主要參數(shù)
1.運(yùn)行模式：離線
該設(shè)備設(shè)計(jì)為離線運(yùn)行模式，不依賴于外部系統(tǒng)或網(wǎng)絡(luò)連接，確保生產(chǎn)過程的單獨(dú)性和安全性。
2.電池片尺寸：
長度與寬度：156×156mm 至 230×230mm
厚度：120μm 至 300μm
設(shè)備兼容多種尺寸的電池片，滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
3.產(chǎn)能：≥7200片/小時(shí)（182整片）
設(shè)備的高效率確保每小時(shí)至少能處理7200片182尺寸的整片電池片，大幅度提升生產(chǎn)能力。
4.碎片率：≤0.1%
通過先進(jìn)的加工技術(shù)和精確的控制系統(tǒng)，設(shè)備將碎片率控制在極低的0.1%以下，有效減少生產(chǎn)浪費(fèi)。 霧化噴嘴：在切割過程中提供適量的冷卻和輔助氣體，優(yōu)化切割效果。安徽全自動無損激光劃裂設(shè)備聯(lián)系方式
5.無損激光劃片與霧化冷卻：
切割平臺首先運(yùn)動到脈沖激光位，激光在電池片前端和末端開槽。
然后平臺運(yùn)動到連續(xù)激光位，連續(xù)激光對電池片進(jìn)行加熱。
平臺運(yùn)動到噴嘴位，噴水機(jī)構(gòu)啟動，呈水霧狀散開，對連續(xù)激光加熱處進(jìn)行降溫，保護(hù)電池片不受熱損傷。
6.烘干系統(tǒng)：
無損劃片完成后，皮帶輸送模組將劃好的電池片轉(zhuǎn)移到六階溫度梯度烘干平臺。
烘干平臺提供100-160℃的溫度范圍，上層采用暖風(fēng)氣流，加熱并吹干電池片上殘留的水汽。
7.激光倒角系統(tǒng)：
電池片完成烘干后，自動進(jìn)入激光倒角位置。
激光倒角系統(tǒng)對電池片的邊緣進(jìn)行精確的倒角處理，提升產(chǎn)品的美觀性和安全性。
8.下料檢測（可選）：
下料檢測為可選項(xiàng)，通過視覺系統(tǒng)檢測硅片尺寸、崩邊、缺角、破片、隱裂等缺陷。
檢測數(shù)據(jù)可用于質(zhì)量控制和后續(xù)處理決策。 安徽全自動無損激光劃裂設(shè)備聯(lián)系方式經(jīng)過烘干后的電池片會傳送至激光倒角位，利用激光進(jìn)行倒角處理，使電池片邊緣更加平滑。
設(shè)備簡介
海目星無損激光劃片設(shè)備（型號：HL-DRWMHT），該激光系統(tǒng)應(yīng)用于原硅片、電池片的無損劃片工藝，配置脈沖激光器和連續(xù)光纖激光器。該設(shè)備自動化程度高，除人工取放料盒，生產(chǎn)全程無需人工干預(yù)，具備較高的生產(chǎn)靈活性。
此設(shè)備基本的動作流程：人工電池片放置于在上料料盒中，上料機(jī)構(gòu)依次將電池片放置到上料檢測位進(jìn)行二次定位和檢查，完成檢查后由皮帶輸送至CCD視覺定位糾偏組件進(jìn)行糾偏，完成糾偏后切割平臺取走電池片進(jìn)行激光開槽和激光熱裂，切割平臺采用雙切割平臺上下交替循環(huán)的方式，熱裂后的電池片經(jīng)烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干并傳送至激光倒角位進(jìn)行倒角，完成倒角后輸送至下料檢測位進(jìn)行檢測，由下料機(jī)構(gòu)將電池片放入下料料盒中。
技術(shù)服務(wù)
海目星提供以下設(shè)備操作技術(shù)支持服務(wù)：
1)設(shè)備操作激光器參數(shù)設(shè)定：
激光功率調(diào)整、頻率調(diào)整；
軟件制圖培訓(xùn)，加工相關(guān)參數(shù)調(diào)整。
2)設(shè)備故障排除。
3)設(shè)備維護(hù)。
4)工廠現(xiàn)場培訓(xùn)：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，將組織客戶現(xiàn)場操作員工，維修工程師等與設(shè)備運(yùn)行、維修維護(hù)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于設(shè)備的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、操作方法、磨損件和和耗材的更換等。
5)設(shè)備試生產(chǎn)運(yùn)行期間，負(fù)責(zé)培訓(xùn)貴司指定機(jī)電維修人員，培訓(xùn)包括設(shè)備操作維護(hù)，一般常見故障的分析和處理。
6)設(shè)備投入運(yùn)行后，公司將派機(jī)電人員駐廠3個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)每年派出1-2名相關(guān)技術(shù)人員到廠作指導(dǎo)及進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。 當(dāng)熱應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，材料表面開始發(fā)生斷裂，形成微裂紋。
控制系統(tǒng)
本設(shè)備的控制系統(tǒng)是整機(jī)的“大腦”，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理各個(gè)部件的工作，確保整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。該系統(tǒng)采用高性能計(jì)算機(jī)作為重要控制單元，配備海目星自主研發(fā)的控制軟件，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
1.高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)：
采用高性能計(jì)算機(jī)作為控制系統(tǒng)的重要部分，確保數(shù)據(jù)處理速度快、控制精度高。
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)具有良好的擴(kuò)展性和升級性，能夠適應(yīng)未來技術(shù)的發(fā)展和升級需求。
2.控制軟件：
控制軟件由海目星自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，軟件功能強(qiáng)大、穩(wěn)定可靠。
軟件采用模塊化設(shè)計(jì)，便于后期維護(hù)和功能擴(kuò)展。
高效雙層烘干系統(tǒng)快速而均勻地烘干電池片，避免了因干燥不均而產(chǎn)生的質(zhì)量問題。安徽全自動無損激光劃裂設(shè)備聯(lián)系方式
人性化交互界面，操作簡單，維護(hù)方便；安徽全自動無損激光劃裂設(shè)備聯(lián)系方式
技術(shù)文件清單
1.設(shè)備操作說明書：
詳細(xì)介紹設(shè)備的操作步驟、注意事項(xiàng)和安全提示，確保用戶能夠安全、正確地操作設(shè)備。
2.設(shè)備平面安裝圖：
提供設(shè)備的平面布置和安裝尺寸，指導(dǎo)用戶正確安裝設(shè)備，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。
3.設(shè)備控制原理圖：
詳細(xì)描述設(shè)備的控制邏輯和電路原理，幫助用戶深入了解設(shè)備的運(yùn)行機(jī)制。
4.設(shè)備電氣接線圖：
提供設(shè)備的電氣連接指導(dǎo)，包括電源、控制信號、傳感器等連接方式，方便用戶進(jìn)行維護(hù)和故障排查。
5.備件清單：
列出設(shè)備所需的備件和易損件，便于用戶提前準(zhǔn)備和及時(shí)更換，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
6.易損件清單：
提供設(shè)備的易損件清單和使用壽命，提醒用戶及時(shí)關(guān)注并更換，避免因部件損壞而影響設(shè)備性能。
7.使用維護(hù)說明書：
提供設(shè)備日常使用和維護(hù)的建議和指導(dǎo)，幫助用戶延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備性能。 安徽全自動無損激光劃裂設(shè)備聯(lián)系方式