深圳嘉速萊科技作為一站式PCBA制造服務(wù)商，為醫(yī)療，工控，汽車(chē)，安防，通信，物聯(lián)網(wǎng)，智能家具行業(yè)提供一站式PCBA電子產(chǎn)品制造ODM/OEM解決方案。我們的價(jià)值觀是“以客戶(hù)為中心”，助力客戶(hù)的成功，推動(dòng)產(chǎn)品快速上市。從PCB設(shè)計(jì)到PCB打樣，SMT貼片、大中小批量加工、DIP插件、整機(jī)組裝制造測(cè)試的立體式服務(wù)。內(nèi)部嚴(yán)控產(chǎn)品品質(zhì)為導(dǎo)向，確保您的PCBA產(chǎn)品具有比較高的品質(zhì)。我們擁有4條全自動(dòng)高速SMT貼片線(xiàn)，配備全新進(jìn)口雅馬哈YG200， YG100R、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、八溫區(qū)氮?dú)饣亓鳡t等設(shè)備。SMT組裝,焊膏印刷和回流爐溫度控制系統(tǒng)是組裝關(guān)鍵要點(diǎn)，需對(duì)質(zhì)量要求更高、更能滿(mǎn)足加工要求的激光鋼網(wǎng)。南京加工廠SMT貼片加工哪家便宜
隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展，SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟，設(shè)備功能也在不斷完善，SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù)，成為電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種工藝技術(shù)。“更小、更輕、更密、更好”是SMT貼片加工技術(shù)比較大的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，也是目前電子產(chǎn)品高集成、小型化的要求。SMT貼片加工流程：首先在印刷電路板的焊盤(pán)表面涂布焊錫膏，再將元器件的金屬化端子或引腳準(zhǔn)確貼放到焊盤(pán)的錫膏上，然后將印刷電路板與元器件一起放入回流焊爐中整體加熱至焊錫膏融化，經(jīng)冷卻、錫膏焊料固化后便實(shí)現(xiàn)了元器件與印刷電路之間的機(jī)械和電氣連接。一、可靠性高，抗振能力強(qiáng)（1）SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于萬(wàn)分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝南京加工廠SMT貼片加工哪家便宜PCBA物料主要涉及哪些？
首件檢驗(yàn)就是對(duì)較早產(chǎn)品進(jìn)行檢查、確認(rèn)、測(cè)試。首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。SMT貼片首件是能夠預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種重要手段，同時(shí)也是控制產(chǎn)品工序質(zhì)量的一種非常好的方法，并且是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、必不可少的加工環(huán)節(jié)之一。PCBA加工首件檢驗(yàn)的資料要求首先需要生產(chǎn)部、工程部、品質(zhì)部三方各自確認(rèn)資料的正確性，即保證資料是正確的，有正確的樣本可以參照，且比較好是客戶(hù)提供實(shí)物樣板。如：產(chǎn)品圖紙、工藝文件、BOM、PCBA實(shí)物、特殊工藝要求等技術(shù)文件等，如有不符，需要反饋并與客戶(hù)確認(rèn)。PCBA加工首件檢驗(yàn)注意的事項(xiàng)1.做好防護(hù)措施，如靜電防護(hù)，資料正確。2.貼裝元器件的位置、極性、角度等是否滿(mǎn)足技術(shù)文件的要求。3.元件來(lái)料質(zhì)量是否合格，如：元件顏色、元器件尺寸、正負(fù)極等。4.元器件焊接質(zhì)量是否符合客戶(hù)或相關(guān)技術(shù)文件的要求。5.檢驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定在檢驗(yàn)合格的首件上做出標(biāo)識(shí)，并保留到該批產(chǎn)品完工。6.首件檢驗(yàn)必須及時(shí)，以免降低生產(chǎn)效率。7.首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)。
SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測(cè),返修1、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的前端。2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的**前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中絲印機(jī)的后面。PCBA是PCB裸板經(jīng)過(guò)SMT貼片、DIP插件和PCBA測(cè)試，質(zhì)檢組裝等制程之后，形成的一個(gè)成品，簡(jiǎn)稱(chēng)PCBA。
單面貼裝焊膏印刷－貼片－回流焊接效率高，PCB組裝加熱次數(shù)為二次器件為SMD3單面混裝焊膏印制－貼片－回流焊接-THD-波峰焊接效率高，PCB組裝加熱次數(shù)為二次器件為SMD、THD4雙面混裝貼片膠印刷-貼片-固化-翻板-手工焊效率高，PCB組裝加熱次數(shù)二次器件為SMD、THD5雙面貼裝、插裝焊膏印刷-貼片-回流焊接-翻板-焊膏印刷-貼片-回流焊接-手工焊效率高，PCB組裝加熱次數(shù)為二次器件為SMD、THD6常規(guī)波蜂焊雙面混裝焊膏印刷-貼片-回流焊接-翻板-貼片膠印刷-貼片-固化-翻板-THD-波蜂焊接-翻板-手工焊效率較低，PCB組裝加熱次數(shù)為三次器件為SMD、THD.SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù)，成為電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種工藝技術(shù)。南通代工代料SMT貼片加工費(fèi)用是多少
SMT基本工藝構(gòu)成要素:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)-->維修-->分板。南京加工廠SMT貼片加工哪家便宜
虛焊的原因及解決1.焊盤(pán)設(shè)計(jì)有缺陷。焊盤(pán)存在通孔是PCB設(shè)計(jì)的一大缺陷，不到萬(wàn)不得已，不要使用，通孔會(huì)使焊錫流失造成焊料不足；焊盤(pán)間距、面積也需要標(biāo)準(zhǔn)匹配，否則應(yīng)盡早更正設(shè)計(jì)。2.PCB板有氧化現(xiàn)象，即焊盤(pán)發(fā)烏不亮。如有氧化現(xiàn)象，可用橡皮擦去氧化層，使其亮光重現(xiàn)。PCB板受潮，如懷疑可放在干燥箱內(nèi)烘干。PCB板有油漬、汗?jié)n等污染，此時(shí)要用無(wú)水乙醇清洗干凈。3.印過(guò)焊膏的PCB，焊膏被刮、蹭，使相關(guān)焊盤(pán)上的焊膏量減少，使焊料不足。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。補(bǔ)的方法可用點(diǎn)膠機(jī)或用竹簽挑少許補(bǔ)足。4.SMD（表貼元器件）質(zhì)量不好、過(guò)期、氧化、變形，造成虛焊。這是較多見(jiàn)的原因。南京加工廠SMT貼片加工哪家便宜
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