軟管泵在化工行業(yè)無論是液體、氣體還是高粘度介質(zhì),都發(fā)揮著很好的作用,它可以適應(yīng)于各種化學要求的介質(zhì),是一款高揚程、高粘度、高固含量輸送型軟管泵,適用范圍及其普遍。而易損部件只有一根泵管,泵管的使用壽命與泵生產(chǎn)廠家設(shè)計是密不可分,另一方面是使用方的操作不當,都會造成管子的提前老化。下面就這一話題小編做一分析:許多客戶一致認為,研磨性介質(zhì)決定了泵用軟管的使用壽命,就這一話題上海鄉(xiāng)源泵業(yè)給出結(jié)論:研磨性介質(zhì)確實具有加快磨損軟管,致使在使用中的軟管內(nèi)壁減薄,從而生成排氣松動通過壓縮或減少的流量和逆流通風口進一步增大內(nèi)壁的磨損率。但我們的軟管泵具有壓縮調(diào)節(jié)裝置,使用期間可根據(jù)易損部件軟管的磨損程度進行調(diào)節(jié),以防止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮企業(yè)輸送工作介質(zhì)和軟管進行材料具有相容性的前提下,輸送強研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液,軟管的壽命是相同的。實際上,除了通過軟管產(chǎn)品本身的膠種及制造技術(shù)質(zhì)量外,決定使用軟管壽命的首要影響因素是壓縮系統(tǒng)軟管的次數(shù)。第二位重要因素是壓縮軟管的方式、力度和由此可以產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說,軟管的失效是由于實際壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。輸送含氣液、泡沫液而無氣阻。浙江立式軟管泵推薦廠家
工業(yè)軟管泵系列產(chǎn)品吸收了國外先進技術(shù)而開發(fā)的一種新型、多功能、多用途的工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式,對粘稠度大,腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大優(yōu)勢,是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理,應(yīng)用范圍廣
軟管泵工作原理
固定在泵腔內(nèi)的軟管由外部的滑靴或壓輥壓縮,推動介質(zhì)向出口處擠出;而壓縮后的軟管立即恢復圓形,產(chǎn)生真空,將更多的介質(zhì)吸入軟管內(nèi)腔,這樣周而復始地完成輸送。介質(zhì)完全被容納在軟管內(nèi)腔中,滑靴或壓輥等移動部件不會同其接觸。因此軟管泵是無閥、無密封、無移動部件同介質(zhì)接觸的泵種。 云南雙管軟管泵廠家直銷在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多、易沉積、流動性差的狀況下,泵一般安裝在物料下方。
鄉(xiāng)源軟管具有運用壽命長、適用范圍廣的特點。其結(jié)構(gòu)是由一層或多層增強的合成纖維編織而成。軟管的內(nèi)襯和外襯是揉捏成型的,內(nèi)襯由一系列復合橡膠制成。管體柔軟,強度高,彈性好,耐磨性好。將合成纖維添加到管中以增強管的全體性能。具有發(fā)熱量低、彈性好、運用壽命長等特點。橡膠軟管具有良好的耐正負壓、耐酸、耐堿、耐油、耐高溫等特點,可運送當今90%以上的化學品。首要成份為天然橡膠(耐一般弱酸、醇類)、丁基橡膠(耐油脂、堿金屬、洗滌劑等)、乙烯丙烯二烯類橡膠(適用于酮、醇、濃酸等),軟管運用溫度小于或等于100攝氏度??紤]到出產(chǎn)過程中發(fā)生的熱量,一般用于100攝氏度的介質(zhì)溫度。應(yīng)挑選特別的耐熱軟管。運送衛(wèi)生級介質(zhì)(如食品、藥品等),可運用衛(wèi)生級軟管。此外,還能夠依據(jù)用戶的需要進行規(guī)劃。
導致軟管泵出故障率的因素有哪些?1、工作壓力增大:操作人員在施工時,一旦發(fā)現(xiàn)壓力過大有異常,應(yīng)立即采取逆時針運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)(2個操作環(huán)節(jié)),再調(diào)制順時針工作,避免有堵管現(xiàn)象發(fā)生。2、管路堵死:工作中發(fā)現(xiàn)管路已堵死,機器已無法運轉(zhuǎn),應(yīng)及時拆管清洗。3、運轉(zhuǎn)速度:管道的阻力過大,應(yīng)該減慢速度。4、機器停止的時間過長:在待機的情況下,物料不宜置泵管內(nèi)時間過長,可空運轉(zhuǎn)將物料抽出管體。5、泵管清理:機器工作完成后,管道沒有及時清理就會造成堵管,所以在機器工作完成之后就要及時的清理泵管。(可用清水順時針或逆時針運轉(zhuǎn)2-3環(huán)節(jié)即可清洗完畢)。軟管泵辦理CE認證:軟管泵出口歐盟是需要辦理CE認證的,需要機械MD指令進行辦理。軟管泵辦理CE認證標準:ENISO12100機械安全-設(shè)計通則-風險評估和降低風險。隸屬于械指令2006/42/EC,該標準屬于A類標準,主要對機械的基本安全提出要求,所有機械指令范圍內(nèi)的機械都必須滿足該標準的要求。EN60204-1:2018機械安全-電工機器設(shè)備-第1部分:一般要求是協(xié)調(diào)標準,是一種被稱為“B類型”的機械標準,是一種可用于各種類型機械的通用安全標準。軟管泵自吸能力強大,流量大。
擠壓泵無液體空運轉(zhuǎn)情況下不會對泵的任何部件造成損害,能產(chǎn)生達98%的真空度,無閥、機械密封和填料密封裝置。能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體,允許流體內(nèi)所含固體直徑達到管狀元件內(nèi)徑40%,可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等。只有軟管為需要替換的部件,更換操作簡單,除軟管外,所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。擠壓泵具有良好的自吸能力,可空轉(zhuǎn),可防止回流,可滿足大流量、高溫、高壓力、高粘稠、強腐蝕性、低剪切、含固雜質(zhì)、有磨削性的液體輸送需求。流體只接觸泵管,不接觸泵體,無任何污染。軟管泵精度高,可重復精度,穩(wěn)定性精度高。低剪切力:是輸送剪切敏感,侵蝕性強流體的理想工具。工業(yè)漿料泵的易損件“高彈性軟管”。河南全密封軟管泵報價
選購軟管泵時可以參考的幾個地方?浙江立式軟管泵推薦廠家
①、泵應(yīng)安置平穩(wěn),以減少振動,降低噪音。②、在泵的出口法蘭與管路連接之間有一段柔性或剛性短節(jié)(約80~100厘米),以便更換軟管。③、泵啟動時無需灌泵,因此,泵的安裝高度可在物料平面以上,且不需輔助管線及啟動設(shè)施,但高度不超過20米。④、在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多,易沉積、流動性差的狀況下,泵一般安裝在物料的下方。⑤、在配管時應(yīng)注意盡量減少彎頭(尤其是直角彎頭)。一般情況下,出口管徑與軟管直徑相當即可,對于管路長、粘度大、流動性差的物料,其出口管徑應(yīng)是泵軟管口徑的。⑥、泵的進出口不允許安裝止回閥。⑦、泵的進出口在泵的同一方向,且泵的進出口可互換,由用戶根據(jù)配管和實際情況決定。本公司生產(chǎn)的系列軟管泵特有的無密封結(jié)構(gòu),無任何泄漏和污染;采用先進的滾動技術(shù),壓輥不需要任何潤滑;自吸能力強并具有自清理能力,能正反吸料。浙江立式軟管泵推薦廠家