工業(yè)軟管泵根據(jù)流量不同,壓力不同,輸送介質(zhì)不同,型號眾多,那么如何根據(jù)自己的現(xiàn)場情況選擇合適的機(jī)型呢?一:根據(jù)輸送或泵送的介質(zhì),來確定是否適合用軟管泵輸送,如輸送化工產(chǎn)品,腐蝕性產(chǎn)品,則需相應(yīng)更換軟管材質(zhì)。二:確定所需的流量和壓力。注意不是壓力越大流量越大。三:根據(jù)現(xiàn)場施工要求,看是否需要調(diào)速,如需調(diào)速可改裝調(diào)速電機(jī),變頻器以達(dá)到調(diào)速的目的。四:看現(xiàn)場是否有電,如果有施工電源,則用正常的電動型,如果現(xiàn)場無電源,或電源不方便,則可以采用柴油動力機(jī)。五:也需要看施工場地大小,如果是在地鐵,隧道等施工范圍狹小的場地,可選用小型號,或是采用垂直電機(jī),以節(jié)省空間。軟管泵對于普通的塑料袋、沙石、編織袋、泥漿、毛發(fā)等雜物的輸送都不會影響泵的使用或堵塞現(xiàn)象。電動工業(yè)軟管泵配件
軟管泵常見的維護(hù)保養(yǎng)方法如下:一、查看軟管泵各個(gè)管路是否通暢,軟管接頭是否存在松動,手動轉(zhuǎn)動泵頭及滾輪,是否靈活。二、將軟管泵驅(qū)動通電,查看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后測試軟管泵的進(jìn)口和出口壓力是否滿足所需。三、設(shè)置軟管泵的揚(yáng)程和流量,確保在比較好范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲取高效的運(yùn)行狀態(tài)。四、軟管泵在工作中時(shí)。軟管的使用溫度≤100°C,考慮生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生熱量,一般用于介質(zhì)溫度<80°C的工況。若在通風(fēng)(或冷卻)散熱條件好的情況下,介質(zhì)溫度可以到100°C。若物料溫度>100°C,需選用特殊耐熱軟管。五、在軟管泵工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)軟管泵出現(xiàn)異常聲響,應(yīng)該立刻關(guān)閉軟管泵進(jìn)行檢查。六、應(yīng)定期檢查和修理。檢查時(shí),電源線必須檢查:內(nèi)部布線、插頭、開關(guān)良好,絕緣電阻正常,沒有損壞等。七、定期對泵頭上壓塊進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平,應(yīng)該立刻更換泵頭上壓塊,避免軟管受到較大磨損導(dǎo)致軟管使用壽命降低。八、如果軟管泵長期不用,那么需要將軟管泵泵頭拆開,將泵體內(nèi)的其他液體擦干,泵頭和驅(qū)動的連接處、電機(jī)軸承中等相關(guān)連接部位的潤滑油充分填充,然后置于常溫環(huán)境安全儲存。臥式工業(yè)軟管泵批量定制軟管泵的運(yùn)行原理就是把發(fā)動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為動能的的一種機(jī)械。
軟管泵在工業(yè)中起到重大作用、它的研磨性是我們比較看重的,也是設(shè)計(jì)者選擇它作為工業(yè)強(qiáng)運(yùn)輸?shù)牡脑颍瑢τ谒脑O(shè)計(jì)是沒有閥門,也無需密封的口,是因?yàn)闆]有其他介質(zhì)的參與,只是屬于內(nèi)部組織的軟管,安全性高。第二、軟管泵,自吸能力特別好,這樣就能自己營造真空的環(huán)境,所以對于液體或者氣體的傳輸,就不會產(chǎn)生阻隔的旗氣泡或者阻力,影響傳輸速度,所以對于這種的自吸能力,對于工業(yè)的大型傳輸,是極其有利的。第三、它的性能高還體現(xiàn)在敏感度高,主要表現(xiàn)在輸送的粘度高和均勻,并且剪切性也好,對于傳輸?shù)臍怏w或者液體,都是不變型,不變質(zhì)的處理。這樣的功能設(shè)置對于要求密度高的液體或者氣體來說,是不容忽視的優(yōu)勢。所以選擇對的儀器,不僅是考慮它的成本,重要的是來考慮它的性能,對于我們生產(chǎn)的幫助和作用,性能合適了,就是值得購買的產(chǎn)品。
上海鄉(xiāng)源軟管泵各種新材料的開發(fā)和應(yīng)用是推動軟管泵技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要因素。軟管泵生產(chǎn)廠家的零部件采用了各種各樣的新材料,所帶來的好處主要是延長了軟管泵在腐蝕性介質(zhì)中的使用壽命和可靠性,并擴(kuò)展了軟管泵的使用范圍。同時(shí),涂覆技術(shù)和材料的表面處理技術(shù)在改善軟管泵的流動特性、耐腐蝕性和耐磨性方面變得日益重要,具有廣闊的應(yīng)用前景。軟管泵具有強(qiáng)大的自吸能力,高揚(yáng)程、高粘度、高固含量流體輸送??鼓p性,可輸送比重大的物質(zhì),可干轉(zhuǎn)也可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。在污泥輸送時(shí),對泵提供很高的要求,那就是可以輸送粘液不確定的介質(zhì),以及固含量較大的介質(zhì)。軟管泵恰好滿足這樣的輸送要求,而其他形式的泵,無法同時(shí)解決這兩個(gè)難題。工業(yè)軟管泵可以干轉(zhuǎn):因泵殼內(nèi)采用了冷卻液,移除了摩擦熱,干轉(zhuǎn)不會產(chǎn)生任何損害。
按照我們的直覺認(rèn)為,介質(zhì)的磨損性決定了軟管的使用壽命,然而這是一種常見的誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對軟管內(nèi)壁有磨損,使軟管壁脫落而變薄,因此減小壓力降低流量適當(dāng)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流;而事實(shí)上內(nèi)泄卻進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度;但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置,在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下,輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液,軟管的壽命是相同的。實(shí)際上,除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外,決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù);第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說,軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命延長停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管**小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。第三,很多人認(rèn)為壓縮的越緊密產(chǎn)生的機(jī)械傷害就會越大,而實(shí)際上靴塊的表面曲線設(shè)計(jì)決定了轉(zhuǎn)子和橡膠是面接觸還是線接觸。顯然能量的轉(zhuǎn)化集中到小面積上所產(chǎn)生瞬間的溫度對軟管的損傷是比較大的。軟管泵主要是用來輸送液體的,比如常見的水、油等。軟管泵的應(yīng)用還是比較普遍的。大流量工業(yè)軟管泵哪家強(qiáng)
軟管泵主要是由一根特制的橡膠軟管完成整個(gè)輸送過程。電動工業(yè)軟管泵配件
工業(yè)軟管泵擁有無密封結(jié)構(gòu),無任何泄漏和污染,且自吸能力強(qiáng)并具有自清理能力,能正反吸料,流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié),并有一定的計(jì)量功能,對粘度大有雜質(zhì)的流體輸送不產(chǎn)生任何堵塞,且操作簡單,維修方便,使用壽命長,能給醫(yī)藥等企業(yè)減少成本。軟管泵使用需要從設(shè)備選型開始,注意配套設(shè)施選擇。軟管泵實(shí)現(xiàn)調(diào)速進(jìn)行流量調(diào)整關(guān)鍵設(shè)備是變頻器或調(diào)速電機(jī)。然而,很多調(diào)速電機(jī)存在維修量大,故障率較高等缺點(diǎn),近年來逐漸被變頻調(diào)速技術(shù)取代。業(yè)內(nèi)表示,選用合適變頻調(diào)速設(shè)施是充分發(fā)揮軟管泵效能的關(guān)鍵因素。電動工業(yè)軟管泵配件