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極片激光追溯技術(shù)為了確保信息的準(zhǔn)確性和完整性,系統(tǒng)會(huì)將這些信息進(jìn)行緩存,并按照特定的格式進(jìn)行組包。上位機(jī)讀取這些組包后的信息,并將其上傳至客戶的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))中,以便進(jìn)行進(jìn)一步的分析和管理。
在整個(gè)過(guò)程中,PLC不僅負(fù)責(zé)邏輯控制,還負(fù)責(zé)抓取生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵信息,如刻碼數(shù)據(jù)、掃碼結(jié)果等。這些信息在PLC中進(jìn)行緩存和綁定,然后以組包的形式發(fā)送給上位機(jī),上傳至MES系統(tǒng)。
為了提高掃碼的準(zhǔn)確性和效率,系統(tǒng)采用了光纖感應(yīng)器信號(hào)觸發(fā)掃碼的方式。當(dāng)極片經(jīng)過(guò)掃碼區(qū)域時(shí),光纖感應(yīng)器會(huì)發(fā)出信號(hào),觸發(fā)掃碼設(shè)備進(jìn)行工作。同時(shí),編碼器會(huì)反饋打標(biāo)卡的刻碼精度,確保每一個(gè)條碼都準(zhǔn)確無(wú)誤地刻印在極片上。
如果掃碼過(guò)程中連續(xù)出現(xiàn)不良品(NG),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停機(jī),以便操作人員及時(shí)進(jìn)行處理和檢查。這種報(bào)警停機(jī)機(jī)制可以有效防止不良品流入下一道工序,保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。 憑借先進(jìn)技術(shù)、穩(wěn)定質(zhì)量及大規(guī)模交付能力,構(gòu)筑堅(jiān)實(shí)技術(shù)壁壘,為鋰電池制造提供解決方案。青海自動(dòng)化設(shè)備涂布機(jī)廠家
涂布機(jī)構(gòu)是電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵組成部分,其設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)直接關(guān)系到涂布的質(zhì)量和效率。以下是關(guān)于涂布機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的一些關(guān)鍵細(xì)節(jié):
涂布機(jī)構(gòu)采用了雙軸向面密度閉環(huán)控制。這種控制方法包括縱向閉環(huán)控制和橫向閉環(huán)控制。
縱向閉環(huán)控制是通過(guò)面密度檢測(cè)儀實(shí)時(shí)檢測(cè)涂布面的密度,并將數(shù)據(jù)反饋給PLC(可編程邏輯控制器)。PLC根據(jù)反饋的密度信息調(diào)整泵速或縫隙值,以控制涂料的流量和涂布厚度,確保涂布面的密度達(dá)到預(yù)定要求。
橫向閉環(huán)控制則是針對(duì)涂布寬度的控制。同樣,面密度檢測(cè)儀會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)涂布面的寬度,并將數(shù)據(jù)傳遞給PLC。PLC根據(jù)這些數(shù)據(jù)調(diào)整模頭唇縫調(diào)節(jié)塊的位置,以改變涂布模頭的開口大小,從而精確控制涂料的分布寬度。
涂布機(jī)構(gòu)還配備了高精度涂布輥。這種涂布輥采用特殊材料和工藝制造,具有極高的精度和穩(wěn)定性。它能夠確保涂料在涂布過(guò)程中均勻、連續(xù)地涂覆在基材上,避免了涂布不均、漏涂或重涂等問(wèn)題,提高了涂布質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 四川涂布機(jī)銷售廠家準(zhǔn)確控制涂布?jí)毫?,確保鋰電池涂布效果優(yōu)異。
海目星涂布機(jī)是一款在鋰電池生產(chǎn)中重要設(shè)備之一。其先進(jìn)的性能和穩(wěn)定的質(zhì)量,為鋰電池的制造提供了強(qiáng)有力的支持。
這款涂布機(jī)專門設(shè)計(jì)用于鋰電池的涂布工序,它能將具有優(yōu)良穩(wěn)定性和流動(dòng)性的漿料均勻、準(zhǔn)確地涂覆在鋰電池的正負(fù)極集流體上。這一過(guò)程中,涂布機(jī)能夠確保涂覆的尺寸和重量均在設(shè)計(jì)規(guī)格范圍內(nèi),為鋰電池的后續(xù)工序提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
涂布機(jī)還具備烘干功能,能夠有效去除漿料中的溶劑,使得涂覆后的集流體更加穩(wěn)定、耐用。這一特性不僅提高了鋰電池的生產(chǎn)效率,也確保了鋰電池的質(zhì)量和安全性能。
在完成涂布和烘干后,涂布機(jī)還能夠進(jìn)行收卷操作,為后續(xù)的工序做好前期準(zhǔn)備。這一連貫的操作流程,使得鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程更加高效、便捷。
海目星鋰電行業(yè)涂布機(jī)憑借其先進(jìn)的技術(shù)和先進(jìn)的性能,在鋰電池行業(yè)中贏得了認(rèn)可和好評(píng)。無(wú)論是從生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量還是操作便捷性等方面來(lái)看,它都是鋰電池生產(chǎn)中的理想選擇。
涂布機(jī)極片NG品標(biāo)識(shí)技術(shù)的詳細(xì):
NG品標(biāo)識(shí)基本配置要求
刻蝕形狀與寬度:刻蝕的形狀可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行定義,初步定為S型。為了確??涛g效果能夠被準(zhǔn)確識(shí)別,激光寬度應(yīng)盡可能進(jìn)行放大,防止CCD和傳感器漏檢。
傳感器配置:在涂布收卷激光后需要增加傳感器,用于確認(rèn)正常出光刻蝕以及保證基本刻蝕效果。同樣,在模切激光前也需要增加傳感器,以便在識(shí)別到標(biāo)識(shí)后跳切不切極耳,防止漏檢。這涉及到模切機(jī)程序的修改。
除塵系統(tǒng)配置:為了保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔和激光設(shè)備的正常運(yùn)行,需要配置除塵系統(tǒng)。 采用先進(jìn)涂布技術(shù),確保鋰電池性能穩(wěn)定。
涂布機(jī)極片NG品標(biāo)識(shí)技術(shù)是一種用于在涂布過(guò)程中標(biāo)識(shí)不合格極片(NG品)的關(guān)鍵技術(shù)。該技術(shù)的實(shí)施旨在提高生產(chǎn)效率,減少不良品的流入,并確保產(chǎn)品質(zhì)量。以下是關(guān)于涂布機(jī)極片NG品標(biāo)識(shí)技術(shù)的詳細(xì)解釋:
NG品標(biāo)識(shí)基本配置要求
激光設(shè)備配置:在涂布收卷處增加激光設(shè)備,該設(shè)備需要與涂布大成設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。當(dāng)涂布重量不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),激光設(shè)備會(huì)在膜片上刻蝕不合格印記,以便后續(xù)識(shí)別和處理。
刻蝕區(qū)域要求:激光刻蝕一個(gè)膜區(qū)時(shí),需要能夠區(qū)分兩塊區(qū)域。這意味著系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)單膜區(qū)的一個(gè)邊緣區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí),還能夠在左右膜區(qū)兩個(gè)邊緣同時(shí)出現(xiàn)NG情況時(shí)同時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 采用先進(jìn)涂布材料,確保鋰電池性能穩(wěn)定可靠。上海正負(fù)極涂布機(jī)多少錢
創(chuàng)新涂布工藝,提升鋰電池生產(chǎn)效率與質(zhì)量。青海自動(dòng)化設(shè)備涂布機(jī)廠家
這款雙層寬幅高速涂布機(jī)在鋰電池制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景,其精確性和高效性使其成為行業(yè)內(nèi)的精選設(shè)備。
鋰電池正負(fù)極材料涂布:
它能夠精確地將正負(fù)極活性材料均勻涂布在集流體上,確保每一層材料都達(dá)到理想的厚度和均勻性,從而形成穩(wěn)定的電極結(jié)構(gòu)。這是鋰電池制造中的關(guān)鍵步驟,直接影響到電池的性能和壽命。
功能性涂層涂布:隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,鋰電池對(duì)于功能性涂層的需求也在不斷增加,如導(dǎo)電層、保護(hù)層等。這些涂層能夠提升鋰電池的性能,如提高電池的安全性、延長(zhǎng)電池的使用壽命等。而這款涂布機(jī)能夠精確、高效地完成這些涂布工作,確保每一層涂層都達(dá)到理想的厚度和均勻性,從而滿足鋰電池的制造要求。 青海自動(dòng)化設(shè)備涂布機(jī)廠家