汽車配件沖壓件的使用性能相對(duì)應(yīng)要求的沖壓件材料的性能所謂使用性能,是指機(jī)械零件在服役條件下所表現(xiàn)出來的力學(xué)性能、物理和化學(xué)性能。使用性能是選材時(shí)要考慮的主要因素。不同的零件所要求的使用性能也不一樣,在選材時(shí),要的任務(wù)就是準(zhǔn)確地判定零件所要求的主要使用性能。那么汽車沖壓件的使用性能對(duì)沖壓件材料性能有什么要求呢?下面就讓我們一步步來了解吧!汽車配件沖壓件主要以車身覆蓋件、車架縱梁和橫梁、車廂、車輪及發(fā)動(dòng)機(jī)用的覆蓋件為主,還有一些支撐件與連接件。每個(gè)具體的汽車零部件的使用和工作條件不同,承受的負(fù)荷不同,因此對(duì)用材的要求也有很大的差異。1、汽車駕駛室零部件對(duì)材料性能的要求汽車駕駛室零部件大都是覆蓋件,外形復(fù)雜,成形復(fù)雜,但受力不大,采用模具成形工藝,材料的成形性能就成了主要矛盾,因此要求材料具有成形性、張緊剛性、延伸性、抗凹性、耐腐性和焊接性等。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),通常根據(jù)板制零件受力情況和形狀復(fù)雜程度來選擇鋼板品種。一般選用拉延性能優(yōu)良的低碳冷軋鋼板、碳冷軋鋼板。近幾年。汽車模具的創(chuàng)新設(shè)計(jì)有助于提升汽車的競(jìng)爭(zhēng)力,滿足市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化、高性能汽車的需求。虹口區(qū)汽車座椅骨架總成客戶至上
模具澆口的尺寸及位置選擇應(yīng)避免產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)現(xiàn)象。小的模具澆口如果正對(duì)著一個(gè)寬度和厚度較大的型腔,則高速料流經(jīng)過澆口時(shí),由于受到很高的切應(yīng)力,將生產(chǎn)噴射和蠕動(dòng)等熔體斷裂現(xiàn)象。有時(shí)噴著現(xiàn)象還會(huì)使塑料制件形成波紋流痕。模具澆口位置的選擇應(yīng)使塑料的流程短,料流變化方向少。模具澆口位置的選擇應(yīng)有利于型腔內(nèi)氣體的排出。應(yīng)防止料流將型腔,型芯,嵌件擠壓變形。汽車模具模具投資編輯據(jù)了解,我國目前為汽車服務(wù)的模具約已占到了全部模具產(chǎn)量的三分之一左右。在這占模具總量三分之一的汽車模具中,沖壓模具要占到一半左右,由此可見汽車沖壓模具在模具行業(yè)和汽車工業(yè)中的重要地位。汽車模具也是黃巖模具,隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展,汽車模具在國內(nèi)的模具行業(yè)已經(jīng)有著舉足輕重的位置。十年前**汽車模具(黃巖模具)主要是以一汽、二汽、天汽、南汽、成飛以及我國**中國臺(tái)灣的模具團(tuán)隊(duì)為行業(yè)的標(biāo)志性企業(yè),汽車模具投資欣欣向榮,汽車模具企業(yè)已發(fā)展到數(shù)十家,一批快速崛起的民營企業(yè)已經(jīng)具備相當(dāng)?shù)囊?guī)模。無論是技術(shù)上,還是產(chǎn)能上這些企業(yè)都超過了當(dāng)年的標(biāo)志性企業(yè)。黃巖模具在汽車模具這一塊近年來的發(fā)展呈現(xiàn)一個(gè)良好的趨勢(shì)。目前,我國的汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)良好。湖北電動(dòng)汽車配件廠家汽車模具的制造需考慮零件的環(huán)保和可回收性。
CAX)在模具設(shè)計(jì)制造過程中的應(yīng)用。總結(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn),數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面:①可制造性設(shè)計(jì)(DFM),即在設(shè)計(jì)時(shí)考慮和分析可制造性,保證工藝的成功。②模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù),發(fā)展智能化的型面設(shè)計(jì)技術(shù)。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程,預(yù)測(cè)和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù)。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。4、模具加工自動(dòng)化迅猛發(fā)展**的加工技術(shù)與裝備是提高生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在**的汽車模具企業(yè)中配有雙工作臺(tái)的數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)換刀裝置(ATC)、自動(dòng)加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測(cè)量系統(tǒng)等已不鮮見。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的加工,由中低速加工發(fā)展到高速加工,加工自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展十分迅速。5、度鋼板沖壓技術(shù)是未來發(fā)展方向度鋼由于在屈強(qiáng)比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力和碰撞吸能等方面具有**的特性,在汽車上的使用量不斷增加。目前,在汽車沖壓件上使用的度鋼主要有烤漆硬化鋼(BH鋼)、雙相鋼(DP鋼)、相變誘導(dǎo)塑性鋼(TRIP鋼)等。
1、模具三維設(shè)計(jì)地位得以鞏固模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容,是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)。日本豐田、美國通用等公司已實(shí)現(xiàn)了模具的三維設(shè)計(jì),并取得了良好的應(yīng)用效果。國外在模具三維設(shè)計(jì)中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外,另一個(gè)***就是便于干涉檢查,可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉分析,解決了二維設(shè)計(jì)中的一個(gè)難題。2、沖壓成形過程的模擬(CAE)作用更加凸顯近年來,隨著計(jì)算機(jī)軟件和硬件的快速發(fā)展,沖壓成形過程的模擬技術(shù)(CAE)發(fā)揮著越來越重要的作用。在美國、日本、德國等發(fā)達(dá)**,CAE技術(shù)已成為模具設(shè)計(jì)制造過程的必要環(huán)節(jié),用于預(yù)測(cè)成形缺陷,優(yōu)化沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu),提高了模具設(shè)計(jì)的可靠性,減少了試模時(shí)間。國內(nèi)許多汽車模具企業(yè)在CAE的應(yīng)用中也取得了顯著進(jìn)步,獲得了良好的效果。CAE技術(shù)的應(yīng)用可節(jié)省試模的成本,縮短沖壓模具的開發(fā)周期,已成為保證模具質(zhì)量的重要手段。CAE技術(shù)正逐步使模具設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)設(shè)計(jì)。3、數(shù)字化模具技術(shù)已成主流方向近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù),是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術(shù),就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)。汽車模具需承受高壓力和反復(fù)的沖擊負(fù)荷。
拖車;拖走故障車的救援車。=towtruck)214TPHCtailpipehydrocarbon排氣尾管碳?xì)浠衔?15trackcarryingwheel(履帶行走裝置)托鏈輪(=carryingwheel,uppertrackwheel)216trackscarifier輪跡消除器,輪轍扒松器217trackedcars履帶車,履帶式車輛218trunkcarrier行李艙支架,行李搬運(yùn)車219twin-chokecarburetor雙風(fēng)門化油器,雙阻風(fēng)門化油器220twojetcarburetor雙噴嘴化油器221two-doorcar雙門轎車,兩門轎車(左右兩側(cè)各一個(gè)車門)222UBHCunburnedhydrocarbons(發(fā)動(dòng)機(jī)中)未燃盡的碳?xì)浠衔?23undercarriage底架,腳架;起落架,下支架,(車輛的)行走部分(機(jī)構(gòu))224unitizedcar承載式車身轎車,整體式車身轎車(=framelesscar,stressed-skincar,unitarycar,singleunitcar,monocoquecar)225unitizedcarrier-typeaxlehousing整體式橋殼(將減速器殼與軸殼的中間部分鑄成一體,兩端壓入無縫鋼管后,用塞焊將其與中間部分焊接在一起)226USEuniversalsmallcarengine通用小型車用發(fā)動(dòng)機(jī)227vaporizingcarburet(t)or蒸發(fā)式化油器,汽化式化油器228variable-areacarburetor活動(dòng)喉管化油器,可變喉管斷面化油器。模具的精度直接影響汽車的裝配精度和外觀。黃山新能源汽車配件公司
模具的制造需采用先進(jìn)的模擬和仿真技術(shù)。虹口區(qū)汽車座椅骨架總成客戶至上
整車自主品牌與技術(shù)創(chuàng)新需要零部件作基礎(chǔ),零部件的自主創(chuàng)新又對(duì)整車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生強(qiáng)大推動(dòng)力,他們是相互影響、相互作用的,沒有整車的自主品牌,強(qiáng)大零部件體系的研發(fā)創(chuàng)新能力難以迸發(fā),沒有強(qiáng)大零部件體系的支撐,自主品牌的做大作強(qiáng)將難以為繼。2005年1-12月,中國全部汽車零部件及配件制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值383,800,952千元,比上年同期增長(zhǎng);實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入375,265,815千元,比上年同期增長(zhǎng);實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤總額為21,462,002千元,比上年同期降低這就是中國商用車汽配企業(yè)所面臨的循環(huán)式困境。汽車配件整車與配件編輯2010年,中國的汽配產(chǎn)業(yè)得益于整車企業(yè)的飛速發(fā)展取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,使我們深刻的認(rèn)識(shí)到,汽車零部件企業(yè)和整車企業(yè)必須協(xié)同發(fā)展,比如同步開發(fā)、整車支持、多采用國內(nèi)的汽車零部件等。如果整車企業(yè)把主要的精力去買外國的零部件產(chǎn)品,會(huì)造成很多關(guān)鍵零部件被外國控制,對(duì)國內(nèi)的零部件企業(yè)來講也會(huì)造成很大的損失。解決這一現(xiàn)象的關(guān)鍵是,零部件企業(yè)必須增強(qiáng)自己自身的實(shí)力,建立零部件集團(tuán)化才能與外資零部件相抗衡。如國內(nèi)自主汽車配件的成功典范法士特、萬向等,都是從小企業(yè)做起來的,產(chǎn)品的質(zhì)量、型號(hào)放在很多車型上都可以用。虹口區(qū)汽車座椅骨架總成客戶至上