這款雙層寬幅高速涂布機在鋰電池制造領域具有廣泛的應用場景，其精確性和高效性使其成為行業(yè)內(nèi)的精選設備。
鋰電池正負極材料涂布：
它能夠精確地將正負極活性材料均勻涂布在集流體上，確保每一層材料都達到理想的厚度和均勻性，從而形成穩(wěn)定的電極結構。這是鋰電池制造中的關鍵步驟，直接影響到電池的性能和壽命。
功能性涂層涂布：隨著技術的不斷發(fā)展，鋰電池對于功能性涂層的需求也在不斷增加，如導電層、保護層等。這些涂層能夠提升鋰電池的性能，如提高電池的安全性、延長電池的使用壽命等。而這款涂布機能夠精確、高效地完成這些涂布工作，確保每一層涂層都達到理想的厚度和均勻性，從而滿足鋰電池的制造要求。 鋰電池涂布精度更高，產(chǎn)品更具競爭力。浙江正負極涂布機聯(lián)系方式
雙層寬幅高速涂布機的產(chǎn)品優(yōu)勢
順暢的走帶與靈活潤滑：雙層烘箱弧形布置使得走帶更加平順，減少了因走帶不暢導致的涂層不均勻等問題。自由導輥稀油潤滑的設計在提高了導輥的靈活性的同時，也延長了導輥的使用壽命。
精確的張力控制：張力控制精度高，運行中波動范圍為±2N，這有助于確保涂布過程中材料的穩(wěn)定性，避免因張力波動導致的涂層缺陷。
多樣的加熱方式：電、蒸汽、熱導油、紅外、激光等復合加熱技術的采用，使得涂布機可以根據(jù)不同的涂布材料和工藝需求，選擇合適的加熱方式，提高了涂布效果和涂層質(zhì)量。 浙江鋁箔涂布機涂布質(zhì)量穩(wěn)定，為鋰電池安全性能保駕護航。
該雙層寬幅高速涂布機產(chǎn)品展現(xiàn)出了先進的性能特點，確保了鋰電池生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定和高質(zhì)量。以下是針對產(chǎn)品性能的詳細解讀：
運行速度：≤80m/min
這一速度確保了涂布過程的高效性，使得生產(chǎn)流程能夠迅速而穩(wěn)定地進行，從而提高了整體生產(chǎn)效率。
涂布厚度：50~300μm/面
涂布厚度的范圍廣，能夠滿足不同鋰電池生產(chǎn)的需求。無論是需要較薄的涂層還是較厚的涂層，該涂布機都能輕松應對，確保了涂布厚度的精確控制。
尺寸精度：≤±0.3mm
高度的尺寸精度保證了涂布結果的準確性，避免了因尺寸偏差導致的質(zhì)量問題，進一步提升了鋰電池的性能和穩(wěn)定性。
海目星涂布機是一款在鋰電池生產(chǎn)中重要設備之一。其先進的性能和穩(wěn)定的質(zhì)量，為鋰電池的制造提供了強有力的支持。
這款涂布機專門設計用于鋰電池的涂布工序，它能將具有優(yōu)良穩(wěn)定性和流動性的漿料均勻、準確地涂覆在鋰電池的正負極集流體上。這一過程中，涂布機能夠確保涂覆的尺寸和重量均在設計規(guī)格范圍內(nèi)，為鋰電池的后續(xù)工序提供了堅實的基礎。
涂布機還具備烘干功能，能夠有效去除漿料中的溶劑，使得涂覆后的集流體更加穩(wěn)定、耐用。這一特性不僅提高了鋰電池的生產(chǎn)效率，也確保了鋰電池的質(zhì)量和安全性能。
在完成涂布和烘干后，涂布機還能夠進行收卷操作，為后續(xù)的工序做好前期準備。這一連貫的操作流程，使得鋰電池的生產(chǎn)過程更加高效、便捷。
海目星鋰電行業(yè)涂布機憑借其先進的技術和先進的性能，在鋰電池行業(yè)中贏得了認可和好評。無論是從生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量還是操作便捷性等方面來看，它都是鋰電池生產(chǎn)中的理想選擇。 海目星將雙面同時涂布收放卷的張力控制工藝水平提升到新高度。
雙層寬幅高速涂布機基本信息
收/放卷直徑：≤Φ1200mm
較大的收/放卷直徑意味著涂布機能夠處理更大卷徑的材料，減少了換卷次數(shù)，提高了生產(chǎn)連續(xù)性。
背輥圓跳動：≤1.0μm
背輥圓跳動的精確控制確保了涂布過程的穩(wěn)定性和均勻性，避免了涂層厚度的波動和缺陷。
張力波動：≤±2N（不含加減速過程）
張力的穩(wěn)定控制是涂布過程中的關鍵，該涂布機能夠確保張力波動在極小范圍內(nèi)，保證了涂布質(zhì)量和材料穩(wěn)定性。
風速設計：橫向均勻3%，縱向8%以內(nèi)
精確的風速設計有助于涂布過程中涂料的均勻分布和干燥，提高了涂布效果和涂層質(zhì)量。
溫度一致性：±2℃（不包含首尾節(jié)）
溫度的一致性是保證涂層質(zhì)量和性能的關鍵因素。該涂布機能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的溫度控制，確保涂層在干燥過程中的均勻性和穩(wěn)定性。 海目星采用仿真流體模擬技術，對導流結構、風嘴結構、排風系統(tǒng)和整機熱流等全方面進行系統(tǒng)性優(yōu)化。浙江新能源設備涂布機
智能調(diào)節(jié)涂布參數(shù)，滿足不同鋰電池制造需求。浙江正負極涂布機聯(lián)系方式
極片激光追溯技術為了確保信息的準確性和完整性，系統(tǒng)會將這些信息進行緩存，并按照特定的格式進行組包。上位機讀取這些組包后的信息，并將其上傳至客戶的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）中，以便進行進一步的分析和管理。
在整個過程中，PLC不僅負責邏輯控制，還負責抓取生產(chǎn)過程中的關鍵信息，如刻碼數(shù)據(jù)、掃碼結果等。這些信息在PLC中進行緩存和綁定，然后以組包的形式發(fā)送給上位機，上傳至MES系統(tǒng)。
為了提高掃碼的準確性和效率，系統(tǒng)采用了光纖感應器信號觸發(fā)掃碼的方式。當極片經(jīng)過掃碼區(qū)域時，光纖感應器會發(fā)出信號，觸發(fā)掃碼設備進行工作。同時，編碼器會反饋打標卡的刻碼精度，確保每一個條碼都準確無誤地刻印在極片上。
如果掃碼過程中連續(xù)出現(xiàn)不良品（NG），系統(tǒng)會發(fā)出報警信號并停機，以便操作人員及時進行處理和檢查。這種報警停機機制可以有效防止不良品流入下一道工序，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。 浙江正負極涂布機聯(lián)系方式