上海空壓機配件推薦

來源: 發(fā)布時間:2020-10-06

故障分析 螺桿式空壓機是空壓機常見的一種,螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業(yè)生產(chǎn)中,了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。 1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 出現(xiàn)此故障的原因是有:冷卻油量太多,正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察,此時油位應(yīng)在正??潭确秶挥蜌夥蛛x器破損;二次回油管堵塞;油品質(zhì)量問題;精密過濾器濾芯長期未更換;油溫過高也會導(dǎo)致工作空氣中含油率超標(biāo)。 2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組壓力低 出現(xiàn)此故障的原因有:實際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進(jìn)氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);傳動系統(tǒng)不正常;環(huán)境溫度過高;空氣濾清器堵塞;負(fù)載電磁閥(1SV)故障;相當(dāng)小壓力閥卡死;用戶管網(wǎng)有泄漏;壓力傳感器、壓力表、壓力開關(guān)等工作不正常;螺桿磨損故障會導(dǎo)致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣; 3.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:風(fēng)扇電機過載 可能原因有:葉扇變形;風(fēng)扇電機軸承故障;風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;電壓低于額定電壓。 4.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組電流大 工作電壓低于額定電壓5%以上;供電電纜過長或線徑偏小;接線松動;機組設(shè)定壓力超過額定壓力;油分離上海空壓機配件推薦

選購知識 1.排氣壓力 壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和,定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值,一般情況下,應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達(dá)到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機 2.排氣量 計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù),作為選用排氣量的機型,如選用過低,達(dá)不到用氣設(shè)備的規(guī)定值,選用過大,則造成減荷能耗大,減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。 3.壓縮空氣品質(zhì) 根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對壓縮機氣體的要求,應(yīng)適宜的選購螺桿空壓機及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點: 1) 降低壓縮氣體中的含油量,可采用除油凈化器,如處理指標(biāo)高,可選用多級處理。 2) 降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設(shè)備配套。上海***空壓機配件的特點

常見故障排除 1.機器不啟動:檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機; 2.開機后機器不加載:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥; 3.壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥; 4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯; 5.排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值; 6.壓縮機高溫保護(hù)停機:改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器; 7.壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道; 8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修相當(dāng)小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。

空壓機配件比較籠統(tǒng)的一個詞,空壓機按照工作原理分為活塞式空壓機和螺桿式空壓機??諌簷C配件主要是一些常規(guī)易損配件,螺桿式空壓機配件分為易損配件,比如溫度傳感器,壓力傳感器,電腦板,繼電器板,plc控制器,控制面板,操作面盒,電磁閥,旋轉(zhuǎn)閥,氣動閥,泄放閥,溫控閥,熱控制閥,溫控閥閥芯,比例閥,容調(diào)閥,壓力維持閥,進(jìn)氣閥,安全閥,調(diào)節(jié)閥,開關(guān),導(dǎo)風(fēng)管,啟動盤緩沖件等等,螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同,螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣,設(shè)計就不同,螺桿機空壓機易損配件有機油過濾器,空氣過濾器,油氣分離器,機油等等.

按期保護(hù)維護(hù) 一、為了使空壓機可以正常牢靠地運轉(zhuǎn),包管機組的運用壽命,須制訂具體的維護(hù)方案,執(zhí)行定人操作、按期維護(hù)、按期反省保護(hù),使空壓機組堅持潔凈、無油、無污垢。 A.按上表維修及改換各部件時必需確定:空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已離隔,主電路上的開關(guān)曾經(jīng)斷開,且已做好禁絕合閘的平安標(biāo)識。   B.新置辦的空壓機初次運轉(zhuǎn)500小時須改換新油,今后按正常換油周期每2000小時改換一次,年運轉(zhuǎn)缺乏4000小時的機械應(yīng)每年改換一次。   C.油過濾器在***次開機運轉(zhuǎn)300-500小時必需改換,第二次在運用2000小時改換,今后則按正常工夫每2000小時改換。   D.維修及改換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時切記避免任何雜物落入緊縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機進(jìn)口***,操作終了后,要用手按主機轉(zhuǎn)變偏向扭轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何障礙,才干開機。   E.在機械每運轉(zhuǎn)2000小時左右須反省皮帶的松緊度,假如皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了維護(hù)皮帶,在整個進(jìn)程中需避免皮帶因受油污染而報廢。   F.每次換油時,須還改換油過濾器。上海***空壓機配件廠家直銷

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