.根據(jù)截止閥的通道方向，分為： 1）直通式截止閥 2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。 3）角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。 4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。 杭州專業(yè)船用閥門全國發(fā)貨
船用銅質(zhì)閥的日常保養(yǎng) 1、 閥門存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。 2、閥門應(yīng)定期檢查，并***其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。 3、安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對其進行定期檢修，以確保其正常工作。 4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換。 5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。 6、應(yīng)對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。 7、運行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象。 8、如手輪丟失，應(yīng)及時配齊，而不能夠用活扳手代替。 9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。 10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護罩。 11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。 12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。 13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。 杭州原裝船用閥門規(guī)格齊全
船用閥門通常常見的故障 一、 密封面問題 密封面問題的原因主要有:密封面損傷，如壓痕、擦傷、中間有斷線；密封面之間有污物附著或 密封圈連接不好等。也可能是密封面人為因素的問題。 二、閥蓋與閘板問題閥蓋與閘板的問題是當(dāng)開啟閘閥至全開狀態(tài)時，有時閘板不能實現(xiàn)全開啟。其原因是:閘板安裝 不正確或閥蓋的幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求或內(nèi)部有雜物問題。這也是船用閥門中老遇到的問題。三、填料處問題填料處問題的原因有:填料壓板沒有壓緊、填料不夠、填料因保管不善而失效、閥桿圓度超過規(guī) 定或閥桿表面有劃痕、刻線、拉毛和粗糙等缺點、填料的品種、結(jié)構(gòu)尺寸或質(zhì)量不符合要求等。 四、閥桿的問題故障的話有可能是閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死，其主要原因有:填料壓得過緊，填料裝入填料箱時不 合規(guī)范，閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng)，閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿發(fā)生彎 曲；螺紋表面粗糙度不合要求等。 五、閘板關(guān)閉不嚴(yán)密 發(fā)生此類情況的主要原因有:關(guān)閉力量不夠；閥座與閘板之間落入雜物；閥門密封面加工不好或 損壞。
關(guān)于船用閥門按作用和用途的分類 (1) 截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。 (2) 止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。 (3) 安全類：如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。 (4) 調(diào)節(jié)類：如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。 (5) 分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。 (6) 特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗
閥門在安裝時有何注意事項 施工過程中要認(rèn)真檢查，精心施工。閥門安裝前，應(yīng)試壓合格后才進行安裝，仔細檢查閥門的規(guī)格、型號是否與圖紙相符，檢查閥門各零件是否完好，啟閉閥門是否轉(zhuǎn)動靈活自如，密封面有無損傷等，確認(rèn)無誤后，即可進行安裝。具體要做一下幾點：閥門安裝之前，要確認(rèn)閥門符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。安裝前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時的閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。在安裝閥門時，要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。在搬運和安裝閥門時，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。起吊閥門作業(yè)時。閥門要在指定的起吊位置上正確起吊，不得使閥門*在局部受力的情況下進行起吊或牽引。 杭州優(yōu)良船用閥門性價比高
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施工安裝要點 1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。 2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 4）、手輪、手柄及傳動機構(gòu)，不允許作起吊用。 5）、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 杭州專業(yè)船用閥門全國發(fā)貨
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