雙層寬幅高速涂布機(jī)基本信息
收/放卷直徑：≤Φ1200mm
較大的收/放卷直徑意味著涂布機(jī)能夠處理更大卷徑的材料，減少了換卷次數(shù)，提高了生產(chǎn)連續(xù)性。
背輥圓跳動(dòng)：≤1.0μm
背輥圓跳動(dòng)的精確控制確保了涂布過程的穩(wěn)定性和均勻性，避免了涂層厚度的波動(dòng)和缺陷。
張力波動(dòng)：≤±2N（不含加減速過程）
張力的穩(wěn)定控制是涂布過程中的關(guān)鍵，該涂布機(jī)能夠確保張力波動(dòng)在極小范圍內(nèi)，保證了涂布質(zhì)量和材料穩(wěn)定性。
風(fēng)速設(shè)計(jì)：橫向均勻3%，縱向8%以內(nèi)
精確的風(fēng)速設(shè)計(jì)有助于涂布過程中涂料的均勻分布和干燥，提高了涂布效果和涂層質(zhì)量。
溫度一致性：±2℃（不包含首尾節(jié)）
溫度的一致性是保證涂層質(zhì)量和性能的關(guān)鍵因素。該涂布機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的溫度控制，確保涂層在干燥過程中的均勻性和穩(wěn)定性。 實(shí)現(xiàn)鋰電池極片雙面涂布，提升涂布效率與精度。四川涂布機(jī)廠家
極片激光追溯技術(shù)的應(yīng)用場景還有以下幾個(gè)方面：
產(chǎn)品溯源與召回：激光追溯技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原材料到成品的全程追溯。如果市場上出現(xiàn)質(zhì)量問題，企業(yè)可以通過掃描極片上的二維碼或讀取刻碼信息，迅速定位到問題產(chǎn)品及其生產(chǎn)批次，實(shí)施有效的召回措施，保障消費(fèi)者安全。
生產(chǎn)工藝優(yōu)化：通過對極片上的刻碼信息進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以了解生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和一致性，發(fā)現(xiàn)潛在的改進(jìn)點(diǎn)。這對于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
定制化產(chǎn)品管理：對于需要定制化生產(chǎn)的鋰電池產(chǎn)品，激光追溯技術(shù)可以確保每一片極片都符合客戶的特定要求。通過刻碼記錄客戶的定制信息，企業(yè)可以確保生產(chǎn)過程中的精確控制，滿足客戶的個(gè)性化需求。 陜西鋁箔涂布機(jī)價(jià)格智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋰電池涂布過程的自動(dòng)化。
鋰電行業(yè)涂布機(jī)整體布局方案如下：
過濾器：根據(jù)生產(chǎn)要求，可以選擇使用中效F9或高效H13過濾器。這些過濾器能夠有效過濾空氣中的塵埃和雜質(zhì)，確保進(jìn)入烘箱的空氣質(zhì)量達(dá)到涂布工藝的要求。同時(shí)，定期更換過濾器也是保持涂布機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施之一。綜上所述，鋰電行業(yè)涂布機(jī)的整體布局方案需要考慮多個(gè)方面，包括結(jié)構(gòu)方式、加熱方式、烘箱溫度、排風(fēng)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)壓表和過濾器等。這些方面的合理設(shè)計(jì)和配置將有助于提高涂布機(jī)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定性。
涂布機(jī)激光干燥技術(shù)相比傳統(tǒng)干燥方式具有多項(xiàng)突出的技術(shù)優(yōu)勢：
節(jié)能環(huán)保：激光干燥技術(shù)的能效高，相比傳統(tǒng)干燥方式能夠節(jié)省大量能源。此外，由于激光干燥過程中無需使用大量熱空氣或燃?xì)?，因此也降低了二氧化碳和其他有害氣體的排放，有利于環(huán)保。
小型化設(shè)備：激光干燥設(shè)備通常體積更小，占地面積更少，這有利于生產(chǎn)線的布局和優(yōu)化，提高了生產(chǎn)空間的利用率。
高質(zhì)量產(chǎn)品：激光干燥技術(shù)能夠確保涂層在干燥過程中保持均勻性和一致性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，由于激光干燥過程中溫度梯度平緩，可以減少涂層開裂等問題。
高靈活性：激光干燥技術(shù)可以適應(yīng)不同材料、厚度和干燥需求的涂布產(chǎn)品，具有較高的靈活性和通用性。 采用先進(jìn)涂布材料，確保鋰電池性能穩(wěn)定可靠。
這款雙層寬幅高速涂布機(jī)在鋰電池制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用場景，其精確性和高效性使其成為行業(yè)內(nèi)的精選設(shè)備。
鋰電池正負(fù)極材料涂布：
它能夠精確地將正負(fù)極活性材料均勻涂布在集流體上，確保每一層材料都達(dá)到理想的厚度和均勻性，從而形成穩(wěn)定的電極結(jié)構(gòu)。這是鋰電池制造中的關(guān)鍵步驟，直接影響到電池的性能和壽命。
功能性涂層涂布：隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，鋰電池對于功能性涂層的需求也在不斷增加，如導(dǎo)電層、保護(hù)層等。這些涂層能夠提升鋰電池的性能，如提高電池的安全性、延長電池的使用壽命等。而這款涂布機(jī)能夠精確、高效地完成這些涂布工作，確保每一層涂層都達(dá)到理想的厚度和均勻性，從而滿足鋰電池的制造要求。 自動(dòng)化程度高，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。四川新能源設(shè)備涂布機(jī)銷售廠家
智能調(diào)節(jié)涂布參數(shù)，滿足不同鋰電池制造需求。四川涂布機(jī)廠家
涂布機(jī)極片NG品標(biāo)識(shí)技術(shù)是一種用于在涂布過程中標(biāo)識(shí)不合格極片（NG品）的關(guān)鍵技術(shù)。該技術(shù)的實(shí)施旨在提高生產(chǎn)效率，減少不良品的流入，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。以下是關(guān)于涂布機(jī)極片NG品標(biāo)識(shí)技術(shù)的詳細(xì)解釋：
NG品標(biāo)識(shí)基本配置要求
激光設(shè)備配置：在涂布收卷處增加激光設(shè)備，該設(shè)備需要與涂布大成設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。當(dāng)涂布重量不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，激光設(shè)備會(huì)在膜片上刻蝕不合格印記，以便后續(xù)識(shí)別和處理。
刻蝕區(qū)域要求：激光刻蝕一個(gè)膜區(qū)時(shí)，需要能夠區(qū)分兩塊區(qū)域。這意味著系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)單膜區(qū)的一個(gè)邊緣區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)，還能夠在左右膜區(qū)兩個(gè)邊緣同時(shí)出現(xiàn)NG情況時(shí)同時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 四川涂布機(jī)廠家