山西背面鈍化層開(kāi)槽電池

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-17

硅片輸送模組在生產(chǎn)線上起到了關(guān)鍵作用。隨著技術(shù)的進(jìn)步,傳統(tǒng)的輸送方式已逐漸被更為先進(jìn)的皮帶輸送裝置所取代。這種裝置不僅能平穩(wěn)輕柔地將硅片從一處輸送到另一處,還在很大程度上減少了因輸送造成的硅片損壞或表面劃痕。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還有助于提升硅片的成品質(zhì)量。
對(duì)中校正機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)體現(xiàn)了制造工藝的嚴(yán)謹(jǐn)性。通過(guò)同步帶帶動(dòng)兩側(cè)滾輪同時(shí)向中間運(yùn)動(dòng)的原理,硅片的位置得到了精確的校正。這種校正方式不僅簡(jiǎn)化了操作流程,還顯著提高了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度。從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來(lái)看,對(duì)中校正機(jī)構(gòu)的應(yīng)用對(duì)于保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性具有重要意義。
輸送系統(tǒng):由電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶輸送花籃,上下料區(qū)采取 5×2+1+1 布局。山西背面鈍化層開(kāi)槽電池

適用硅片厚度:150-220um

硅片的厚度也是一個(gè)重要的參數(shù)。該設(shè)備能夠處理厚度在150-220um之間的硅片,這一范圍涵蓋了大多數(shù)生產(chǎn)需求。適當(dāng)?shù)暮穸冗x擇有助于確保加工質(zhì)量,并減少不必要的浪費(fèi)。

設(shè)備尺寸(mm) :長(zhǎng)×寬×高:5920mmx2620mmx2200mm(不包含三色燈)

設(shè)備的尺寸在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了生產(chǎn)場(chǎng)地的限制和操作便利性。合理的長(zhǎng)寬高比例使得設(shè)備能夠在有限的空間內(nèi)高效運(yùn)行,同時(shí)也方便了設(shè)備的運(yùn)輸和維護(hù)。

生產(chǎn)場(chǎng)地空間(mm) :長(zhǎng)×寬×高:7000mmx3000mmx2500mm

生產(chǎn)場(chǎng)地的大小也會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行效率和產(chǎn)能。該設(shè)備需要一個(gè)相對(duì)較大的空間進(jìn)行操作,以確??諝饬魍?、散熱和減少對(duì)其他設(shè)備的干擾。合理規(guī)劃生產(chǎn)場(chǎng)地的布局有助于提高整體生產(chǎn)效率。 江蘇海目星開(kāi)槽定制此設(shè)備能夠自動(dòng)從花籃中取出硅片,并將其直接傳送至激光開(kāi)槽工位。

該控制系統(tǒng)還具備一些必備的安全功能,如密碼驗(yàn)證登錄、安全門(mén)保護(hù)、報(bào)警燈等。這些功能可以有效地保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全,防止未經(jīng)授權(quán)的訪問(wèn)和誤操作。同時(shí),系統(tǒng)還具備工藝參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、操作和維護(hù)記錄等存儲(chǔ)功能,方便企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和管理。

具有聲光三色報(bào)警指示燈和急停按鈕等安全設(shè)施。當(dāng)出現(xiàn)異常情況或需要緊急停止時(shí),系統(tǒng)會(huì)通過(guò)聲光報(bào)警提醒操作人員,并提供快速停止的選項(xiàng),以確保及時(shí)處理任何潛在的危險(xiǎn)或問(wèn)題。

激光器開(kāi)始工作,對(duì)硅片進(jìn)行高精度的激光開(kāi)槽。這一過(guò)程對(duì)溫度和光束的穩(wěn)定性要求極高,但該設(shè)備配置了先進(jìn)的冷卻系統(tǒng)和光束控制系統(tǒng),確保了激光開(kāi)槽的質(zhì)量和效率。開(kāi)槽完成后,硅片經(jīng)過(guò)下料輸送皮帶,被送到下料花籃。

整個(gè)生產(chǎn)流程都經(jīng)過(guò)了精心設(shè)計(jì),確保了高效率和高質(zhì)量的生產(chǎn)。當(dāng)下料花籃滿載硅片時(shí),輸送皮帶會(huì)將它們輸送到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接的AGV上,準(zhǔn)備進(jìn)行下一步的處理或運(yùn)輸。

此設(shè)備與AGV系統(tǒng)的對(duì)接,不僅提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,而且使得整個(gè)生產(chǎn)線更加流暢和高效。這種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,不僅降低了生產(chǎn)成本,而且還大幅度提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。 整個(gè)主機(jī)負(fù)責(zé)花籃的輸送、橫移、升降,硅片的輸送、緩存、上下料、CCD 定位、激光開(kāi) 槽等。

圖形精度 :±15um

精度是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo)之一。該設(shè)備的圖形精度達(dá)到±15um,這意味著它能以非常高的精度對(duì)硅片進(jìn)行加工,從而確保產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。這種高精度加工有助于減少?gòu)U品率,提高成品率。

對(duì)準(zhǔn)精度 :±15um

對(duì)準(zhǔn)精度同樣是關(guān)鍵的性能指標(biāo)。該設(shè)備在對(duì)硅片進(jìn)行加工前,能夠進(jìn)行精確的對(duì)準(zhǔn)操作,確保加工位置的準(zhǔn)確性。這種高對(duì)準(zhǔn)精度有助于提高加工質(zhì)量和成品率。

上下料方式 :AGV 雙層雙線進(jìn)出

自動(dòng)化的上下料方式能夠大幅度提高生產(chǎn)效率,減輕人工操作的負(fù)擔(dān)。AGV雙層雙線進(jìn)出方式使得硅片的裝載和卸載更加快速、準(zhǔn)確,進(jìn)一步提升了設(shè)備的整體產(chǎn)能。這種自動(dòng)化上下料方式還減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響,提高了產(chǎn)品的一致性。 硅片輸送模組皮帶輸送裝置可平穩(wěn)輕柔地將硅片輸送至緩存機(jī)構(gòu)和空花籃中。背面選擇性開(kāi)槽銷售廠

當(dāng)安全門(mén)保護(hù)開(kāi)關(guān) 關(guān)閉時(shí),設(shè)備處于正常生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。山西背面鈍化層開(kāi)槽電池

4.操作方便:設(shè)備的人機(jī)界面友好,操作簡(jiǎn)單直觀,降低了操作難度,減少了培訓(xùn)成本。此外,設(shè)備還配備了安全保護(hù)功能,確保操作人員的安全。

5.空間布局緊湊:設(shè)備的空間布局經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。這種設(shè)計(jì)可以節(jié)省空間,使設(shè)備在有限的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)發(fā)揮更好的效能。

6.滿足AGV對(duì)接需求:設(shè)備能滿足AGV(自動(dòng)導(dǎo)引車)雙層雙線同步上/下料的需求。這減少了AGV對(duì)接的需求以及機(jī)臺(tái)的數(shù)量,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和節(jié)省了成本。 山西背面鈍化層開(kāi)槽電池