吉安PCBA貼片廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-07

手工貼片如何防止貼錯(cuò)?先分析BOM數(shù)量,根據(jù)相同參數(shù)的元器件對(duì)應(yīng)貼片圖用不用顏色圖畫(huà)在貼片過(guò)程中分人放不同的元器件,下一道人員需要對(duì)上一個(gè)人員貼片位置和元器件進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢查,采用鏡檢加萬(wàn)用表測(cè)量方式進(jìn)行檢查手工貼片BGA焊接有無(wú)保障?BGA焊接的關(guān)鍵分三部分:印錫漿,放BGA芯片,過(guò)爐用手工絲印臺(tái)漏錫漿,容易調(diào)節(jié),如有問(wèn)題,馬上擦掉錫漿重新絲印錫漿手工放BGA芯片人員都是通過(guò)成千上百塊板煉出來(lái),在整個(gè)過(guò)程中要求嚴(yán)格回流焊爐采用抽屜式上下加熱方式,可模擬履帶式大型回流焊的多溫區(qū)曲線全國(guó)率先提供PCB樣板打板、元器件、PCBA樣板貼片焊接一站式服務(wù)。吉安PCBA貼片廠家

基材普遍是以基板的絕緣部分作分類,常見(jiàn)的原料為電木板、玻璃纖維板,以及各式的塑膠板。而PCB的制造商普遍會(huì)以一種以玻璃纖維、不織物料、以及樹(shù)脂組成的絕緣部分,再以環(huán)氧樹(shù)脂和銅箔壓制成“黏合片”(prepreg)使用。而常見(jiàn)的基材及主要成份有:FR-1 ──酚醛棉紙,這基材通稱電木板(比FR-2較高經(jīng)濟(jì)性)FR-2 ──酚醛棉紙,F(xiàn)R-3 ──棉紙(Cotton paper)、環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)R-4 ──玻璃布(Woven glass)、環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)R-5 ──玻璃布、環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)R-6 ──毛面玻璃、聚酯G-10 ──玻璃布、環(huán)氧樹(shù)脂CEM-1 ──棉紙、環(huán)氧樹(shù)脂(阻燃)CEM-2 ──棉紙、環(huán)氧樹(shù)脂(非阻燃)CEM-3 ──玻璃布、環(huán)氧樹(shù)脂CEM-4 ──玻璃布、環(huán)氧樹(shù)脂CEM-5 ──玻璃布、多元酯AIN ──氮化鋁SIC ──碳化硅吉安PCBA貼片廠家可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)功能,幾乎所有的電子產(chǎn)品,如智能家居,AR,VR,醫(yī)療設(shè)備等,都需要用到PCBA板。

確定PCB銅箔的表面處理鍍層,例如鍍鎳金或OSP等,并在文件中注明。4.3熱設(shè)計(jì)要求4.3.1高熱器件應(yīng)考慮放于出風(fēng)口或利于對(duì)流的位置,PCB在布局中考慮將高熱器件放于出風(fēng)口或利于對(duì)流的位置。4.3.2較高的元件應(yīng)考慮放于出風(fēng)口,且不阻擋風(fēng)路,散熱器的放置應(yīng)考慮利于對(duì)流。4.3.3 溫度敏感器械件應(yīng)考慮遠(yuǎn)離熱源,對(duì)于自身升高于30℃的熱源,一般要求:a、在風(fēng)冷條件下,電解電容等溫度敏感器件離熱源距離要求大于或等2.5mm;b、自然冷條件下,電解電容等溫度敏感器件離熱源距離要求大于或等于4.0mm。

DIP插件工藝由于目前電子產(chǎn)品的精密化,PCBA加工當(dāng)中插件元器件相當(dāng)少(除電源板類型),一般都是手工插件作業(yè);DIP插件的工藝流程:工位電子元器件分配→插件→IPQC首件核對(duì)→裝載治具→波峰焊接→剪腳→補(bǔ)焊→洗板→外觀全檢;在DIP插件工藝流程當(dāng)中,應(yīng)該重點(diǎn)管控插件元器件的方向和治具裝載時(shí)元器件是否有浮高。PCBA測(cè)試工藝PCBA測(cè)試是整個(gè)PCBA加工制程中為關(guān)鍵的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),需要嚴(yán)格遵循PCBA測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),按照客戶的測(cè)試方案對(duì)電路板的測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。PCBA測(cè)試包含主要有4種形式:ICT測(cè)試、FCT測(cè)試、老化測(cè)試、可靠性測(cè)試。PCB板的一些邊緣區(qū)域內(nèi)不能有缺槽,以避免印制板定位或傳感器檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)覺(jué),因?yàn)椴煌O(shè)備而變化。

PCBA生產(chǎn)工序可分為幾個(gè)大的工序,SMT貼片加工→DIP插件加工→PCBA測(cè)試→成品組裝。一、SMT貼片加工環(huán)節(jié)SMT貼片加工的工序?yàn)椋哄a膏攪拌→錫膏印刷→SPI→貼裝→回流焊接→AOI→返修1、錫膏攪拌將錫膏從冰箱拿出來(lái)解凍之后,使用手工或者機(jī)器進(jìn)行攪拌,以適合印刷及焊接。2、錫膏印刷將錫膏放置在鋼網(wǎng)上,通過(guò)刮刀將錫膏漏印到PCB焊盤(pán)上。3、SPISPI即錫膏厚度檢測(cè)儀,可以檢測(cè)出錫膏印刷的情況,起到控制錫膏印刷效果的目的。4、貼裝貼片元器件放置于飛達(dá)上,貼片機(jī)頭通過(guò)識(shí)別將飛達(dá)上的元器件準(zhǔn)確的貼裝再PCB焊盤(pán)上。5、回流焊接將貼裝好的PCB板過(guò)回流焊,經(jīng)過(guò)里面的高溫作用,使膏狀的錫膏受熱變成液體,冷卻凝固完成焊接。6、AOIAOI即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),通過(guò)掃描可對(duì)PCB板的焊接效果進(jìn)行檢測(cè),可檢測(cè)出板子的不良。7、返修將AOI或者人工檢測(cè)出來(lái)的不良進(jìn)行返修。PCBA測(cè)試包含主要有4種形式:ICT測(cè)試、FCT測(cè)試、老化測(cè)試、可靠性測(cè)試。沈陽(yáng)代工代料PCBA貼片

一條正常完整的PCBA生產(chǎn)線都配備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、波峰焊、AOI檢測(cè)儀、ICT在線測(cè)試儀等設(shè)備。吉安PCBA貼片廠家

DIP插件加工環(huán)節(jié)DIP插件加工的工序?yàn)椋翰寮ǚ搴附印裟_→后焊加工→洗板→品檢三、PCBA測(cè)試PCBA測(cè)試整個(gè)PCBA加工制程中**為關(guān)鍵的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),需要嚴(yán)格遵循PCBA測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),按照客戶的測(cè)試方案(TestPlan)對(duì)電路板的測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。PCBA測(cè)試也包含5種主要形式:ICT測(cè)試、FCT測(cè)試、老化測(cè)試、疲勞測(cè)試、惡劣環(huán)境下的測(cè)試。四、成品組裝將測(cè)試OK的PCBA板子進(jìn)行外殼的組裝,然后進(jìn)行測(cè)試,就可以出貨了。PCBA生產(chǎn)是一環(huán)扣著一環(huán),任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題都會(huì)對(duì)整體的質(zhì)量造成非常大的影響,需要對(duì)每一個(gè)工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制。以上就是關(guān)于PCBA工藝生產(chǎn)的四個(gè)主要環(huán)節(jié)啦,每一個(gè)大環(huán)節(jié)都有無(wú)數(shù)的小環(huán)節(jié)做輔助,每一個(gè)小環(huán)節(jié)都會(huì)有一個(gè)或者一些測(cè)試流程用以確保產(chǎn)品質(zhì)量,避免不合格產(chǎn)品的出廠流出。這也是捷多邦一以貫之的作風(fēng)——客戶訂單從下單到出貨,全程都有客服人員在跟進(jìn),交期和品質(zhì)都能讓您放一百個(gè)心。吉安PCBA貼片廠家

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