單面混裝工藝來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干（固化）=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修雙面混裝工藝A：來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先貼后插，適用于SMD元件多于分離元件的情況B：來料檢測 => PCB的A面插件（引腳打彎）=> 翻板 => PCB的B面點貼片膠 =>貼片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修pcba貼片-認準深圳市嘉速萊。無錫試產打樣PCBA貼片工廠
貼片工藝編輯 播報單面組裝來料檢測 => 絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測 => 返修雙面組裝A：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接（比較好對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修）。B：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修）此工藝適用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引腳以下時，宜采用此工藝。蘇州線路板PCBA貼片參考價格選取選擇合適的封裝，其優(yōu)點有哪些呢？
SMT基本工藝構成要素包括:絲印（或點膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修。7、產品檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、PCBA測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。8、返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。
手工貼片如何防止貼錯？先分析BOM數(shù)量，根據(jù)相同參數(shù)的元器件對應貼片圖用不用顏色圖畫在貼片過程中分人放不同的元器件，下一道人員需要對上一個人員貼片位置和元器件進行簡單的檢查，采用鏡檢加萬用表測量方式進行檢查手工貼片BGA焊接有無保障？BGA焊接的關鍵分三部分：印錫漿，放BGA芯片，過爐用手工絲印臺漏錫漿，容易調節(jié)，如有問題，馬上擦掉錫漿重新絲印錫漿手工放BGA芯片人員都是通過成千上百塊板煉出來，在整個過程中要求嚴格回流焊爐采用抽屜式上下加熱方式，可模擬履帶式大型回流焊的多溫區(qū)曲線先插后貼，適用于分離元件多于SMD元件的情況。
選取
選擇合適的封裝，其優(yōu)點主要是：1）有效節(jié)省PCB面積；2）提供更好的電學性能；3）對元器件的內部起保護作用，免受潮濕等環(huán)境影響；4）提供良好的通信聯(lián)系；5）幫助散熱并為傳送和測試提供方便
表面安裝元器件選取表面安裝元器件分為有源和無源兩大類。按引腳形狀分為鷗翼型和“J”型。下面以此分類闡述元器件的選取。無源器件無源器件主要包括單片陶瓷電容器、鉭電容器和厚膜電阻器，外形為長方形或園柱形。園柱形無源器件稱為“MELF”，采用再流焊時易發(fā)生滾動，需采用特殊焊盤設計，一般應避免使用。長方形無源器件稱為“CHIP”片式元器件，它的體積小、重量輕、素沖擊性和抗震性好、寄生損耗小，被廣泛應用于各類電子產品中。為了獲得良好的可焊性，必須選擇鎳底阻擋層的電鍍 有源器件表面安裝芯片載體有兩大類：陶瓷和塑料。蘇州線路板PCBA貼片參考價格
SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式，歡迎來電咨詢。無錫試產打樣PCBA貼片工廠
PCB板的一些邊緣區(qū)域內不能有缺槽，以避免印制板定位或傳感器檢測時出現(xiàn)錯覺，因為不同設備而變化。4.1.3 拼板設計要求：SMT中，大多數(shù)的表面貼裝PCB板的面積比較小，為了充分的利用板材、高效率的制造生產、測試、組裝、往往將一種產品的幾種或數(shù)種拼在一起，對PCB的拼板有以下幾點要求：a、 板的尺寸不可以太大，也不可以太小，以生產、測試、裝配工程中便于生產設備的加工和不產生較大的變形為宜。現(xiàn)在生產使用的PCB大部分都使用紙質和復合環(huán)氧樹脂基板在拼板過大的情況下很容易產生變形，所以要充份考慮拼板的大小問題。無錫試產打樣PCBA貼片工廠
深圳市嘉速萊科技有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產品標準，在廣東省等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，深圳市嘉速萊科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！