根據(jù)工件材料用 (1)一般粗加工時選用乳化液;精加工時,選硫化乳化液。 (2)加工鑄鐵、鑄鋁等脆性金屬,為了避免細小切削堵塞冷卻系統(tǒng)或粘附在機床上難以去除,一般不用切削液,但在精加工時,為提高工件表面加工質量,可選用潤滑性好、粘度小的煤油或7﹪~10﹪的乳化液。 (3)加工有色金屬或銅合金時,不宜采用含硫的切削液,以免腐蝕工件。 (4)加工鎂合金時,不以用切削液,以免燃燒起火。必要時可用壓縮空氣冷卻。 (5)加工難加工材料,如不銹鋼、耐熱鋼等,應選用10﹪~15﹪的極壓切削油或極壓乳化液。切削液可以混合使用嗎?比較好的切削液生產(chǎn)廠家
?全合成型 按GB/T 6144-2010,全合成切削液根據(jù)濃縮物組成分為MAG(MAG及之后的M某某,之后會另開一篇講)和MAH,MAG是具有防銹性的透明液體,MAH是添加了減摩性和(或)極壓性的MAG型濃縮物。但全合成切削液有個缺點,不適合用于重負荷加工。 ?半合成型 按GB/T 6144-2010,半合成切削液根據(jù)用途分為MAE(防銹型)和MAF(多效型),MAE用于工序間防銹期不低于3天,且防銹性要求高的切(磨)削加工,MAF具有防銹性、減摩性和極壓性,適用于多種金屬(含難加工材料)多工序(車鉆鏜鉸攻絲等)重切削或強力磨削加工。 ?乳化型 乳化油的執(zhí)行標準已經(jīng)作廢,之后也沒有推出新標準,所以沒有明確的定義以及技術要求,基本都是各企業(yè)在參照老標準的情況下進行改良,質量、性能基本都是高于老標準的。但是所有的乳化油都有個通病,就是容易發(fā)臭,這也是沒辦法的事~ ?微乳型 微乳型介于乳化油和合成油之間,融合了雙方的優(yōu)點,同時避免了雙方的缺陷,不易發(fā)臭,可用于重負荷加工。比較好的切削液生產(chǎn)廠家切削液的使用壽命多長?
切削難加工材料切削液的選用 所謂難加工材料是相對于易加工材料而言的,它與材料的成分、熱處理工藝有關。一般來講,材料中含有一定量的鉻、鎳、鉬、錳、鈦、釩、鋁、鈮以及鎢等元素時,可稱為難加工材料。這些材料所含硬質點多,機械擦傷作用大,熱導率低,切屑易散出等特點,因而在切削過程中處于極壓潤滑摩擦狀態(tài)。切削難加工材料的切削液要求較高,切削液必須具有較好的潤滑性和冷卻性。 (1)用高速鋼刀具切削難加工材料時,應選用10%~15%的極壓乳化液或極壓切削油。 (2)用硬質合金刀具切削難加工材料時,應選用10%~20%的極壓乳化液或硫化切削油。 雖然動、植物油能作為切削難加工材料的切削液,并且能達到較好的切削效果,但是這樣會增加成本。我們應該盡量少用或不用動、植物油作為切削液。
油性添加劑一般是帶有極壓性基等的長鏈有機化合物,如高級脂肪酸、高級醇、動植物油脂等。油基添加劑是通過極性基吸附在金屬的表面上形成一層潤滑膜,減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,從而達到減少切削阻力,延長刀具壽命,降低工件表面粗糙度的目的。油性添加劑的作用只限于溫度較低的狀況,當溫度超過200℃,油性劑的吸附層受到破壞而失去潤滑作用,所以一般低速、精密切削使用含有油性添加劑的切削液,而在高速、重切削的場合,應使用含有極壓添加劑的切削液。所謂極壓添加劑是一些含有硫、磷、氯元素的化合物,這些化合物在高溫下與金屬起化反應,生成硫化鐵、磷化鐵、氯化鐵等,具有低剪切強度的物質,從而降低了切削阻力,減少了刀具與工件、刀具與切屑的摩擦,使切削過程易于進行。含有極壓添加劑的切削液還可以抑制積屑瘤的生成,改善工件表面粗糙度。影響切削液作用的因素有哪些?
切削時加工用的液體可以根據(jù)油水占比分為油型和水型兩類。油型就是我們常說的切削油,水型則是切削液。 1、切削油 切削油是以油為基底,復配多種添加劑的油品,含油量高,坊間又有油性切削液、油基切削液等叫法。 目前比較常見的幾種分類切削油就是礦物油、極壓切削油、活性切削油等。 2、切削液 切削液含水量更高,含油量通常只有5%~20%,也被稱為水基切削液、水性加工液、水溶性液等。 常見的幾種分類有全合成型、半合成型、微乳型、乳化型。切削液應該如何運輸呢?寧波切削液生產(chǎn)廠家
切削液的日常檢測項目有哪些?比較好的切削液生產(chǎn)廠家
切削的分類 1.水溶液: 其主要成分是水。由于水的導熱系數(shù)是油的導熱系數(shù)三倍,所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和汕性添加劑,還能起到一定的防銹和潤滑作用。 2.乳化液: (1)普通乳化液:它是由防銹劑,乳化劑和礦物油配制而成。清洗和冷卻性能好,兼有防銹和潤滑性能。 (2)防銹乳化液:在普通乳化液中,加入大量的防銹劑,其作用同上,用于防銹要求嚴格的工序和氣候潮濕的地區(qū)。 (3)極壓乳化液:在乳化液中,添加含硫,磷,氯的極壓添加劑,能在切削時的高溫,高壓下形成吸附膜,起潤滑作用。 3.切削油: (1)礦物油:有5#、7#、10#、20#、30#機械油和柴油,煤油等,適用于一般潤滑。 (2)動,植油及復合油:有豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油、豬油等。復合油是將動、植、礦三種油混合而成。它具有良好地邊界潤滑。 (3)極壓切削油:它是以礦物油為基礎,加入油性,極壓添加劑和防銹劑而成。具有動,植物油良好地潤滑性能和極壓潤滑性能。比較好的切削液生產(chǎn)廠家