濱州制造煙氣凈化爐技術(shù)指導(dǎo)

某陶瓷公司煅燒99氧化鋁陶瓷產(chǎn)品，采用我司泡沫陶瓷新材料為升降爐爐膛內(nèi)襯，爐膛尺寸1600*800*800mm，10-15小時升溫至1650-1680℃并保溫6-8小時，燒一爐耗電820-880度。之前爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維板作為內(nèi)襯，使用3個月后即明顯收縮、開裂、損壞嚴(yán)重，6個月后爐頂坍塌崩落，不能繼續(xù)使用。爐膛內(nèi)襯更換為我司泡沫陶瓷新材料后，迄今已連續(xù)使用3年多，除排氣孔腐蝕變大和個別裂紋外，仍狀態(tài)良好，預(yù)期可再使用1年以上方需大修，耗電量比原纖維板爐膛多5%左右。做好煙氣凈化爐防雨防曬，安裝設(shè)施，減少環(huán)境損害。濱州制造煙氣凈化爐技術(shù)指導(dǎo)

1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源：加熱380V/三相，儀表220V/單相。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置需要注意要求：若原窯爐上部空間足夠，則將設(shè)備直接安裝于窯爐排煙口上方；若上部空間不夠，則另做支架安裝于窯爐旁邊（支架若由供方提供，另行收費；或需方自制），管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的進(jìn)氣是：201不銹鋼管道法蘭（外徑180mm，標(biāo)配的進(jìn)氣管道長度≤0.5米，如需加長管道、增加集氣罩，需另外收費，或需方自配）。進(jìn)氣管道標(biāo)配閥門一個。催化燃燒煙氣凈化爐按需定制模擬故障測試煙氣凈化爐，檢驗應(yīng)急機(jī)制，保障運行。

煙氣凈化爐的工作原理會因采用的凈化技術(shù)不同而有所差異，以下為幾種常見技術(shù)的工作原理：1. 靜電除塵原理：在靜電除塵器中，煙氣通過高壓電場。電場中的放電極會產(chǎn)生電暈放電，使周圍氣體電離，形成大量的電子和正離子。電子和正離子與煙氣中的粉塵顆粒碰撞，使粉塵顆粒帶電。帶電的粉塵在電場力的作用下向集塵極移動，并沉積在集塵極上，通過振打等方式使粉塵落入灰斗，從而實現(xiàn)粉塵的去除。2. 布袋除塵原理：含塵煙氣進(jìn)入布袋除塵器后，粉塵被阻擋在濾袋的外表面。過濾后的清潔氣體通過濾袋進(jìn)入凈氣室，然后排出。隨著過濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋表面逐漸積累，形成粉塵層。當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，通過脈沖噴吹等方式清灰，使粉塵脫落，恢復(fù)濾袋的過濾能力。

和騰公司在煙氣凈化電爐制造方面不斷創(chuàng)新、持續(xù)研發(fā)，圍繞電爐爐膛結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、觸摸屏PLC智能控溫系統(tǒng)、自動化排膠控制系統(tǒng)、爐門隨冷下降控制系統(tǒng)、排膠脫蠟煙氣凈化系統(tǒng)等，進(jìn)行了卓有成效的創(chuàng)新研發(fā)，不斷超越自我，并始終保持優(yōu)勢，電爐使用溫度高、節(jié)能效果好、功能齊全、操作方便、壽命長，性價比極高。高性能的爐用新材料一直被公司視為企業(yè)發(fā)展的競爭力，為此和騰熱工建有專門的新材料研發(fā)中心，不斷研發(fā)耐溫更高、隔熱更好、耐侵蝕、長壽命的新型爐膛材料（如耐溫2200℃氧化鋯纖維、耐溫1750℃氧化鋁纖維，抗Na2O高溫侵蝕的泡沫陶瓷材料等）。保障煙氣凈化爐的異味消除系統(tǒng)有效運行。

以下是一些應(yīng)用煙氣凈化爐的工業(yè)領(lǐng)域：1. 電力行業(yè)：火力發(fā)電廠：燃燒煤炭產(chǎn)生大量含硫、氮氧化物及粉塵的煙氣，需要高效的凈化處理以符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。垃圾焚燒發(fā)電廠：處理垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的復(fù)雜成分的煙氣。2. 鋼鐵行業(yè)：煉鋼過程：如高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼等環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量含塵、含硫的煙氣。軋鋼工序：加熱爐等設(shè)備產(chǎn)生的煙氣也需要凈化。3. 水泥行業(yè)：水泥熟料生產(chǎn)：回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)等設(shè)備排放的煙氣含有粉塵、氮氧化物等污染物。4. 化工行業(yè)：化工廠的各類生產(chǎn)工藝，如合成氨、硫酸生產(chǎn)等，會產(chǎn)生含多種有害氣體的煙氣。5. 有色金屬冶煉行業(yè)：銅、鋁、鉛、鋅等金屬的冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣富含重金屬和有害氣體。6. 玻璃制造業(yè)：玻璃熔窯排出的高溫?zé)煔夂袩焿m和有害氣體。7. 石油化工行業(yè)：煉油廠的加熱爐、催化裂化裝置等產(chǎn)生的煙氣需要凈化處理。8. 制藥行業(yè)：生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)和物料處理環(huán)節(jié)會產(chǎn)生含有揮發(fā)性有機(jī)物和異味的煙氣。煙氣凈化爐在造紙行業(yè)得到應(yīng)用，有效降低了廢氣中的有害物質(zhì)。威海新型煙氣凈化爐電話

關(guān)注煙氣凈化爐等離子體分解單元的運行狀況。濱州制造煙氣凈化爐技術(shù)指導(dǎo)

1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的進(jìn)化原理：負(fù)壓抽風(fēng)將煙氣抽入爐內(nèi)，采用催化氧化的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理（將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），可以消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保要求。

1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優(yōu)勢：工作溫度低（~400℃）、節(jié)能環(huán)保、運行費用極低（工作時除風(fēng)機(jī)耗電外，凈化爐幾乎很少耗電）；煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排；投資省；占地小；人工維護(hù)方便。煙氣流量的是：1500m3/h。 濱州制造煙氣凈化爐技術(shù)指導(dǎo)