PCBA代工代料“是什么意思？咱們就來(lái)揭秘一下這個(gè)"新名詞"吧。PCBA代工代料一般會(huì)從兩個(gè)層面去理解：狹義的PCBA代工代料指提供PCB板、電子元器件及PCBA加工的服務(wù)。而廣義的PCBA代工代料指提供從電子方案設(shè)計(jì)、電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到物料**、樣機(jī)打樣測(cè)試、后期批量加工生產(chǎn)的一整套PCBA加工服務(wù)。技術(shù)主導(dǎo)型主要側(cè)重于電子方案開(kāi)發(fā)（或正向、或逆向），電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)。公司重點(diǎn)在于電子產(chǎn)品研發(fā)上，同時(shí)也能提供中小批量的PCBA加工及相應(yīng)的物料。加工主導(dǎo)型公司擁有數(shù)條SMT貼片加工生產(chǎn)線，能夠提供高效的電子產(chǎn)品加工服務(wù)。但在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上提供的資源較少，一般需客戶提供相關(guān)的技術(shù)文件進(jìn)行加工。SMT加工-SMT加工批發(fā)、貨源、廠家-嘉速萊.北京來(lái)料加工SMT樣板貼片咨詢報(bào)價(jià)
PCBA是PCB電路板制造、元器件采購(gòu)與檢查、SMT貼片加工、插件加工、程序燒制、測(cè)試、老化等一系列加工制程。PCBA加工過(guò)程涉及的環(huán)節(jié)比較多，一定要控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)的品質(zhì)才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。1、PCB電路板制造接到PCBA的訂單后，分析Gerber文件，注意PCB的孔間距與板的承載力關(guān)系，切勿造成折彎或者斷裂，布線是否考慮到高頻信號(hào)干擾、阻抗等關(guān)鍵因素。2、元器件采購(gòu)與檢查元器件采購(gòu)需要嚴(yán)控渠道，一定要從大型貿(mào)易商和原廠提貨，100%避免二手料和假料。此外，設(shè)置專門的來(lái)料檢驗(yàn)崗位，嚴(yán)格進(jìn)行如下項(xiàng)目檢查，確保元器件無(wú)故障。PCB：回流焊爐溫測(cè)試、禁止飛線、過(guò)孔是否堵孔或滲漏油墨、板面是否折彎等；IC：查看絲印與BOM是否完全一致，并做恒溫恒濕保存；其他常見(jiàn)物料：檢查絲印、外觀、通電測(cè)值等，檢查項(xiàng)目按照抽檢方式進(jìn)行，比例一般為1-3%。廣州加工SMT樣板貼片怎么樣造成PCB短路的原因，是焊墊設(shè)計(jì)不當(dāng)，此時(shí)可以將圓形焊墊改為橢圓形，加大點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離，防止短路。
手工貼裝方法 （1）矩型、圓柱型 Chip 元件貼裝方法 用鑷子夾持元件，將元件焊端對(duì)齊兩端焊盤，居中貼放在焊盤焊膏上， 有極性的元件貼裝方向要符合圖紙要求， 確認(rèn)準(zhǔn)確后用鑷子輕輕壓住， 使元 件焊端侵入焊膏。 （2）SOT 的貼裝方法 用鑷子夾持元件，將元件焊端對(duì)齊兩端焊盤，居中貼放在焊盤焊膏上， 確認(rèn)準(zhǔn)確后用鑷子輕輕壓住元件，使元件引腳不小于 1/2 厚度侵入焊膏中， 要求元件引腳全部位于焊盤上。 （3）SOP、QFP 貼裝方法 器件 1 腳或前端標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)印刷版字符前端標(biāo)志，用鑷子或吸筆夾持或吸 取器件，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志，對(duì)齊兩側(cè)或四邊焊盤，居中貼放，并用鑷子輕輕壓住器 件體頂面，使元件引腳不小于 1/2 厚度侵入焊膏中，要求元件引腳全部位于 焊盤上。引腳間距 0.65mm 以下的窄間距器件應(yīng)在 3~20 倍顯微鏡下貼裝。 （4）SOJ 、PLCC 貼裝方法 SOJ、PLCC 的貼裝方法與 SOP、QFP 相似，由于 SOJ、PLCC 的引腳在 器件四周的底部， 因此對(duì)中時(shí)需要用眼睛從器件側(cè)面與 PCB板成 45 度角檢 查引腳與焊盤是否對(duì)齊。
SMT貼片加工工藝1.根據(jù)客戶Gerber文件及BOM單，制作SMT生產(chǎn)的工藝文件，生成SMT坐標(biāo)文件2.盤點(diǎn)全部生產(chǎn)物料是否備齊，制作齊套單，并確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計(jì)劃3.進(jìn)行SMT編程，并制作首板進(jìn)行核對(duì)，確保無(wú)誤4.根據(jù)SMT工藝，制作激光鋼網(wǎng)5.進(jìn)行錫膏印刷，確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性6.通過(guò)SMT貼片機(jī)，將元器件貼裝到電路板上，必要時(shí)進(jìn)行在線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)7.設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線，讓電路板流經(jīng)回流焊，錫膏從膏狀、液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化，冷卻后即可實(shí)現(xiàn)良好焊接8.經(jīng)過(guò)必要的IPQC中檢9.DIP插件工藝將插件物料穿過(guò)電路板，然后流經(jīng)波峰焊進(jìn)行焊接10.必要的爐后工藝，比如剪腳、后焊、板面清洗等11.QA進(jìn)行檢測(cè)，確保品質(zhì)OKSMT貼片加工_PCBA貼片打樣_選靠譜的嘉速萊SMT加工廠！
SMT里面的物料怎么認(rèn)：可以按功能分類進(jìn)行辨認(rèn)：1、連接件(Interconnect)：提供機(jī)械與電氣連接/斷開(kāi)，由連接插頭和插座組成，將電纜、支架、機(jī)箱或其它PCB與PCB連接起來(lái)；可是與板的實(shí)際連接必須是通過(guò)表面貼裝型接觸。2、有源電子元件(Active)：在模擬或數(shù)字電路中，可以自己控制電壓和電流，以產(chǎn)生增益或開(kāi)關(guān)作用，即對(duì)施加信號(hào)有反應(yīng)，可以改變自己的基本特性。3、無(wú)源電子元件(Inactive)：當(dāng)施以電信號(hào)時(shí)不改變本身特性，即提供簡(jiǎn)單的、可重復(fù)的反應(yīng)。4、異型電子元件(Odd-form)：其幾何形狀因素是奇特的，但不必是獨(dú)特的。因此必須用手工貼裝，其外殼(與其基本功能成對(duì)比)形狀是不標(biāo)準(zhǔn)的，例如：許多變壓器、混合電路結(jié)構(gòu)、風(fēng)扇、機(jī)械開(kāi)關(guān)塊等。深圳專業(yè)SMT加工廠,貼片加工一條龍服務(wù)商-嘉速萊。西鄉(xiāng)智能SMT樣板貼片工廠
返修貼裝BGA器件的步驟有哪些呢？北京來(lái)料加工SMT樣板貼片咨詢報(bào)價(jià)
PCBA的簡(jiǎn)單加工工藝流程1、PCBA加工單面表面組裝工藝：焊膏印刷—貼片—回流焊接；2、PCBA加工雙面表面組裝工藝：A面印刷焊膏—貼片—回流焊接—翻板—B面印刷焊錫膏—貼片—回流焊接；3、PCBA加工單面混裝（SMD和THC在同一面）：焊膏印刷—貼片—回流焊接—手工插件（THC）—波峰焊接；4、單面混裝（SMD和THC分別在PCB的兩面）：B面印刷紅膠—貼片—紅膠固化—翻板—A面插件——B面波峰焊；5、雙面混裝置（THC在A面，A、B兩面都有SMD）：A面印刷焊膏—貼片—回流焊接—翻板—B面印刷紅膠—貼片—紅膠固化—翻板—A面插件—B面波峰焊；6、雙面混裝（A、B兩面都有SMD和THC）：A面印刷焊膏—貼片—回流焊接—翻板—B面印刷紅膠—貼片—紅膠固化—翻板—A面插件—B面波峰焊—B面插件后附。焊錫流程中，變量小的應(yīng)屬于機(jī)器設(shè)備，因此首先檢查它們，為了達(dá)到檢查的正確性，可用電子議器輔助，比如用溫度計(jì)檢測(cè)各項(xiàng)溫度、用電表精確的校正機(jī)器參數(shù)。PCBA就是將一塊PCB空板經(jīng)過(guò)一道道工序的加工，**終加工成一個(gè)可供用戶使用的電子產(chǎn)品。在生產(chǎn)的過(guò)程中，一環(huán)扣著一環(huán)，哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題，都對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。北京來(lái)料加工SMT樣板貼片咨詢報(bào)價(jià)
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