助劑的表面處理：所有無機類添加劑的表面經(jīng)過處理后，改性效果都會提高。尤其以填料較為明顯，其它還有玻璃纖維、無機阻燃劑等。表面處理以偶聯(lián)劑和相容劑為主，偶聯(lián)劑具體如硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸酯類，相容劑為樹脂對應(yīng)的馬來酸酐接枝聚合物。增塑劑可以在一定程度上與聚合物混溶的低揮發(fā)性有機物，它們能夠降低聚合物熔體的粘度以及產(chǎn)物的玻璃化溫度和彈性模量。其作用機理是基于增塑劑分子對聚合物分子鏈間引力的削弱。增塑劑是較早使用的塑料助劑。目前，約80％用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物，其余用于纖維素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡膠。減少擠出過程中產(chǎn)生的凝膠。A4100分散劑哪家好
助劑中的增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟等。能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。在許多塑料中，增強材料和填料占有相當?shù)谋戎?，尤其是增強塑料和鈣塑材料。A4100分散劑哪家好在工業(yè)生產(chǎn)中，改善生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
助劑的添加工藝：研磨分攪勻后以分散設(shè)備研磨，分散或以高速分散機高速分散。液態(tài)外觀的涂料助劑在涂料中的狀態(tài)一般為溶解：添加方式：如果添加量過低、固體分高、酸或堿過高、反應(yīng)性高及與展色性的極性等差異較大時，建議先以合適的稀釋劑稀釋攪勻后加入涂料中，其他直接添加即可。添加工藝：稀釋攪拌，或單獨攪拌。歸納的添加方式與添加工藝可以作為一個參考。涂料助劑添加時的重點在于充分分散（分散至所需的細度）或溶解，添加過程注意高濃度的前稀釋，以及不相容性涂料助劑的添加順序，其次則是考慮在涂料配置階段添加的便利性與安全性。
助劑中常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80％是經(jīng)過著色后制成較終制品的。塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。十分頻繁地使用涂料助劑將引起不良的繼發(fā)性效應(yīng)，特別是不謹慎或過量地使用。
助劑中的物理發(fā)泡劑主要是氯代烴或氟氯代烴，如三氯氟甲烷、三氯三氟乙烷等。主要用于生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料?；瘜W(xué)發(fā)泡劑的主要品種是偶氮二甲酰胺（發(fā)泡劑AC）和N，N′－二亞硝基五亞甲基四胺（發(fā)泡劑H），前者多用于塑料，后者常用于橡膠?？轨o電劑中的聚合物的體積電阻率一般高達1010～1020Ω·cm，易積蓄靜電而發(fā)生危險?？轨o電劑多系表面活性劑，可使塑料表面親合水分，離子型表面活性劑還有導(dǎo)電作用，因而可以使靜電及時泄漏。按照使用方法，抗靜電劑分外部抗靜電劑和內(nèi)部抗靜電劑。外部抗靜電劑是0.5％～2.0％的稀溶液，用以涂布塑料的表面。內(nèi)部抗靜電劑是添加型的，用量0.1％～3.0％不等。陽離子表面活性劑，如銨鹽、季銨鹽和烷基咪唑啉等類，是塑料常用的抗靜電劑。提高產(chǎn)品表面光亮度和光滑度。水性工業(yè)漆用消泡劑
使涂料增稠，提高儲存穩(wěn)定性。A4100分散劑哪家好
助劑中的阻燃劑是抑制聚合物燃燒性的一類助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優(yōu)點是使用方便、適應(yīng)性強。但由于添加量達百分之十至百分之三十，常會影響塑料的性能。反應(yīng)型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見的反應(yīng)型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環(huán)氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。A4100分散劑哪家好
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