工業(yè)漆水性增稠劑供應廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-11-14

助劑中常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經(jīng)過著色后制成較終制品的。塑料助劑又叫塑料添加劑,是聚合物(合成樹脂)進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如,為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度,使制品柔軟而添加的增塑劑;又如為了制備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑;有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近,不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而,塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。助劑的PH值調整在8.5時,其流動性、光澤度達到較佳狀態(tài)。工業(yè)漆水性增稠劑供應廠家

一般來說,2種或2種以上不同助劑混合使用的效果高于相同配量的單一助劑,這種現(xiàn)象稱之為"協(xié)同效應"或"增效作用"。例如抗氧劑與紫外線吸收劑配合后用于聚氨酯膠黏劑(添加量0.1%~0.5%),耐老化效果特別明顯。防老劑616(CY666)與亞磷酸酯防老劑并用效果更佳。有的不同助劑相互配合之后,其效果低于單一助劑,這就是所謂的"對抗作用"或"拮抗效應"。例如受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)因其本身高堿性,若與酸性助劑配合時,則生成一種不溶性鹽,它不能再生為氮氧自由基,故其光穩(wěn)定效果大為遜色,顯示出對抗作用。工業(yè)漆水性增稠劑供應廠家助劑中添加劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、耐候性等都直接影響制品的用途。

常用于塑料成型加工品的一大類助劑,包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見顏料)、填充劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料專門使用化學品,而是泛用的配合材料。塑料配方設計表面看起來很簡單,但其實包含了很多內在的聯(lián)系,為了設計出高性能、易加工、低價格的配方,選擇助劑時需要考慮的因素很多,按要達到的目的選擇合適的助劑品種,所加入助劑應能充分發(fā)揮其預計功效,并達到規(guī)定指標。

功能性助劑也稱改性助劑,能改善膠黏劑的原有性能,并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當重要的角色,所占助劑的比例較大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑、填充劑、促進劑、軟化劑、導電劑、發(fā)泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進與完善作用,可使膠黏劑的品質錦上添花,將對膠黏劑性能的提升起著極其重要的作用。凡能防止膠黏劑在合成制備、儲運和使用過程中的老化變質,延長使用壽命,提高儲存穩(wěn)定性的助劑統(tǒng)歸穩(wěn)定性助劑之類。使用助劑時,用量過小的話,消泡效果差。

助劑可以使服務物體顏色分散更均勻,更光澤。減少加工過程中對模具的磨損,消除口模積料現(xiàn)象。減少擠出過程中產(chǎn)生的凝膠。降低加工溫度、延長連續(xù)加工時間。提高產(chǎn)品的成型率及尺寸穩(wěn)定性,降低廢品率。當添加聚合物加工助劑的配方在擠出機塑化擠出過程中,在勢位差作用下,含氟聚合物向熔體外層移動并在金屬表面上附著的趨勢,在金屬壁與聚合物熔體間形成一層潤滑層(該潤滑層形成需要1-3小時,視機器大小決定)。在連續(xù)擠出過程中,這一涂覆層是處于動態(tài)平衡的,當動態(tài)平衡穩(wěn)定后,擠出過程和產(chǎn)品質量才會達到穩(wěn)定。水性助劑是水性涂料在生產(chǎn)過程中必不可少的一部分。工業(yè)漆水性增稠劑供應廠家

助劑可用于建筑涂料、金屬表面乳膠涂料等。工業(yè)漆水性增稠劑供應廠家

有機硅增滑劑也叫表面控制助劑,主要成分是聚硅氧烷-聚醚共聚物,具有多種的功效,如改善流平,提高滑爽性和耐劃傷性,預防縮孔和顏料的浮色等。有機硅增滑劑往往用在表面效果要求高的水性木器漆面漆配方中。聚乙烯蠟乳液具有高硬度高熔點的特點。聚乙烯蠟乳液一般也是用到水性木器漆的面漆中。和有機硅增滑劑一樣,隨著水分的揮發(fā),聚乙烯蠟微粒失去了它的親水性,浮于涂層上面,發(fā)揮著它的蠟的作用。聚乙烯蠟乳液。納米膠體二氧化硅是以水為分散介質的無機高分子聚偏硅酸的膠體溶液。工業(yè)漆水性增稠劑供應廠家

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