物料和資料的確認：首先了解備料情況，是否齊料將決定生產(chǎn)安排，未齊料要立即反饋給工廠;關(guān)鍵物料的確認，如FWIC、BGA、PCB板等主要物料的版本、料號等確認;物料確認須核對BOM; 一般廠商IQC和物料員也會對料，如有不符的物料應立即與開發(fā)工程師核對;確認試投后有變更的物料。貼片首件確認，注意主要元件的方向、規(guī)格，查看SMT廠商的首件記錄，同時核對樣板;B、過爐后的PCB需要看看各個元件的吃錫情況，了解爐溫曲線（可保留）;C、指導首件后焊作業(yè)，確認所有后焊元件無誤，必須滿足工藝要求，檢查相應后焊工位的SOP;D、按照測試流程指導測試功能測試，確保PCB的主要功能全部測試。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱。秦皇島加工SMT樣板貼片有哪些
SMT貼片加工工藝1.根據(jù)客戶Gerber文件及BOM單，制作SMT生產(chǎn)的工藝文件，生成SMT坐標文件2.盤點全部生產(chǎn)物料是否備齊，制作齊套單，并確認生產(chǎn)的PMC計劃3.進行SMT編程，并制作首板進行核對，確保無誤4.根據(jù)SMT工藝，制作激光鋼網(wǎng)5.進行錫膏印刷，確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性6.通過SMT貼片機，將元器件貼裝到電路板上，必要時進行在線AOI自動光學檢測7.設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線，讓電路板流經(jīng)回流焊，錫膏從膏狀、液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化，冷卻后即可實現(xiàn)良好焊接8.經(jīng)過必要的IPQC中檢9.DIP插件工藝將插件物料穿過電路板，然后流經(jīng)波峰焊進行焊接10.必要的爐后工藝，比如剪腳、后焊、板面清洗等11.QA進行檢測，確保品質(zhì)OK常州加工SMT樣板貼片咨詢問價PCB設(shè)計規(guī)范目的：為了規(guī)范產(chǎn)品的可靠性、比較低成本性、符號PCB工藝設(shè)計。
BGA的焊接質(zhì)量檢驗需要X光或超聲波檢查設(shè)備，在沒有檢查設(shè)備的的情況下，可通過功能測試判斷焊接質(zhì)量，也可憑經(jīng)驗進行檢查。把焊好的BGA的表面組裝板舉起來，對光平視BGA四周，觀察是否透光、BGA四周與PCB之間的距離是否一致、觀察焊膏是否完全融化、焊球的形狀是否端正、焊球塌陷程度等。如果不透光，說明有橋接或焊球之間有焊料球；如果焊球形狀不端正，有歪扭現(xiàn)象，說明溫度不夠，焊接不充分，焊料再流動時沒有充分的發(fā)揮自定位效應的作用；焊球塌陷程度與焊接溫度、焊膏量、焊盤大小有關(guān)，在焊盤設(shè)計合理的情況下，再流焊后BGA底部與PCB之間距離比焊前塌陷1/5-1/3屬于正常，如果BGA四周與PCB之間的距離是不一致說明四周溫度不均勻。
隨著電子行業(yè)的不斷進步發(fā)展，SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟，設(shè)備功能也在不斷完善，SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù)，成為電子組裝行業(yè)里當下流行的一種工藝技術(shù)。“更小、更輕、更密、更好”是SMT貼片加工技術(shù)比較大的優(yōu)勢特點，也是目前電子產(chǎn)品高集成、小型化的要求。SMT貼片加工流程：首先在印刷電路板的焊盤表面涂布焊錫膏，再將元器件的金屬化端子或引腳準確貼放到焊盤的錫膏上，然后將印刷電路板與元器件一起放入回流焊爐中整體加熱至焊錫膏融化，經(jīng)冷卻、錫膏焊料固化后便實現(xiàn)了元器件與印刷電路之間的機械和電氣連接。一、可靠性高，抗振能力強（1）SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強，采用自動化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝現(xiàn)在越來越重視產(chǎn)品的穩(wěn)定性和性能品質(zhì)，因此AOI檢查非常有必要。
在現(xiàn)如今的高速發(fā)展時代趨勢下，高效、低成本、交付周期短、品質(zhì)且有保障等優(yōu)勢都是大部分PCBA加工廠的競爭優(yōu)勢，在smt貼片加工行業(yè)中也是這樣一情況，那么對于貼片加工廠里的全自動高速SMT貼片生產(chǎn)線重要性是可想而知的，那么全自動高速SMT貼片生產(chǎn)線到底有什么優(yōu)勢呢？節(jié)約時間，提供生產(chǎn)效率，降低出錯率，品質(zhì)保障，貼裝精密化，配備全自動化檢測設(shè)備，全自動高速SMT貼片生產(chǎn)線須配備的檢測設(shè)備包括在線SPI、在線AOI、X-RAY等檢測設(shè)備，可對SMT貼片生產(chǎn)工藝層層把關(guān)，嚴格監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)。SMT外觀檢驗標準檢驗項目，歡迎來電咨詢。秦皇島加工SMT樣板貼片有哪些
組裝密度高片式元器件比傳統(tǒng)穿孔元件所占面積和質(zhì)量大為減少。秦皇島加工SMT樣板貼片有哪些
SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。SMT貼片技術(shù)的組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗震能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。秦皇島加工SMT樣板貼片有哪些
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