福州試產(chǎn)打樣PCBA貼片咨詢報價

來源: 發(fā)布時間:2023-04-25

PCBA貼片加工是由多種組裝工藝形成,根據(jù)客戶產(chǎn)品種類的不同,其組裝工藝要求也有所不同。PCBA加工的工藝流程可大致分為SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝;其這4種工藝流程是必不可少的也是重要的。接下來就由深圳PCBA加工廠壹玖肆貳科技為大家詳細闡述這4個重要工藝流程,希望給您帶來一定的幫助!一、SMT貼片工藝SMT貼片環(huán)節(jié)根據(jù)客戶所提供的BOM清單對電子元器件進行采購,確認好生產(chǎn)計劃后便開始工藝文件下發(fā)、SMT編程、鋼網(wǎng)制作、備料上線等;SMT貼片工藝流程為:錫膏印刷→SPI檢測→貼片→IPQC首件核對→回流焊→AOI檢測;在SMT貼片工藝當中,應(yīng)該重點管控錫膏的印刷質(zhì)量和的回流焊爐溫,SMT貼片不良的70%都來自于印刷和回流焊溫度參數(shù)。新器件應(yīng)建立能夠滿足不同工藝(回流焊、波峰焊、通孔回流焊)要求的元件庫接-THD-波峰焊接效率高。福州試產(chǎn)打樣PCBA貼片咨詢報價

兩面過回流焊的PCB的BOTTOM面要求無大體積、太重的表貼器件需兩面都過回流焊的PCB,回流焊接器件重量限制如下:A=器件重量/引腳與焊盤接觸面積片式器件:A≤0.075g/mm2翼形引腳器件:A≤0.300g/mm2J形引腳器件:A≤0.200g/mm2面陣列器:A≤0.100g/mm2若有超重的器件必須布在BOTTOM面,則應(yīng)通過試驗證可行性。4.5.4需波峰焊加工的單板背面器件不形成陰影效應(yīng)的安全距離已考慮波峰焊工藝的SMT器件距離要求如下:1)相同類型器件距離,相同類型器件的封裝尺寸與距離關(guān)系:焊盤間距L(mm/mmil)器件本體間距B(mm/mil)小間距推薦間距,小間距推薦間距06030.76/301.27/500.76/301.27/5008050.89/351.27/500.89/351.27/5012061.02/401.27/501.02/401.27/50≥12061.02/401.27/501.02/401.27/50SOT封裝1.02/401.27/501.02/401.27/50鉭電容3216、35281.02/401.27/501.02/401.27/50鉭電容6032、73431.27/501.52/602.03/802.54/100SOP1.27/501.52/60----------------成都試產(chǎn)打樣PCBA貼片參考價格SMT貼片表面貼裝技術(shù)的工藝流程歡迎來電咨詢。

對于采用通孔回流焊器件布局的要求a、 非傳送邊尺寸大于300mm的PCB,較重的器件盡量不要布置在PCB的中間,以減輕由 于插裝器件的重量在焊接過程對PCB變形的影響,以及插裝過程對板上已經(jīng)貼放的器件的影響。b、 為方便插裝,器件推薦布置在靠近插裝操作側(cè)的位置。c、 尺寸較長的器件(如薄膜插座等)長度方向推薦與傳送方向一致。通孔回流焊器件焊盤邊緣與pitch≤0.65mm的QFP、SOP、連接器及所有BGA的絲印之間的距離大于10mm。與其它SMT器件間距離>2mm。

PCB板的一些邊緣區(qū)域內(nèi)不能有缺槽,以避免印制板定位或傳感器檢測時出現(xiàn)錯覺,因為不同設(shè)備而變化。4.1.3 拼板設(shè)計要求:SMT中,大多數(shù)的表面貼裝PCB板的面積比較小,為了充分的利用板材、高效率的制造生產(chǎn)、測試、組裝、往往將一種產(chǎn)品的幾種或數(shù)種拼在一起,對PCB的拼板有以下幾點要求:a、 板的尺寸不可以太大,也不可以太小,以生產(chǎn)、測試、裝配工程中便于生產(chǎn)設(shè)備的加工和不產(chǎn)生較大的變形為宜?,F(xiàn)在生產(chǎn)使用的PCB大部分都使用紙質(zhì)和復(fù)合環(huán)氧樹脂基板在拼板過大的情況下很容易產(chǎn)生變形,所以要充份考慮拼板的大小問題。pcba貼片-認準深圳市嘉速萊。

基本布局要求4.5.1PCBA加工工序合理制成板的元器件布局應(yīng)保證制成板的加工工序合理,以便于提高制成板加工效率合直通率。PCB布局選用的加工流程應(yīng)使加工效率比較高。常用PCBA的6種加工流程如表2;波峰焊加工的制成板進板方向應(yīng)在PCB上標明,并使進板方向合理,若PCB可以從兩個方向進板,應(yīng)采用雙箭頭的進板標識。(對于回流焊,可考慮用工裝夾具來確定其過回流焊的方向)。序號名稱工藝流程特點適用范圍1單面插裝成型-插件-波峰焊接效率高,PCB組裝加熱次數(shù)為一次器件為THD兩面過回流焊的PCB的BOTTOM面要求無大體積、太重的表貼器件需兩面都過回流焊的PCB,回流焊接器件重量限制。武漢一站式PCBA貼片焊接工廠

有源器件表面安裝芯片載體有兩大類:陶瓷和塑料。福州試產(chǎn)打樣PCBA貼片咨詢報價

新器件應(yīng)建立能夠滿足不同工藝(回流焊、波峰焊、通孔回流焊)要求的元件庫。4.4.3需過波峰焊的SMT器件要求使用表面貼波峰焊盤庫。4.4.4軸向器件和跳線的引腳間距的種類應(yīng)盡量少,以減少器件的成型和安裝工具。4.4.5不同PIN間距的兼容器件要有單獨的焊盤孔,特別是封裝兼容繼電器的各兼容焊盤之間要連線。4.4.6錳銅絲等作為測量用的跳線的焊盤要做成非金屬化,若是金屬化焊盤,那么焊接后,焊盤內(nèi)的那段電阻將被短路,電阻有效長度將變小而且不一致,從而導(dǎo)致測試結(jié)果不準確。福州試產(chǎn)打樣PCBA貼片咨詢報價

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