SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印（或點(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測(cè),返修1、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的**前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。SMT貼片表面貼裝技術(shù)的工藝流程歡迎來電咨詢。無錫中小批量PCBA貼片哪里有
SMT 工藝特點(diǎn)：一，表面的組裝技術(shù)及SMT現(xiàn)狀：SMT是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。自70年代初推向市場(chǎng)以來，SMT已逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工插件的頗峰焊組裝方式，已成為現(xiàn)代電子組裝產(chǎn)業(yè)的主流。在國際上，這種組裝技術(shù)已經(jīng)形成了世界潮流，它導(dǎo)致了整個(gè)電子產(chǎn)業(yè)的變化。二，表面組裝技術(shù)SMT的工藝特點(diǎn)：SMT(Surface Mount Technology)是表面安裝技術(shù)的縮寫或簡稱，它是指通過一定的工藝、設(shè)備、材料將表面安裝器件(SMD)貼裝在PCB(或其它基板)表面，并進(jìn)行焊接、清洗、測(cè)試而**終完成組裝。吉林中小批量PCBA貼片聯(lián)系方式SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式，歡迎來電咨詢。
SMT貼片表面貼裝技術(shù)的工藝流程1、單面SMT電路板的組裝工藝流程（1）涂膏工藝涂膏工序位于SMT生產(chǎn)線的前端，其作用是將焊膏涂在SMT電路板的焊盤上，為元器件的裝貼和焊接做準(zhǔn)備。（2）貼裝將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到SMT電路板的固定位置上。（3）固化其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與電路板牢固粘接在一起。（4）回流焊接其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。（5）清洗其作用是將組裝好的電路板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物（如助焊劑等）除去。（6）檢測(cè)其作用是對(duì)組裝好的電路板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。（7）返修其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的電路板進(jìn)行返工。
DIP即“插件”，也就是在PCB版上插入零件，由于零件尺寸較大而且不適用于貼裝或者生產(chǎn)商生產(chǎn)工藝不能使用SMT技術(shù)時(shí)采用插件的形式集成零件。目前行業(yè)內(nèi)有人工插件和機(jī)器人插件兩種實(shí)現(xiàn)方式，其主要生產(chǎn)流程為：貼背膠（防止錫鍍到不應(yīng)有的地方）、插件、檢驗(yàn)、過波峰焊、刷版（去除在過爐過程中留下的污漬）和制成檢驗(yàn)，焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的： 1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助； 2、單獨(dú)加熱熔點(diǎn)較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細(xì)作用連接工件（如軟釬焊、硬焊）； 3、在相當(dāng)于或低于工件熔點(diǎn)的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動(dòng)等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態(tài)焊接）。 DIP插件加工環(huán)節(jié)DIP插件加工的工序，歡迎來電咨詢。
smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠，專業(yè)做smt貼片的加工，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。確定PCB銅箔的表面處理鍍層，例如鍍鎳金或OSP等，并在文件中注明。珠海本地PCBA貼片注意事項(xiàng)
SMT貼片加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？無錫中小批量PCBA貼片哪里有
新器件應(yīng)建立能夠滿足不同工藝（回流焊、波峰焊、通孔回流焊）要求的元件庫。4.4.3需過波峰焊的SMT器件要求使用表面貼波峰焊盤庫。4.4.4軸向器件和跳線的引腳間距的種類應(yīng)盡量少，以減少器件的成型和安裝工具。4.4.5不同PIN間距的兼容器件要有單獨(dú)的焊盤孔，特別是封裝兼容繼電器的各兼容焊盤之間要連線。4.4.6錳銅絲等作為測(cè)量用的跳線的焊盤要做成非金屬化，若是金屬化焊盤，那么焊接后，焊盤內(nèi)的那段電阻將被短路，電阻有效長度將變小而且不一致，從而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。無錫中小批量PCBA貼片哪里有
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