刺機(jī),歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作使用,獲取豐富的應(yīng)用需求數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)四次迭代升級(jí),現(xiàn)已達(dá)到國(guó)際主流設(shè)備性能需求。福州磁力去毛刺機(jī)設(shè)備

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