加工效率高:是槍鉆效率的2-3倍。加工精度高:孔徑公差H8-H9,表面粗糙度達(dá)Ra2um。承載能力強(qiáng):可根據(jù)機(jī)床的載荷要求靈活設(shè)計(jì),具有良好的抗振性能,運(yùn)行平穩(wěn)。加工范圍廣:孔徑范圍18-66mm,加工深度可達(dá)100倍直徑。穩(wěn)定性好:采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì),有效降低單支螺桿承受的拉力,提升加工精度、定位精度以及重復(fù)精度,同時(shí)提升機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。然而,七軸深孔機(jī)也存在一些缺點(diǎn),比如價(jià)格較高、維護(hù)成本也相對(duì)較高、對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高等。此外,由于七軸深孔機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一旦發(fā)生故障,維修起來(lái)也比較困難.深孔鉆加工時(shí)需注意參數(shù)的設(shè)置。浙江深孔鉆零售
加工能力特點(diǎn):具有加工深孔的能力,較大加工深度通常在幾百毫米到幾米之間。加工精度高,主要體現(xiàn)在孔徑的精度和孔的直度上。加工范圍廣,可以加工各種材料的深孔,包括金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料等。應(yīng)用范圍特點(diǎn):在航空航天領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)座椅、航空儀表等的深孔加工。在汽車制造領(lǐng)域也有重要應(yīng)用,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、底盤部件等的深孔加工。在模具制造領(lǐng)域也有一定的應(yīng)用。其他優(yōu)勢(shì):能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作和高速度切削,提高工作效率。適應(yīng)性強(qiáng),適用于各種不同材料和復(fù)雜形狀的工件切割。配備有防抖動(dòng)、降震等保護(hù)裝置,降低安全隱患。節(jié)約成本,減少材料浪費(fèi)和生產(chǎn)成本。環(huán)保節(jié)能,減少冷卻液的使用量和廢水量。后續(xù)維護(hù)少,刀具磨損均勻,便于刃磨或更換刀具。廣東臥式深孔鉆銷售深孔鉆能滿足復(fù)雜零件的深孔加工。
深孔鉆技術(shù)發(fā)展趨勢(shì):智能化發(fā)展:隨著智能制造技術(shù)的不斷發(fā)展,深孔鉆技術(shù)將實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化加工,提高加工精度和效率。高效冷卻與排屑技術(shù):針對(duì)深孔鉆加工過程中冷卻和排屑的難題,未來(lái)將研發(fā)更高效、更環(huán)保的冷卻與排屑技術(shù),提高加工過程的穩(wěn)定性和可靠性。新材料加工能力拓展:隨著新材料技術(shù)的不斷發(fā)展,深孔鉆技術(shù)需要不斷拓展其加工能力,以適應(yīng)更多種類和性能優(yōu)異的材料。復(fù)合加工技術(shù)融合:未來(lái),深孔鉆技術(shù)可能與其他加工技術(shù)如銑削、磨削等進(jìn)行融合,形成復(fù)合加工技術(shù),以滿足更復(fù)雜、更高要求的加工任務(wù)。
深孔鉆技術(shù)憑借其高效、精細(xì)的特點(diǎn),在多個(gè)工業(yè)制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,包括:汽車制造:在汽車制造過程中,深孔鉆技術(shù)被廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等關(guān)鍵部件的孔加工。通過精確控制孔徑和孔深,確保零部件的性能和質(zhì)量。航空航天:航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系男阅芎图庸ぞ纫髽O高。深孔鉆技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀和材料的精細(xì)加工,滿足航空航天部件的高標(biāo)準(zhǔn)要求。機(jī)械制造:在機(jī)械設(shè)備制造過程中,深孔鉆技術(shù)可用于加工各種精密零部件和組件。通過優(yōu)化加工參數(shù)和工藝流程,提高設(shè)備的性能和可靠性。能源行業(yè):在石油、天然氣等能源開采和加工過程中,深孔鉆技術(shù)用于鉆探和開采設(shè)備的制造。其高效、精細(xì)的加工特點(diǎn)有助于提高能源開采的效率和安全性。了解深孔鉆的原理有助于更好使用。
深孔鉆機(jī)的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟:刀具選擇:根據(jù)加工要求選擇合適的深孔鉆刀具,通常為有冷卻液通道的臨沿刀具。刀具安裝:將選好的深孔鉆刀具安裝到深孔鉆設(shè)備上的主軸上,確保刀具的剛性和平衡性。冷卻液供給:將冷卻液引入深孔鉆設(shè)備,冷卻液通過刀具的冷卻液通道進(jìn)入切削區(qū),用于冷卻刀具和將切削碎屑帶走。夾緊工件:將待加工的工件夾緊在深孔鉆設(shè)備的工作臺(tái)上,確保工件的穩(wěn)定性和位置精細(xì)度。深孔鉆機(jī)在工作時(shí),通過主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使刀具在工件上形成所需的孔。深孔鉆的加工誤差要盡量減小。嘉興數(shù)控深孔鉆批發(fā)
深孔鉆的加工速度可以適當(dāng)提高。浙江深孔鉆零售
在實(shí)際應(yīng)用中,深孔鉆廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、航空航天、能源電力、軌道交通以及模具制造等領(lǐng)域。在機(jī)械加工領(lǐng)域,深孔鉆常被用于加工各種機(jī)械零件的深孔,如機(jī)床主軸、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)等。在這些應(yīng)用中,深孔鉆憑借其高精度和高效率的特點(diǎn),很好地提高了零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在航空航天領(lǐng)域,深孔鉆的應(yīng)用同樣普遍。由于航空航天零件對(duì)精度和性能的要求極高,深孔鉆成為了加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵部件的重要工具。通過使用深孔鉆,可以確保零件的加工精度達(dá)到要求,從而提高整個(gè)系統(tǒng)的性能和安全性。浙江深孔鉆零售