切削時(shí)加工用的液體可以根據(jù)油水占比分為油型和水型兩類。油型就是我們常說的切削油,水型則是切削液。 1、切削油 切削油是以油為基底,復(fù)配多種添加劑的油品,含油量高,坊間又有油性切削液、油基切削液等叫法。 目前比較常見的幾種分類切削油就是礦物油、極壓切削油、活性切削油等。 2、切削液 切削液含水量更高,含油量通常只有5%~20%,也被稱為水基切削液、水性加工液、水溶性液等。 常見的幾種分類有全合成型、半合成型、微乳型、乳化型。挑選切削液的方法有哪些?衢州比較好的切削液哪里有賣的
在切削加工過程中,工件如果與水和切削液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的腐蝕介質(zhì)接觸,如與硫、二氧化硫、氯離子、酸、硫化氫、堿等接觸就會受到腐蝕,機(jī)床與切削液接觸的部位也會因此而產(chǎn)生腐蝕,在工件加工后或工序間存放期間,如果切削液沒有一定的防銹能力,工件會受到空氣中的水分及腐蝕介質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕,造成工件生銹,因此,要求切削液必須具有較好的防銹性能,這是切削液基本的性能之一。切削油一般都具備一定有防銹能力,如果工序間存放周期不長,可以不加防銹添加劑,因?yàn)樵谇邢饔椭屑尤胧突撬徜^等防銹添加劑會使切削油的抗磨性能下降。浙江切削液價(jià)格切削液的用途有哪些?
封閉或半封閉切削加工 鉆削、攻螺紋、鉸孔和拉削等加工的容屑為封閉或半封閉方式,此時(shí),排屑困難,刀具與切屑、工件摩擦產(chǎn)生的大量切削熱不能及時(shí)傳出,造成切削刃燒損并嚴(yán)重地影響工件表面粗糙度。尤其是在切削加工某些硬度高、強(qiáng)度大、韌性大、冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重的特殊材料時(shí),上述問題更突出。此時(shí)需要切削液有較好的冷卻、潤滑及清洗性能,以減小刀—屑摩擦生熱并帶走切屑為主。 一般深孔鉆削、拉削、攻螺紋、鉸孔等切削加工時(shí),應(yīng)選用10%~15%的乳化液、15%~20%的極壓乳化液、礦物油或極壓切削油等作為切削液。常見切削液的選用可參考下表。
切削液的腐蝕問題 (1)產(chǎn)生腐蝕的原因 1)切削液中濃縮液所占的比例偏低。 2)切削液的pH值過高或過低。例如PH>9.2時(shí),對鋁有腐蝕作用。所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值。 3)不相似的金屬材料接觸。 4)用紙或木頭墊放工件。 5)零部件疊放。 6)切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo)。 7)工作環(huán)境的濕度太高。 防治腐蝕的方法 1)用純水配制切削液,并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說明書中的推薦值使用。 2)在需要的情況下,要使用防銹液。 3)控制細(xì)菌的數(shù)量,避免細(xì)菌的產(chǎn)生。 4)檢查濕度,注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。 5)要避免切削液受到污染。 6)要避免不相似的材料接觸,如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。什么牌子的切削液好?
對于加工鋁件時(shí)發(fā)生的工件表面發(fā)黑、發(fā)霉的問題 鋁及鋁合金加工時(shí)應(yīng)注意的切削液選擇。由于鋁元素的化學(xué)性質(zhì)相對比較活潑,容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而出現(xiàn)腐蝕、銹點(diǎn)、發(fā)黑、發(fā)霉。處理這類問題時(shí)首先考慮的是切削液的pH值不能過高,維持在8.5-9.0之間。選用的防銹劑需要有緩蝕和維持pH值的穩(wěn)定性能,推薦選用那些在工件表面能形成一層保護(hù)膜的防銹劑,如磷酸酯、硅酸鈉等。盡量少使用那些無機(jī)鹽防銹劑,使用的無機(jī)鹽的量也不易高。對于加工后的鋁件需要及時(shí)清洗,然后涂上防銹油等能起到防銹的作用(或者鈍化)。切削液國產(chǎn)品牌有哪些?衢州比較好的切削液哪里有賣的
切削液的種類主要包括哪幾種?衢州比較好的切削液哪里有賣的
選擇切削液步驟 選擇切削液的首要目的是滿足切削加工過程的要求。需要根據(jù)具體的加工環(huán)境從切削加工工藝要求的角度去考慮問題。選擇切削液時(shí)一般需要經(jīng)過以下步驟: 1. 選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液??紤]因素主要是工件材料、加工質(zhì)量要求(加工精度和表面完整性)、刀具材料、機(jī)床狀況、加工方法以及切削用量等。 2. 選擇切削液的類型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環(huán)衛(wèi)性能,決定選用哪類產(chǎn)品。這一過程主要依據(jù)決策人員對加工環(huán)境的理解和有關(guān)切削液的基礎(chǔ)知識,當(dāng)然,切削液生產(chǎn)企業(yè)的信譽(yù)度、供貨能力、技術(shù)服務(wù)等商業(yè)因素也需要考慮。 3. 對預(yù)選出來的切削液產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)衛(wèi)性能和理化性能檢測。 4. 對環(huán)衛(wèi)性能和理化性能都合格的切削液進(jìn)行實(shí)際切削實(shí)驗(yàn),評價(jià)其加工效能。 5. 對已經(jīng)通過上述檢測和試驗(yàn)的品種進(jìn)行試用,在試用的基礎(chǔ)上做出經(jīng)濟(jì)性評估。一般來說,需要經(jīng)過較長時(shí)間(至少一個(gè)更液周期)的試用才能得出結(jié)論。衢州比較好的切削液哪里有賣的