新資料研發(fā)中心主要從事新式輕質(zhì)節(jié)能高溫隔熱資料研討,針對(duì)傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火資料如剛玉磚、空心球磚等普遍存在密度大、隔熱差、蓄熱多、耗能?chē)?yán)重的問(wèn)題,以及輕質(zhì)纖維板制品強(qiáng)度低、不耐高溫腐蝕、使用壽命短的問(wèn)題,致力于研討開(kāi)發(fā)新式的既輕質(zhì)節(jié)能、又耐腐蝕的系列化耐溫微孔泡沫陶瓷高溫絕熱資料、纖維復(fù)合資料等我們根據(jù)市場(chǎng)需求不斷開(kāi)發(fā)優(yōu)化耐溫更高、隔熱更好、耐腐蝕、長(zhǎng)壽命的新式爐膛資料,使我們的產(chǎn)品內(nèi)涵品質(zhì)不斷提高,更加適應(yīng)客戶產(chǎn)品的需求。鐘罩爐爐膛操作簡(jiǎn)便,降低操作難度,提高工作效率。濰坊新型爐膛材料技術(shù)指導(dǎo)
做爐膛材料用耐高溫的耐火材料砌筑,如:硅質(zhì)(氧化硅質(zhì));硅酸鋁質(zhì);剛玉質(zhì);鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂硅質(zhì)等。一般情況下,爐膛可以由絕熱爐墻構(gòu)成,也可以由水冷壁吸熱的非絕熱爐墻構(gòu)成。在絕熱爐墻中,爐墻應(yīng)采用耐高溫的耐火材料砌筑。由于絕熱溫度比較高,要考慮耐火材料的能夠承受的極限溫度限制,以及燃料帶來(lái)的灰分的高溫熔融對(duì)爐墻的沾污。爐膛應(yīng)有合理的形狀和尺寸,以便于和燃燒器配合,組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng),使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高,壁面熱負(fù)荷均勻。日照微孔爐膛材料生產(chǎn)廠家升降爐爐膛密封性好,減少熱量損失,提高加熱效率。
爐膛材料的長(zhǎng)條的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為長(zhǎng)~1000mm×寬120mm或?qū)?80mm×厚度40~80mm之間任意,以寬度120mm為主。其他尺寸新材料長(zhǎng)條可以特殊定制。1800型泡沫陶瓷新材料圓形爐膛適合作為1600℃~1800℃圓形爐膛高溫電爐的爐膛材料。公司可為用戶提供各種尺寸規(guī)格的圓形電爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),用戶只需提供爐膛尺寸等基本參數(shù)即可。公司可為用戶進(jìn)行爐膛整體加工,出廠時(shí)會(huì)對(duì)每塊材料進(jìn)行編碼,用戶只需參照?qǐng)D紙擺放組裝即可,安裝方法簡(jiǎn)單。爐膛結(jié)構(gòu)特點(diǎn):爐膛內(nèi)襯采用1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長(zhǎng)、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢(shì)。新材料再采用1500型、1400型纖維圓筒制品或纖維毯纏繞包裹進(jìn)行保溫,爐膛整體質(zhì)輕壁薄,節(jié)能環(huán)保,電爐升降溫迅速。圓形爐膛多采用上下多層、每層多塊拼裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免整體脹裂;每塊新材料錯(cuò)縫凹凸咬合,以減少散熱。
目前已取得長(zhǎng)足進(jìn)展,成功研制出了氧化鋯纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋁纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋯纖維增強(qiáng)的氧化鋯閉孔泡沫陶瓷、由FCC廢催化劑制備的耐高溫泡沫陶瓷、硬質(zhì)耐侵蝕氧化鋁纖維板爐膛材料等系列新材料及制備技術(shù),并獲得了多項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)。
1800型微孔泡沫陶瓷新材料已實(shí)現(xiàn)中試生產(chǎn),并在1600-1800℃高溫電爐上獲得成功應(yīng)用,與傳統(tǒng)材料爐膛相比節(jié)能50-80%,使用壽命比纖維板長(zhǎng)2-3倍,為窯爐制造廠家和用戶節(jié)省可觀的費(fèi)用;其他型號(hào)新材料如2200型、1600型、1400型泡沫陶瓷新材料的實(shí)驗(yàn)室制備技術(shù)已研發(fā)成功,擇機(jī)轉(zhuǎn)化生產(chǎn)。之后鋰電池保溫材料、熱保溫材料等新材料,將陸續(xù)投向市場(chǎng),推廣應(yīng)用。 高溫爐膛溫度控制較準(zhǔn),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
爐膛材料內(nèi)襯采用的是1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長(zhǎng)、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢(shì)。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫,爐膛整體質(zhì)輕壁薄,隔熱好,蓄熱少,節(jié)能環(huán)保,窯爐升降溫迅速。爐頂結(jié)構(gòu)通常采用拱頂式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式。拱頂結(jié)構(gòu)無(wú)需吊頂、安裝方便,不易塌頂、使用壽命長(zhǎng),且有利于污染性氣體匯集于拱頂中心(比較高點(diǎn))排出,減少對(duì)爐膛材料的整體侵蝕污染。適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛,尤其適合作為1600℃~1800℃升降式(鐘罩式)高溫電爐的爐膛材料,用于煅燒99瓷、95瓷、氧化鋯陶瓷、水口,以及藍(lán)寶石單晶退火等。微孔爐膛節(jié)能環(huán)保,符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。菏澤輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料生產(chǎn)廠家
箱式爐爐膛節(jié)能環(huán)保,降低能耗,符合綠色生產(chǎn)要求。濰坊新型爐膛材料技術(shù)指導(dǎo)
爐膛材料的介紹爐膛材料是指在高溫下使用的材料,用于制造各種類(lèi)型的爐膛。爐膛材料廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、陶瓷、建材、玻璃等行業(yè)。
下面將介紹常見(jiàn)的爐膛材料。
耐火材料耐火材料是一類(lèi)高溫耐用的材料,可以經(jīng)受住高溫、熱震、腐蝕等各種極端條件。常見(jiàn)的耐火材料包括高鋁磚、硅酸鋁磚、鎂磚、碳化硅磚等。它們可以用于各種類(lèi)型的爐膛,例如電爐、煤氣爐、燃油爐等。耐火材料的性能優(yōu)異,但價(jià)格較高。
金屬材料金屬材料是一種常用的爐膛材料,主要用于制造加熱爐、熔煉爐、熱處理爐等。常見(jiàn)的金屬材料包括鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板等。金屬材料通常價(jià)格較低,但在高溫下容易氧化、變形。
陶瓷材料陶瓷材料是一種常用的爐膛材料,主要用于制造高溫爐膛。常見(jiàn)的陶瓷材料包括氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷等。陶瓷材料通常具有良好的耐火性、耐腐蝕性和耐熱性,但價(jià)格較高。 濰坊新型爐膛材料技術(shù)指導(dǎo)